一种带有扣边的铝型材边框卡接组件的制作方法

1.本发明涉及铝型材技术领域，具体为一种带有扣边的铝型材边框卡接组件。


背景技术：

2.现有技术中建筑物及室内构体施工时，部分区域所使用到的铝型材组件都是分段连接的，而一般的铝型材边框连接组件都是采用螺栓连接，其安装过程受安装环境影响较为复杂不便，此外在铝型材边框组件连接好后，需要人工对相应物件的安装区域进行清理涂胶，比较麻烦，而在涂覆的胶液过量时，物件即会在安装途中将胶液挤出安装槽，继而还需要人工后期清理，连接组件整体的实用性能会受此影响而降低。
3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有扣边的铝型材边框卡接组件，具备有效的提升了对组件连接的便捷性、有效的提升了设备使用的实用性能的优点，解决了一般的铝型材边框连接组件在使用过程中，对组件的连接不够便捷、设备使用的实用性能低的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述有效的提升了对组件连接的便捷性、有效的提升了设备使用的实用性能的目的，本发明提供如下技术方案：一种带有扣边的铝型材边框卡接组件，包括框座，所述框座的内腔活动连接有定位机构，所述定位机构包括伸缩卡杆，所述框座的内腔伸缩卡杆的上下两侧均活动连接有卡接球，所述框座的内腔滑动连接有梭状套，所述框座的内腔活动连接有铰接囊，所述框座的内腔滑动连接有延伸至铰接囊上的抵接杆，所述框座的左右两端均开设有避位槽，所述框座的上端固定连接有橡胶环，所述框座的上端橡胶环的内侧固定连接有延伸至铰接囊上的单向排送管。
5.优选的，所述伸缩卡杆的上下两侧均开设有与卡接球对应的卡接槽，且框座的内腔靠近卡接球的一侧开设有弧形坡面，伸缩卡杆初始处于拉伸状态，从而使得梭状套对卡接球保持稳定的抵接压力时，卡接球能够处于卡接槽中对伸缩卡杆稳定限位。
6.优选的，所述梭状套的内腔开设有与伸缩卡杆适配的套接槽，从而使得梭状套能够根据需要横向位移紧密贴近卡接球或远离卡接球。
7.优选的，所述铰接囊的内腔固定连接有抵接弹簧，从而为铰接囊提供合适的抗力及复原力，由于抵接弹簧的存在，初始铰接囊即保持充分扩张状态对梭状套进行限位，使得梭状套对卡接球限位，所述铰接囊和框座的上壁之间固定连接有单向负吸管，从而使得t型承接座插接在框座上导致铰接囊扩张时，铰接囊能够通过单向负吸管对橡胶环内部的空气进行抽吸，使得t型承接座在气压的作用下紧贴框座保持连接稳定性。
8.优选的，所述避位槽的内腔上壁和下壁均固定连接有避位条，且避位条朝向避位槽的内腔倾斜，扣接条靠近框座的一侧设计有球状体，从而使得扣接条带动球状体没入避位槽的内腔时，避位条能够受压倾斜避位后复位对球状体进行限位。
9.优选的，还包括扣接机构，所述扣接机构活动连接在框座的上端，所述扣接机构包
括t型承接座，所述t型承接座的上端开设有安装槽，所述t型承接座底部开设有通槽，所述安装槽的内壁埋设有导流块，所述t型承接座的内腔开设有延伸至底部的导流槽，所述t型承接座的左右两端均转动连接有扣接条。
10.优选的，所述框座的中部开设有与t型承接座对应的插接槽，从而使得t型承接座插接至框座上时二者能够稳定连接，所述导流槽和导流块之间连通且导流槽的尺寸和单向排送管的尺寸相适配，从而使得由单向排送管导出的空气能够完全经由导流槽于导流块处排出。
11.与现有技术相比，本发明提供了一种带有扣边的铝型材边框卡接组件，具备以下有益效果：1、该带有扣边的铝型材边框卡接组件，通过将扣接条压入避位槽中即可将t型承接座与框座进行连接锁定，且在扣接条完全没入避位槽中时，扣接条侧壁的球状体会对两侧的抵接杆进行挤压，使得其克服铰接囊的拉力而背向偏移，相应的处于拉伸状态的伸缩卡杆将卡接球挤出卡接槽，并使得梭状套朝向避位槽的一侧移动，当卡接球完全脱出卡接槽时，伸缩卡杆即彻底复位伸入通槽中，对t型承接座进行充分限位，从而有效的提升了对组件连接的便捷性。
12.2、该带有扣边的铝型材边框卡接组件，通过t型承接座与框座完全对接并锁定期间，抵接杆偏移初期会拉动铰接囊扩张，以使得铰接囊通过单向负吸管将对橡胶环内部的空气进行抽吸，随后由于伸缩卡杆复位，卡接球即受压推动梭状套对铰接囊进行挤压，铰接囊中的空气随即通过单向排送管经由导流槽于导流块处排出，对安装槽的内部进行清洁，避免尘屑粘附对相应物件安装时的涂胶操作造成影响，且对安装槽的内部进行涂胶后安装相应物件时，由于导流块的存在当胶液过量时受物件挤压，并不会溢出安装槽的外部而是会直接进入导流块的内部，以此保证物件的安装美观，避免人工后期清理外部溢出的胶液，从而有效的提升了设备使用的实用性能。
