一种链条生产用装配机的制作方法

1.本实用新型涉及链条生产技术领域，具体为一种链条生产用装配机。


背景技术：

2.链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形。我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装
3.现有链条安装多为人工安装，安装效率低，而且安装需要重压可能工人操作不当时导致工人受伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种链条生产用装配机，以解决装配效率低自动化程度低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条生产用装配机，包括第一齿轮、第二齿轮、推动装置和匹配装置，所述第一齿轮用于放置待安装的固定内链板，所述第二齿轮用于安装已经完成安装的内链整体，所述推动装置用于顶住或者推动待匹配安装件，所述匹配装置用于用于放置待安装的安装内链板和安装外链板。
6.优选的，所述第一齿轮上设置有齿槽与固定内链板上的套筒之间设置的间隙匹配安装，通过设置的齿槽与固定内链板上套筒之间设置的间隙匹配放置，可以统一放置提高安装效率。
7.优选的，所述固定内链板的侧边设置有推动装置顶住，通过设置的推动装置顶住顶住固定内链板的侧边可以使其在安装时避免脱落第一齿轮影响安装减少人工操作受伤隐患。
8.优选的，所述匹配装置上设置有推动台，所述推动台上设置有滑槽，所述滑槽内安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有顶块，所述顶块上安装在安装内链板和安装外链板中的通孔中，通过推动台上设置的顶块可以将安装内链板和安装外链板统一放置，然后通过推动台将安装内链板和安装外链板中的通过匹配安装到套筒中，通过会被弹簧安装的顶块压缩并脱离安装内链板和安装外链板进行下一次组装。
9.优选的，所述匹配装置上的推动台的侧边设置有推动装置，所述推动装置上设置有底板，所述底板上安装有液压推动器与推动台连接，通过设置的推动装置上的液压推动器的推动可以使匹配装置以及其他装置被推动或者顶住方便组装。
10.优选的，所述内链整体一侧设置有固定外链板和销轴与其套筒匹配安装，所述固定外链板的侧边设置有推动装置，通过设置的推动装置可以推动固定外链板上的销轴安装到内链整体中的套筒中。
11.优选的，所述内链整体的另一侧设置有匹配装置安装的安装外链板与销轴匹配安装，所述匹配装置的侧边设置有推动装置用于推动安装，通过设置的推动装置可以将匹配装置上的安装外链板安装到销轴中，从而可以使链条被组装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置与固定内链板上匹配可以放置的第一齿轮上的齿槽，可以方便安装提高工作效率。
14.2.本实用新型通过弹簧安装的顶块安装到安装内链板和安装外链板中的通孔中，可以使安装内链板和安装外链板被安装到套筒中自动脱离。
15.3.本实用新型通过设置的齿条带可以连接第一齿轮和第二齿轮并将安装完成的内链整体传递到第二齿轮上，然后通过设置的安装外链板与销轴匹配安装完成链条的安装。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为图1中a处放大图。
18.图中：1、第一齿轮；2、齿槽；3、固定内链板；4、套筒；5、安装内链板；6、通孔；7、推动台；8、滑槽；9、顶块；10、弹簧；11、底板；12、液压推动器；13、推动装置；14、固定外链板；15、销轴；16、第二齿轮；17、内链整体；18、匹配装置；19、安装外链板；20、齿条带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1，图示中的一种链条生产用装配机，包括第一齿轮1、第二齿轮16、推动装置13和匹配装置18，第一齿轮1用于放置待安装的固定内链板3，第二齿轮16用于安装已经完成安装的内链整体17，推动装置13用于顶住或者推动待匹配安装件，匹配装置18用于用于放置待安装的安装内链板5和安装外链板19。
22.其中，为了方便固定内链板3的统一放置安装提供工作效率，第一齿轮1上设置有齿槽2与固定内链板3上的套筒4之间设置的间隙匹配安装，通过设置的齿槽2与固定内链板3上套筒4之间设置的间隙匹配放置，可以统一放置提高安装效率。
23.同时，为了防止固定内链板3从第一齿轮1上脱落，固定内链板3的侧边设置有推动装置13顶住，通过设置的推动装置13顶住顶住固定内链板3的侧边可以使其在安装时避免脱落第一齿轮1影响安装减少人工操作受伤隐患。
24.本实施方案中，通过设置与固定内链板3上匹配可以放置的第一齿轮1上的齿槽2，
可以方便安装提高工作效率。
25.实施例2
26.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种链条生产用装配机，包括第一齿轮1、第二齿轮16、推动装置13和匹配装置18，第一齿轮1用于放置待安装的固定内链板3，第二齿轮16用于安装已经完成安装的内链整体17，推动装置13用于顶住或者推动待匹配安装件，匹配装置18用于用于放置待安装的安装内链板5和安装外链板19。
27.其中，为了方便安装内链板5和安装外链板19的方便安装，匹配装置18上设置有推动台7，推动台7上设置有滑槽8，滑槽8内安装有弹簧10，弹簧10的顶部安装有顶块9，顶块9上安装在安装内链板5和安装外链板19中的通孔6中，通过推动台7上设置的顶块9可以将安装内链板5和安装外链板19统一放置，然后通过推动台7将安装内链板5和安装外链板19中的通过匹配安装到套筒4中，通过会被弹簧10安装的顶块9压缩并脱离安装内链板5和安装外链板19进行下一次组装。
28.另外，为了方便推动组装，匹配装置18上的推动台7的侧边设置有推动装置13，推动装置13上设置有底板11，底板11上安装有液压推动器12与推动台7连接，通过设置的推动装置13上的液压推动器12的推动可以使匹配装置18以及其他装置被推动或者顶住方便组装。
29.本实施方案中，通过弹簧10安装的顶块9安装到安装内链板5和安装外链板19中的通孔6中，可以使安装内链板5和安装外链板19被安装到套筒4中自动脱离。
30.实施例3
31.请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种链条生产用装配机，包括第一齿轮1、第二齿轮16、推动装置13和匹配装置18，第一齿轮1用于放置待安装的固定内链板3，第二齿轮16用于安装已经完成安装的内链整体17，推动装置13用于顶住或者推动待匹配安装件，匹配装置18用于用于放置待安装的安装内链板5和安装外链板19。
32.其中，为了方便固定外链板14的安装，内链整体17一侧设置有固定外链板14和销轴15与其套筒4匹配安装，固定外链板14的侧边设置有推动装置13，通过设置的推动装置13可以推动固定外链板14上的销轴15安装到内链整体17中的套筒4中。
33.同时，为了使安装外链板19与销轴15匹配安装，内链整体17的另一侧设置有匹配装置18安装的安装外链板19与销轴15匹配安装，匹配装置18的侧边设置有推动装置13用于推动安装，通过设置的推动装置13可以将匹配装置18上的安装外链板19安装到销轴15中，从而可以使链条被组装。
34.本实施方案中，通过设置的齿条带20可以连接第一齿轮1和第二齿轮16并将安装完成的内链整体17传递到第二齿轮16上，然后通过设置的安装外链板19与销轴15匹配安装完成链条的安装。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。