一种设有锁紧结构的上均质乳化机的倾倒机构的制作方法

1.本实用新型涉及倾倒机构技术领域，具体为一种设有锁紧结构的上均质乳化机的倾倒机构。


背景技术：

2.均质乳化机组由均质锅、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备，加工后的乳液利用倾倒机构使其从均质乳化机中倒出，以便于后续处理。
3.现有的上均质乳化机的倾倒机构没有锁紧机构，导致上均质乳化机在倾倒乳液体时晃动，进而影响上均质乳化机的倾倒效率，降低上均质乳化机的生产效率，我们提出一种设有锁紧结构的上均质乳化机的倾倒机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有锁紧结构的上均质乳化机的倾倒机构，以解决上述背景技术中提出现有的上均质乳化机的倾倒机构没有锁紧机构，导致上均质乳化机在倾倒乳液体时晃动，进而影响上均质乳化机的倾倒效率，降低上均质乳化机的生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有锁紧结构的上均质乳化机的倾倒机构，包括：
6.支撑座，所述支撑座的上方设置有支撑转轴，所述支撑转轴的左侧安装有上均质乳化机体；
7.操作箱，其设置在所述上均质乳化机体的左侧，所述操作箱的内部穿设有传动轴；
8.连接齿盘，其设置在所述传动轴左侧，所述连接齿盘的前端设置有传动齿盘；
9.阻隔块，其设置在所述传动齿盘的前端，所述阻隔块的内部穿设有连接转轴；
10.挡块，其固定安装在所述阻隔块的下方；
11.操作杆，其安装在所述阻隔块的前端，所述操作杆的前端固定安装有固定块；
12.限位滑槽，其设置在所述固定块的内部；
13.连接轴承，其安装在所述固定块的前端，所述连接轴承的前端安装有操作把；
14.档杆，其固定安装在所述操作把的右侧，所述档杆的右侧固定安装有限位挡板。
15.优选的，所述阻隔块通过连接转轴与操作杆实现转动，且阻隔块呈弧形结构，并且阻隔块与挡块焊接连接。
16.优选的，所述操作杆贯穿于限位滑槽的内部，且操作杆的形状尺寸与限位滑槽的内部形状尺寸相吻合，并且操作杆通过限位滑槽实现滑动移动。
17.优选的，所述操作杆通过连接轴承与操作把实现转动，且操作把与档杆焊接连接。
18.优选的，所述传动轴贯穿于操作箱的内部，且传动轴实现在操作箱的内部转动，并且传动轴与上均质乳化机体焊接连接。
19.优选的，所述传动齿盘还设有：
20.电机，其设置在所述传动齿盘的左侧。
21.优选的，所述传动轴通过连接齿盘和传动齿盘与电机实现转动，且连接齿盘与传动齿盘啮合连接。
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种设有锁紧结构的上均质乳化机的倾倒机构，具备以下有益效果：该倾倒机构设置有阻隔块、操作杆、固定块、限位滑槽、连接轴承、操作把、档杆、限位挡板、连接转轴、挡块构成的锁紧结构，该锁紧结构能够将倾斜一定角度的上均质乳化机体锁定，以便于更好的将产品倾倒出来，提高工作效率。
23.1.本实用新型通过阻隔块、操作杆、固定块、限位滑槽、连接轴承、操作把、连接转轴、挡块等部件构成的锁紧结构，该锁紧结构能够将倾斜一定角度的上均质乳化机体锁定，以便于更好的将产品倾倒出来，提高工作效率；
24.2.本实用新型通过、档杆和限位挡板，使得该倾倒锁紧结构的操作变得简单方便，以便于更好的进行倾倒操作，提高产品倾倒工作的效率；
25.3.本实用新型通过连接齿盘、传动轴、电机和传动齿盘实现上均质乳化机体的倾倒操作，大大提高了上均质乳化机体的工作效率。
附图说明
26.图1为本实用新型主视结构示意图；
27.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