附图说明
13.图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明主剖视图；图3为本发明单向排送管等连接部分的正剖视图；图4为图2中a处的放大图；图5为本发明伸缩卡杆管等连接部分的正剖视图。
14.图中：1、框座；2、定位机构；21、伸缩卡杆；22、卡接球；23、梭状套；24、铰接囊；25、抵接杆；26、避位槽；27、橡胶环；28、单向排送管；3、扣接机构；31、t型承接座；32、安装槽；33、通槽；34、导流块；35、导流槽；36、扣接条。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.该带有扣边的铝型材边框卡接组件的实施例如下：实施例一：请参阅图2、4和5，一种带有扣边的铝型材边框卡接组件，包括框座1，框座1的内腔活动连接有定位机构2，定位机构2包括伸缩卡杆21，伸缩卡杆21的上下两侧均开设有与卡接球22对应的卡接槽，且框座1的内腔靠近卡接球22的一侧开设有弧形坡面，伸缩卡杆21初始处于拉伸状态，从而使得梭状套23对卡接球22保持稳定的抵接压力时，卡接球22能够处于卡接槽中对伸缩卡杆21稳定限位，框座1的内腔伸缩卡杆21的上下两侧均活动连接有卡接球22，框座1的内腔滑动连接有梭状套23，梭状套23的内腔开设有与伸缩卡杆21适配的套接槽，从而使得梭状套23能够根据需要横向位移紧密贴近卡接球22或远离卡接球22，框座1的内腔活动连接有铰接囊24，铰接囊24的内腔固定连接有抵接弹簧，从而为铰接囊24提供合适的抗力及复原力，由于抵接弹簧的存在，初始铰接囊24即保持充分扩张状态对梭状套23进行限位，使得梭状套23对卡接球22限位，铰接囊24和框座1的上壁之间固定连接有单向负吸管，从而使得t型承接座31插接在框座1上导致铰接囊24扩张时，铰接囊24能够通过单向负吸管对橡胶环27内部的空气进行抽吸，使得t型承接座31在气压的作用下紧贴框座1保持连接稳定性，框座1的内腔滑动连接有延伸至铰接囊24上的抵接杆25，框座1的左右两端均开设有避位槽26，避位槽26的内腔上壁和下壁均固定连接有避位条，且避位条朝向避位槽26的内腔倾斜，扣接条36靠近框座1的一侧设计有球状体，从而使得扣接条36带动球状体没入避位槽26的内腔时，避位条能够受压倾斜避位后复位对球状体进行限位，框座1的上端固定连接有橡胶环27，框座1的上端橡胶环27的内侧固定连接有延伸至铰接囊24上的单向排送管28，通过t型承接座31与框座1对接时，使得扣接条36与避位槽26之间扣接锁定，且同步触发伸缩卡杆21的复位机制，使得伸缩卡杆21伸入通槽33中，即可防止t型承接座31脱出。
17.实施例二：请参阅图2-4，一种带有扣边的铝型材边框卡接组件，还包括扣接机构3，扣接机构3活动连接在框座1的上端，扣接机构3包括t型承接座31，框座1的中部开设有与t型承接座31对应的插接槽，从而使得t型承接座31插接至框座1上时二者能够稳定连接，t型承接座31的上端开设有安装槽32，t型承接座31底部开设有通槽33，安装槽32的内壁埋设有导流块34，t型承接座31的内腔开设有延伸至底部的导流槽35，导流槽35和导流块34之间连通且导流槽35的尺寸和单向排送管28的尺寸相适配，从而使得由单向排送管28导出的空气能够完全经由导流槽35于导流块34处排出，t型承接座31的左右两端均转动连接有扣接条36，通过扣接条36扣接到避位槽26中时，对抵接杆25进行挤压使得铰接囊24形变扩张后收缩，即可导出空气至导流块34中，自动对安装槽32进行清洁。
18.实施例三：请参阅图1-5，一种带有扣边的铝型材边框卡接组件，包括框座1，框座1的内腔活动连接有定位机构2，定位机构2包括伸缩卡杆21，伸缩卡杆21的上下两侧均开设有与卡接球22对应的卡接槽，且框座1的内腔靠近卡接球22的一侧开设有弧形坡面，伸缩卡杆21初始处于拉伸状态，从而使得梭状套23对卡接球22保持稳定的抵接压力时，卡接球22能够处于卡接槽中对伸缩卡杆21稳定限位，框座1的内腔伸缩卡杆21的上下两侧均活动连接有卡接球22，框座1的内腔滑动连接有梭状套23，梭状套23的内腔开设有与伸缩卡杆21适配的套接
