一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池回收技术领域，具体为一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置。


背景技术：

2.在越来越重视环境保护的今天，新能源已被世界各国高度重视和大力发展，锂电池作为目前重要的也是最主要的储能装置而被广泛使用。锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，其使用方便，安全性高，广泛应用于我们生活中各个领域。现有的锂电池寿命有限，报废的锂电池中含有大量重金属，无论是将锂电池深埋地下还是暴露在大气环境中，锂电池中含有的重金属成分都会渗入地下，对环境产生污染，电池回收处理过程大多采用破碎提炼的方式进行废物利用对破碎的锂电池中的重金属进行重新提炼，对电解液进行回收利用。
3.目前，现有的废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置在对电池进行破拆后一部分电解液会附着在电池的零部件上，致使这些电解液无法回收，造成浪费，而且破拆后的零部件不方便从破拆装置中导出，在实际使用中实用性较差，现有的废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置存在一部分电解液会附着在电池的零部件上，造成浪费以及破拆后的零部件不方便从破拆装置中导出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，包括分离箱和连接架，所述连接架的一侧通过固定轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有从动轮，所述从动轮的外表面传动连接有传动带，所述传动带远离从动轮的一侧传动连接有主动轮，所述连接轴的下部套接有连接套，所述连接套的内部抵接有转动块，所述转动块的下表面固定连接有固定轴，所述固定轴的下端固定连接有分离筒，所述分离筒的下端插接有插轴，所述分离筒的外表面开设有过滤通孔，所述连接套的中部插接有连接螺栓，所述连接螺栓的外表面螺纹连接有连接螺母，所述连接螺栓插接于连接轴的下部，所述分离箱的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部插接有导杆，所述导杆的上端固定连接有支撑轴，所述导杆的一侧面固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的内表面螺纹连接有丝杆。
8.可选的，所述连接架的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有主动轮，所述连接架的上方通过转轴与主动轮转动连接。
9.可选的，所述转动块的形状为长方体，所述连接螺母设于连接套的一侧，所述连接轴的下部插接于连接套的内部，所述固定轴的外表面固定连接有固定环，所述分离筒插接于分离箱的内部，所述分离箱的内部固定连接有安装杆，所述安装杆的中部与插轴固定连接，所述分离箱的内表面固定连接有过滤板，所述过滤板设于分离筒的下方，所述安装杆设于过滤板的上方，所述分离箱的下侧插接有导出管。
10.可选的，所述连接架套接于支撑轴的外部，所述支撑轴的形状为t型，所述固定架的下侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与丝杆固定连接。
11.可选的，所述固定架的一侧开设有滑动槽，所述丝杆螺母插接于滑动槽的内部，所述固定架的上侧固定连接有凸块，所述丝杆的上端插接于凸块的下表面，所述凸块的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内表面螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端套接有限位块，所述限位块的一侧与连接架固定连接。
12.可选的，所述分离箱的上表面滑动连接有上端盖，所述上端盖的外表面开设有与固定轴相适配的卡槽，所述分离箱的上侧固定连接有拆解箱，所述拆解箱的内部转动连接有拆解辊，所述拆解箱的一侧面固定连接有合页，所述合页的一侧面固定连接有密封门，所述拆解箱的下表面固定连接有支撑腿。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，具备以下有益效果：
15.1、该废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，通过设置主动轮、传动带、从动轮、连接轴、固定轴、分离筒和过滤通孔，电池经破拆后的零部件从拆解箱内进入分离筒内，然后第二伺服电机通过主动轮、传动带和从动轮带动连接轴、固定轴和分离筒转动，受到离心力的作用后，粘附在零部件上的电解液会被从过滤通孔内甩出，并进行收集，避免造成不必要的浪费。
16.2、该废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，通过设置丝杆、丝杆螺母、导杆、支撑轴、连接架、转动块、连接套、连接螺栓和连接螺母，丝杆的转动可通过丝杆螺母和导杆带动连接架上升，从而将分离筒从分离箱内向上拉出，拧动限位螺栓使其脱离限位块后即可控制连接架在支撑轴上转动，而且拧松连接螺母后将连接螺栓卸下即可将分离筒卸下，方便将分离筒内部的零部件导出清理，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型分离筒俯视立体结构示意图。
