一种污水处理用平流式气浮刮板隔油池的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体是一种污水处理用平流式气浮刮板隔油池。


背景技术：

2.隔油池是利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除含油废水中可浮性油类物质的一种废水预处理构筑物。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。
3.现有的隔油池在使用时，当温度过低时，污水中的油液容易凝结在过滤板上，造成过滤板堵塞，导致污水滞留，影响污水排放，同时现有的隔油池在使用时，气泡与污水混合不充分，产生的浮渣较少，导致污水处理的效果低下，针对这一问题，现在提供一种污水处理用平流式气浮刮板隔油池。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水处理用平流式气浮刮板隔油池，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种污水处理用平流式气浮刮板隔油池，包括箱体，所述箱体的上方设有多组用于对浮渣进行刮除的浮刮板，所述箱体的左侧固定有搅拌室，所述搅拌室的顶端设有进料口，所述搅拌室的内部位于进料口的下方固定有用于过滤固体垃圾的过滤板，所述搅拌室的左侧设有溶气罐，所述溶气罐的输出端与搅拌室连通，还包括加热管以及搅拌组件；
7.所述加热管，用于对过滤板进行加热，所述加热管固定于过滤板的底端；
8.所述搅拌组件，用于对污水以及气泡进行搅拌，所述搅拌组件位于所述搅拌室的内部。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括位于搅拌室底端的第一电机，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述转轴的上端穿过搅拌室连接搅拌室的内腔，所述转轴的表面固定有多组用于搅拌的搅拌板。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌室的右侧上端设有连接通道，所述连接通道与所述箱体连通。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述溶气罐的输出端固定有连接管，所述连接管位于所述搅拌室的内部，所述连接管的表面等距设有多组便于溶气水输出的喷头。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的顶端左侧设有第二电机，所述第二电机的输出端固定有主动轮，所述主动轮设有两组，两组所述主动轮分别位于箱体的左端前
后两侧，所述箱体的右端前后两侧均设有从动轮，两组所述从动轮与两组所述主动轮之间均通过转杆固定连接，相邻两组主动轮与从动轮之间通过传动带连接，所述浮刮板等距固定于传动带的表面。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的右侧设有用于对浮渣进行收集的收集室。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌板的表面均匀设有多组便于污水流动的通孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设有加热管，能够对过滤板进行加热，有效的避免了当温度过低时，污水中的油液容易凝结在过滤板上，造成过滤板堵塞的情况，从而提高了污水的过滤速度以及过滤效果，结构简单，便于使用。
17.本实用新型通过设有搅拌组件，通过第一电机能够带动转轴转动，从而能够带动搅拌板转动，通过搅拌板的转动来对搅拌室内部的污水与溶气水进行搅拌，使得溶气水内的微气泡同污水中的悬浮物充分结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣，加快了污水与浮渣的分离速度。
18.本实用新型通过设有浮刮板，通过第二电机能够带动两组主动轮转动，并在传动带的作用下带动两组从动轮转动，从而能带动浮刮板转动，使得浮刮板能够将箱体内部的浮渣进行刮除，并输送至收集室的内部进行集中收集，加快了浮渣的清理速度，便于使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
21.图3为本实用新型中加热管的结构示意图。