槽，从而使得梭状套23能够根据需要横向位移紧密贴近卡接球22或远离卡接球22，框座1的内腔活动连接有铰接囊24，铰接囊24的内腔固定连接有抵接弹簧，从而为铰接囊24提供合适的抗力及复原力，由于抵接弹簧的存在，初始铰接囊24即保持充分扩张状态对梭状套23进行限位，使得梭状套23对卡接球22限位，铰接囊24和框座1的上壁之间固定连接有单向负吸管，从而使得t型承接座31插接在框座1上导致铰接囊24扩张时，铰接囊24能够通过单向负吸管对橡胶环27内部的空气进行抽吸，使得t型承接座31在气压的作用下紧贴框座1保持连接稳定性，框座1的内腔滑动连接有延伸至铰接囊24上的抵接杆25，框座1的左右两端均开设有避位槽26，避位槽26的内腔上壁和下壁均固定连接有避位条，且避位条朝向避位槽26的内腔倾斜，扣接条36靠近框座1的一侧设计有球状体，从而使得扣接条36带动球状体没入避位槽26的内腔时，避位条能够受压倾斜避位后复位对球状体进行限位，框座1的上端固定连接有橡胶环27，框座1的上端橡胶环27的内侧固定连接有延伸至铰接囊24上的单向排送管28，通过将扣接条36压入避位槽26中即可将t型承接座31与框座1进行连接锁定，且在扣接条36完全没入避位槽26中时，扣接条36侧壁的球状体会对两侧的抵接杆25进行挤压，使得其克服铰接囊24的拉力而背向偏移，相应的处于拉伸状态的伸缩卡杆21将卡接球22挤出卡接槽，并使得梭状套23朝向避位槽26的一侧移动，当卡接球22完全脱出卡接槽时，伸缩卡杆21即彻底复位伸入通槽33中，对t型承接座31进行充分限位，从而有效的提升了对组件连接的便捷性。
19.扣接机构3活动连接在框座1的上端，扣接机构3包括t型承接座31，框座1的中部开设有与t型承接座31对应的插接槽，从而使得t型承接座31插接至框座1上时二者能够稳定连接，t型承接座31的上端开设有安装槽32，t型承接座31底部开设有通槽33，安装槽32的内壁埋设有导流块34，t型承接座31的内腔开设有延伸至底部的导流槽35，导流槽35和导流块34之间连通且导流槽35的尺寸和单向排送管28的尺寸相适配，从而使得由单向排送管28导出的空气能够完全经由导流槽35于导流块34处排出，t型承接座31的左右两端均转动连接有扣接条36，铰接囊24扩张，以使得铰接囊24通过单向负吸管将对橡胶环27内部的空气进行抽吸，随后由于伸缩卡杆21复位，卡接球22即受压推动梭状套23对铰接囊24进行挤压，铰接囊24中的空气随即通过单向排送管28经由导流槽35于导流块34处排出，对安装槽32的内部进行清洁，避免尘屑粘附对相应物件安装时的涂胶操作造成影响，且对安装槽32的内部进行涂胶后安装相应物件时，由于导流块34的存在当胶液过量时受物件挤压，并不会溢出安装槽32的外部而是会直接进入导流块34的内部，以此保证物件的安装美观，避免人工后期清理外部溢出的胶液，从而有效的提升了设备使用的实用性能。
20.工作原理：该带有扣边的铝型材边框卡接组件，通过于框座1的中部开设与t型承接座31适配的插接槽，于框座1的上端固定连接与导流槽35适配的单向排送管28，继而使得将t型承接座31与框座1连接时，二者能够保持足够的稳定性，配合将扣接条36压入避位槽26中即可将t型承接座31与框座1进行连接锁定，且在扣接条36完全没入避位槽26中时，扣接条36侧壁的球状体会对两侧的抵接杆25进行挤压，使得其克服铰接囊24的拉力而背向偏移，相应的处于拉伸状态的伸缩卡杆21将卡接球22挤出卡接槽，并使得梭状套23朝向避位槽26的一侧移动，当卡接球22完全脱出卡接槽时，伸缩卡杆21即彻底复位伸入通槽33中，对t型承接座31进行充分限位，从而有效的提升了对组件连接的便捷性，在t型承接座31与框座1完全对接并锁定期间，由于抵接杆25偏移初期会拉动铰接囊24扩张，以使得铰接囊24通
过单向负吸管将对橡胶环27内部的空气进行抽吸，使得t型承接座31在气压的作用下紧贴框座1保持连接稳定性，随后由于伸缩卡杆21复位，卡接球22即受压推动梭状套23对铰接囊24进行挤压，铰接囊24中的空气随即通过单向排送管28经由导流槽35于导流块34处排出，对安装槽32的内部进行清洁，避免尘屑粘附对相应物件安装时的涂胶操作造成影响，且对安装槽32的内部进行涂胶后安装相应物件时，由于导流块34的存在当胶液过量时受物件挤压，并不会溢出安装槽32的外部而是会直接进入导流块34的内部，以此保证物件的安装美观，避免人工后期清理外部溢出的胶液，此外配合扣接条36利用球状体对避位槽26进行密封，且利用橡胶环27对t型承接座31与框座1之间的连接区域进行密封，继而会使得空气中的水气等物难以对连接区域的连接构件进行侵蚀，导致连接破坏，这一设计也进一步加强了设备整体连接的可靠性，从而有效的提升了设备使用的实用性能。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。