21.图中：1、分离箱；2、过滤板；3、固定轴；4、分离筒；5、导出管；6、支撑腿；7、拆解箱；8、拆解辊；9、密封门；10、上端盖；11、传动带；12、主动轮；13、固定架；14、丝杆；15、导杆；16、丝杆螺母；17、第一伺服电机；18、转动块；19、连接套；20、连接螺母；21、连接轴；22、从动轮；23、连接螺栓；24、限位螺栓；25、凸块；26、支撑轴；27、第二伺服电机；28、连接架；29、限位块；30、固定块；31、过滤通孔；32、插轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，包括分离箱1和连接架28，分离箱1的上表面滑动连接有上端盖10，上端盖10的外表面开设有与固定轴3相适配的卡槽，分离箱1的上侧固定连接有拆解箱7，拆解箱7的内部转动连接有拆解辊8，拆解箱7的一侧面固定连接有合页，合页的一侧面固定连接有密封门9，拆解箱7的下表面固定连接有支撑腿6，连接架28的一侧通过固定轴承转动连接有连接轴21，连接轴21的上端固定连接有从动轮22，从动轮22的外表面传动连接有传动带11，传动带11远离从动轮22的一侧传动连接有主动轮12，连接架28的内部固定安装有第二伺服电机27，第二伺服电机27的输出端固定连接有主动轮12，连接架28的上方通过转轴与主动轮12转动连接，连接轴21的下部套接有连接套19，连接套19的内部抵接有转动块18，转动块18的下表面固定连接有固定轴3，固定轴3的下端固定连接有分离筒4，分离筒4的下端插接有插轴32，分离筒4的外表面开设有过滤通孔31，转动块18的形状为长方体，连接螺母20设于连接套19的一侧，连接轴21的下部插接于连接套19的内部，固定轴3的外表面固定连接有固定环，分离筒4插接于分离箱1的内部，分离箱1的内部固定连接有安装杆，安装杆的中部与插轴32固定连接，分离箱1的内表面固定连接有过滤板2，过滤板2设于分离筒4的下方，安装杆设于过滤板2的上方，分离箱1的下侧插接有导出管5，连接套19的中部插接有连接螺栓23，连接螺栓23的外表面螺纹连接有连接螺母20，连接螺栓23插接于连接轴21的下部，分离箱1的一侧固定连接有固定架13，固定架13的内部插接有导杆15，导杆15的上端固定连接有支撑轴26，导杆15的一侧面固定连接有丝杆螺母16，丝杆螺母16的内表面螺纹连接有丝杆14，连接架28套接于支撑轴26的外部，支撑轴26的形状为t型，固定架13的下侧固定安装有第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出端与丝杆14固定连接，固定架13的一侧开设有滑动槽，丝杆螺母16插接于滑动槽的内部，固定架13的上侧固定连接有凸块25，丝杆14的上端插接于凸块25的下表面，凸块25的上表面固定连接有固定块30，固定块30的内表面螺纹连接有限位螺栓24，限位螺栓24的一端套接有限位块29，限位块29的一侧与连接架28固定连接。
24.使用时，将锂电池从拆解箱7的上方放进拆解箱7内后，并通过两侧的拆解辊8的破拆压碎，经破拆后的零部件从拆解箱7内进入分离筒4内，然后第二伺服电机27可通过主动轮12、传动带11和从动轮22带动连接轴21转动，连接轴21再通过连接螺栓23和连接套19带动转动块18和固定轴3转动，从而带动分离筒4在插轴32上转动，受到离心力的作用后，粘附在零部件上的电解液会被从过滤通孔31内甩出，并进行收集，避免造成不必要的浪费；清理时，首先将分离箱1上部的两个上端盖10分别向外滑动打开，然后第一伺服电机17的工作即可通过其输出端带动丝杆14转动，丝杆14的转动可通过丝杆螺母16带动导杆15会被连接架28上升，从而将分离筒4从分离箱1内向上拉出，然后再拧动限位螺栓24使其脱离限位块29后，即可控制连接架28在支撑轴26上转动，将分离筒4转动到该装置的一侧后再使其下降到地面，接着拧松连接螺母20并将连接螺栓23从连接套19上卸下，即可向下滑动连接套19，可将连接套19放在固定轴3外表面的固定环上，从而使连接套19与连接轴21分离，并将分离筒
4卸下，方便将分离筒4内部的零部件导出清理，提高工作效率。
25.综上，本实用新型通过设置主动轮12、传动带11、从动轮22、连接轴21、固定轴3、分离筒4和过滤通孔31，电池经破拆后的零部件从拆解箱7内进入分离筒4内，然后第二伺服电机27通过主动轮12、传动带11和从动轮22带动连接轴21、固定轴3和分离筒4转动，受到离心力的作用后，粘附在零部件上的电解液会被从过滤通孔31内甩出，并进行收集，避免造成不必要的浪费，通过设置丝杆14、丝杆螺母16、导杆15、支撑轴26、连接架28、转动块18、连接套19、连接螺栓23和连接螺母20，丝杆14的转动可通过丝杆螺母16和导杆15带动连接架28上升，从而将分离筒4从分离箱1内向上拉出，拧动限位螺栓24使其脱离限位块29后即可控制连接架28在支撑轴26上转动，而且拧松连接螺母20后将连接螺栓23卸下即可将分离筒4卸下，方便将分离筒4内部的零部件导出清理，提高工作效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。