一种大型销轴便捷安装体系的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种大型销轴便捷安装体系。


背景技术：

2.随着建筑形式的发展，尤其像体育馆和博物馆等大型建筑，其梁柱尺寸和重量远比普通建筑内梁柱大，梁柱进行连接时的销轴同样为大型销轴。常规销轴安装方法为钢梁临时固定后，采用吊机吊装销轴，但遇到安装位置操作空间小，操作人员无法站位且无法满足吊装销轴的吊机站位的空间需求，且钢梁临时固定费时费力，高空人员操作不便。由此需要针对大型销轴设计一体化销轴顶推及安装体系。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种大型销轴便捷安装体系，用以解决大型梁柱销轴的顶推安装、便捷操作、安装时节省空间利用以及安装精度控制等技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种大型销轴便捷安装体系，包含连接于梁体一端的梁耳板、穿接于梁耳板内的销轴以及连接于销轴穿入一侧梁耳板上的顶推装置和临时操作平台装置；
6.所述顶推装置包含连接于梁耳板上的侧托架和底托架、可拆卸连接于连接于侧托架和底托架外端的端挡板、连接于端挡板和销轴外端之间的水平向千斤顶；
7.所述临时操作平台装置包含位于梁耳板两侧的操作平台第一侧栏和操作平台第二侧栏、连接于操作平台第一侧栏和操作平台顶部的栏连杆，所述栏连杆挂接梁耳板顶部。
8.进一步的，所述梁体为大型人字梁体，人字梁一端连接有梁连板；所述梁连板与梁耳板一体制作连接，梁耳板为两平行板并设置有穿接销轴的销孔。
9.进一步的，所述销轴包含插入轴段和限位轴段，所述插入轴段直径适应两耳板中销孔内径，限位轴段直径大于销孔内径。
10.进一步的，所述侧托架和底托架均通过型钢件制作而成，且二者均与梁耳板固定连接；所述侧托架连接于销孔竖向中部两侧，底托架连接于销孔下方；所述侧托架上间隔预留有吊孔或连接孔。
11.进一步的，所述端挡板为方形厚钢板，端挡板分别与侧托架和底托架通过螺栓连接；且端挡板中心正对销轴的轴心。
12.进一步的，所述端挡板内侧可拆卸连接有激光发射器，对应的梁耳板上粘接有激光接收板，所述激光发射器与偏移警报器连接。
13.进一步的，所述水平向千斤顶固定端与端挡板通过连板可拆卸连接，伸缩端顶接销轴的限位轴段外侧；所述水平向千斤顶伸缩端与还可拆卸连接有施力板，所述施力板为圆形板，圆形板直径对应限位轴段直径。
14.进一步的，所述操作平台第一侧栏和操作平台第二侧栏对称设置，均包含临近梁耳板侧的两平行的侧栏内柱、远离梁耳板侧的两平行侧栏外柱、连接于侧栏内柱和侧栏外
柱垂向之间的侧栏柱连杆、连接于侧栏外柱和侧栏内柱底部且合围呈长方形的底横杆、以及连接于底横杆之间的底连横杆和底连纵杆；所述侧栏柱连杆连接于两侧栏外柱之间和侧栏外柱与侧栏内柱之间，且侧栏柱连杆间隔可拆卸连接。
15.进一步的，所述侧栏内柱高度大于侧栏外柱高度，且侧栏内柱和侧栏外柱之间连接有栏斜撑；所述侧栏内柱和侧栏外柱均为可拼装连接。
16.进一步的，所述底连横杆在底横杆长向间隔设置，且底横杆垂向上可拆卸连接有底连纵杆；所述底连横杆和底连纵杆上可拆卸连接有平台板。
17.本实用新型的有益效果体现在：
18.1）本实用新型通过侧托架、底托架和端挡板的联合设置，利于为顶推大型销轴的千斤顶提供安装基础，且侧托架、底托架和端挡板是固定连接于梁耳板上的，便于节省空间，再者侧托架上预留孔的设置可兼做吊孔和安装孔；
19.2）本实用新型通过水平向千斤顶和激光定位装置的联合应用，便于在有限空间内进行顶推施工且在施工过程中保证顶推的精度；
20.3）本实用新型通过临时平台的设置，便于操作人员进行施工且平台架通过挂接连接便于安装和适应现场状况；
21.此外，本实用新型所涉及构件均为现场易于取得，在保证施工精度基础上易于制作和使用，可极大的节省人力和物力；本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
22.图1是人字梁大型销轴顶推装置安装示意图；
23.图2是侧托架和底托架连接结构正面示意图；