22.其中：1、箱体；2、搅拌室；3、收集室；4、进料口；5、过滤板；6、加热管；7、溶气罐；8、连接通道；9、喷头；10、第一电机；11、转轴；12、搅拌板；13、第二电机；14、主动轮；15、从动轮；16、传动带；17、浮刮板；18、转杆；19、通孔；20、连接管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种污水处理用平流式气浮刮板隔油池，包括箱体1，所述箱体1的上方设有多组用于对浮渣进行刮除的浮刮板17，能够将箱体1内部的浮渣进行刮除，所述箱体1的左侧固定有搅拌室2，所述搅拌室2的顶端设有进料口4，所述搅拌室2的内部位于进料口4的下方固定有用于过滤固体垃圾的过滤板5，通过过滤板5能够将污水中含有的杂质过滤出来，所述搅拌室2的左侧设有溶气罐7，所述溶气罐7的输出端与搅拌室2连通，使得溶气罐7内部的溶气水能够进入搅拌室2的内部，还包括加热管6以及搅拌
组件；
26.所述加热管6，用于对过滤板5进行加热，避免当温度过低时，污水中的油液容易凝结在过滤板5上，造成过滤板5堵塞的情况，所述加热管6固定于过滤板5的底端；
27.所述搅拌组件，用于对污水以及气泡进行搅拌，使得溶气水内的微气泡同污水中的悬浮物充分结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣，加快了污水与浮渣的分离速度，所述搅拌组件位于所述搅拌室2的内部。
28.所述搅拌组件包括位于搅拌室2底端的第一电机10，所述第一电机10的输出端固定有转轴11，所述转轴11的上端穿过搅拌室2连接搅拌室2的内腔，所述转轴11的表面固定有多组用于搅拌的搅拌板12，使用时，第一电机10能够带动转轴11转动，从而带动搅拌板12转动，通过搅拌板12的转动来对搅拌室2内部的污水与溶气水进行搅拌，使得溶气水内的微气泡同污水中的悬浮物充分结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。
29.所述搅拌室2的右侧上端设有连接通道8，所述连接通道8与所述箱体1连通，便于浮渣通过连接通道8流入箱体1的内部。
30.所述溶气罐7的输出端固定有连接管20，所述连接管20位于所述搅拌室2的内部，所述连接管20的表面等距设有多组便于溶气水输出的喷头9，多组喷头9的设置，使得溶气水能够均匀的喷出，从而进一步增加了溶气水与污水的混合效果。
31.所述箱体1的顶端左侧设有第二电机13，所述第二电机13的输出端固定有主动轮14，所述主动轮14设有两组，两组所述主动轮14分别位于箱体1的左端前后两侧，所述箱体1的右端前后两侧均设有从动轮15，两组所述从动轮15与两组所述主动轮14之间均通过转杆18固定连接，相邻两组主动轮14与从动轮15之间通过传动带16连接，所述浮刮板17等距固定于传动带16的表面，使用时，第二电机13能够带动两组主动轮14转动，并在传动带16的作用下带动两组从动轮15转动，从而能带动浮刮板17转动，使得浮刮板17能够将箱体1内部的浮渣进行刮除，加快了浮渣的清理速度，便于使用。
32.所述箱体1的右侧设有用于对浮渣进行收集的收集室3，收集室3能够对浮渣进行集中收集，便于后续对浮渣进行处理。
33.实施例2
34.请参阅图1-3，与实施例1相区别的是：所述搅拌板12的表面均匀设有多组便于污水流动的通孔19，通孔19能够增加污水与搅拌板12的接触面积，进一步增加了搅拌效果。
35.本实用新型的工作原理是：
36.本实用新型在使用时，首先将污水通过进料口4输送至搅拌室2的内部，通过过滤板5能够将污水中含有的杂质过滤出来，通过加热管6能对过滤板5的表面进行加热，避免了当温度过低时，污水中的油液容易凝结在过滤板5上，造成过滤板5堵塞的情况，通过启动第一电机10，第一电机10能够带动转轴11转动，从而带动搅拌板12转动，通过搅拌板12的转动来对搅拌室2内部的污水与溶气水进行搅拌，使得溶气水内的微气泡同污水中的悬浮物充分结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣，浮渣通过连接通道8流入箱体1的内部，通过启动第二电机13，第二电机13能够带动两组主动轮14转动，并在传动带16的作用下带动两组从动轮15转动，从而能带动浮刮板17转动，使得浮刮板17能够将箱体1内部的浮渣进行刮除，并输送至收集室3的内部进行集中收集，加快了浮渣的清理速度，便于使用。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。