28.图3为本实用新型操作杆的外部结构示意图；
29.图4为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；
30.图5为本实用新型阻隔块和操作杆连接结构示意图。
31.图中：1、支撑座；2、上均质乳化机体；3、支撑转轴；4、操作箱；5、连接齿盘；6、传动轴；7、电机；8、传动齿盘；9、阻隔块；10、操作杆；11、固定块；12、限位滑槽；13、连接轴承；14、操作把；15、档杆；16、限位挡板；17、连接转轴；18、挡块。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图2、图3、图4和图5所示，一种设有锁紧结构的上均质乳化机的倾倒机构，包括：支撑座1，支撑座1的上方设置有支撑转轴3，支撑转轴3的左侧安装有上均质乳化机体2；操作箱4，其设置在上均质乳化机体2的左侧，操作箱4的内部穿设有传动轴6；连接齿盘5，其设置在传动轴6左侧，连接齿盘5的前端设置有传动齿盘8；阻隔块9，其设置在传动齿盘8的前端，阻隔块9的内部穿设有连接转轴17；挡块18，其固定安装在阻隔块9的下方；操作杆10，其安装在阻隔块9的前端，操作杆10的前端固定安装有固定块11；限位滑槽12，其设置在固定块11的内部；连接轴承13，其安装在固定块11的前端，连接轴承13的前端安装有操作把14；档杆15，其固定安装在操作把14的右侧，档杆15的右侧固定安装有限位挡板16；阻隔块9通
过连接转轴17与操作杆10实现转动，且阻隔块9呈弧形结构，并且阻隔块9与挡块18焊接连接；操作杆10贯穿于限位滑槽12的内部，且操作杆10的形状尺寸与限位滑槽12的内部形状尺寸相吻合，并且操作杆10通过限位滑槽12实现滑动移动；操作杆10通过连接轴承13与操作把14实现转动，且操作把14与档杆15焊接连接；传动轴6贯穿于操作箱4的内部，且传动轴6实现在操作箱4的内部转动，并且传动轴6与上均质乳化机体2焊接连接；本实用新型通过阻隔块9、操作杆10、固定块11、限位滑槽12、连接轴承13、操作把14、连接转轴17、挡块18等部件构成的锁紧结构，该锁紧结构能够将倾斜一定角度的上均质乳化机体2锁定，以便于更好的将产品倾倒出来，提高工作效率；本实用新型通过、档杆15和限位挡板16，使得该倾倒锁紧结构的操作变得简单方便，以便于更好的进行倾倒操作，提高产品倾倒工作的效率。
34.如图1所示，一种设有锁紧结构的上均质乳化机的倾倒机构，包括：电机7，其设置在传动齿盘8的左侧；传动轴6通过连接齿盘5和传动齿盘8与电机7实现转动，且连接齿盘5与传动齿盘8啮合连接；本实用新型通过连接齿盘5、传动轴6、电机7和传动齿盘8实现上均质乳化机体2的倾倒操作，大大提高了上均质乳化机体2的工作效率。
35.工作原理：在使用该设有锁紧结构的上均质乳化机的倾倒机构时，首先向后推动操作把14，使操作杆10在固定块11内的限位滑槽12中向后滑动，推动阻隔块9抵住传动齿盘8的齿牙，然后转动操作把14，使其通过连接轴承13带动档杆15转动，并卡到限位挡板16内，其次电机7通电工作带动传动齿盘8转动，传动齿盘8通过连接齿盘5带动传动轴6在操作箱4上转动，进而与支撑座1与支撑转轴3配合带动上均质乳化机体2进行倾倒，与此同时阻隔块9在传动齿盘8的齿牙推动下，通过连接转轴17实现在操作杆10上转动，再其次上均质乳化机体2达到一定倾斜角度时，电机7停止工作，阻隔块9在挡块18与操作杆10的阻隔下牢牢抵住传动齿盘8，进而进行倾倒，产品最后倾倒结束后，同理反向操作即可使上均质乳化机体2，这就是该设有锁紧结构的上均质乳化机的倾倒机构的工作原理。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。