24.图3是侧托架和底托架连接结构侧面示意图；
25.图4是人字梁大型销轴顶推装置安装局部示意图；
26.图5是人字梁大型销轴顶推装置施工安装示意图；
27.图6是大型销轴临时平台装置安装示意图；
28.图7是临时操作平台第一侧栏结构示意图。
29.附图标记：1-人字梁体、2-梁连板、3-梁耳板、4-销轴、5-侧托架、6-底托架、7-端挡板、8-水平向千斤顶、9-激光发射器、10-激光接收板、11-操作平台第一侧栏、111-侧栏外柱、112-侧栏内柱、113-侧栏柱连杆、114-底横杆、115-底连横杆、116-底连纵杆、12-操作平台第二侧栏、13-栏连杆、14-栏斜撑。
具体实施方式
30.以某博物馆东馆项目主楼为例，主楼设置有6榀大型人字梁。人字梁与支撑柱之间采用大型销轴4连接，单根销轴4重达500kg。由于场馆内安装空间有限，对于销轴4的安装施工采用便捷安装体系。
31.如图1至7所示，大型销轴便捷安装体系，包含连接于梁体一端的梁耳板3、穿接于梁耳板3内的销轴4以及连接于销轴4穿入一侧梁耳板3上的顶推装置和临时操作平台装置。
32.如图1至图5所示，顶推装置包含连接于梁耳板3上的侧托架5和底托架6、可拆卸连接于连接于侧托架5和底托架6外端的端挡板7、连接于端挡板7和销轴4外端之间的水平向千斤顶8；
33.本实施例中，梁体为大型钢制人字梁体1，人字梁一端一体连接有梁连板2。所梁连板2为钢板，梁连板2与梁耳板3一体制作连接，梁耳板3为两平行钢板并设置有穿接销轴4的销孔。
34.本实施例中，销轴4为钢制圆柱制作而成，销轴4包含插入轴段和限位轴段，所述插入轴段直径适应两耳板中销孔内径，限位轴段直径大于销孔内径。
35.本实施例中，侧托架5和底托架6均通过型钢槽件制作而成，且二者均与梁耳板3焊接固定连接。侧托架5连接于销孔竖向中部两侧，底托架6连接于销孔下方，侧托架5上间隔预留有吊孔或连接孔。
36.本实施例中，端挡板7为方形厚钢板，端挡板7分别与侧托架5和底托架6通过螺栓连接；且端挡板7中心正对销轴4的轴心。端挡板7内侧螺栓连接有激光发射器9，对应的梁耳板3上粘接有激光接收板10，激光发射器9与偏移警报器连接，施工时，当激光发生偏转量大于设定阈值即响起警报。
37.本实施例中，水平向千斤顶8固定端与端挡板7通过连板螺栓连接，伸缩端顶接销轴4的限位轴段外侧。水平向千斤顶8伸缩端与还螺栓连接有施力板，施力板为圆形钢板，圆形板直径对应限位轴段直径。
38.如图6和图7所示，临时操作平台装置包含位于梁耳板3两侧的操作平台第一侧栏11和操作平台第二侧栏12、连接于操作平台第一侧栏11和操作平台顶部的栏连杆13，栏连杆13挂接梁耳板3顶部。
39.本实施例中，操作平台第一侧栏11和操作平台中杆件均为钢制杆件。操作平台第一侧栏11和操作平台第二侧栏12对称设置，均包含临近梁耳板3侧的两平行的侧栏内柱112、远离梁耳板3侧的两平行侧栏外柱111、连接于侧栏内柱112和侧栏外柱111垂向之间的侧栏柱连杆113、连接于侧栏外柱111和侧栏内柱112底部且合围呈长方形的底横杆114、以及连接于底横杆114之间的底连横杆115和底连纵杆116；所述侧栏柱连杆113连接于两侧栏外柱111之间和侧栏外柱111与侧栏内柱112之间，且侧栏柱连杆113间隔螺栓连接。
40.本实施例中，侧栏内柱112高度大于侧栏外柱111高度，且侧栏内柱112和侧栏外柱111之间连接有栏斜撑14；侧栏内柱112和侧栏外柱111均为可拼装连接。底连横杆115在底横杆114长向间隔设置，且底横杆114垂向上可拆卸连接有底连纵杆116；底连横杆115和底连纵杆116上可拆卸连接有平台板。平台板顶面设置有粗糙面。
41.施工应用时，在销轴4安装位置悬挂临时操作平台，平台可重复使用，在销轴4空周边焊接三组槽钢，三组槽钢作为侧托架5和底托架6用作销轴4卡具，再槽钢端部安装端挡板7，作为固定水平向千斤顶8的横向支撑。人字钢梁吊装就位后，吊机暂不松勾，用水平向千斤顶8顶压销轴4就位后，吊机松勾，整个安装过程约1小时，比传统施工节约三个多小时。
42.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。