一种建筑施工用的混凝土输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体是指一种建筑施工用的混凝土输送装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中需要使用混凝土砂浆进行施工浇筑，混凝土砂浆的输送操作较为不便，砂浆的输送不能进行多角度灵活的输送，导致建筑施工工作效率的下降影响实际施工进度。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种建筑施工用的混凝土输送装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种建筑施工用的混凝土输送装置，包括箱体、调节支架组件、导料管、放料管和收放驱动组件，所述调节支架组件设于箱体中，所述导料管设于调节支架组件上，所述放料管设于导料管的一端，所述收放驱动组件设于导料管上且与放料管连接；所述调节支架组件包括固定轨道、升降座、电机一、驱动齿轮、长齿条和限位器，所述固定轨道设于箱体中，所述长齿条设于固定轨道上，所述升降座滑动设于固定轨道上，所述升降座上设有连接件，所述连接件滑动贯穿箱体底壁与导料管铰接，所述电机一设于升降座中，所述驱动齿轮设于电机一的输出端，所述驱动齿轮与长齿条啮合，所述固定轨道两侧均设有限位凸起，所述限位器设于升降座上且与限位凸起连接，所述限位凸起沿固定轨道的长度方向均匀间隔设置。
5.进一步地，所述限位器包括t型杆、限位件、弹簧和电磁铁，所述升降座两侧均设有延伸座，所述延伸座中设有安装槽，所述t型杆滑动贯穿安装槽并延伸至延伸座外侧，所述弹簧滑动套接设于t型杆上且位于安装槽中，所述限位件设于t型杆的外端且卡合设于两组相邻限位凸起之间，所述电磁铁设于安装槽中，所述t型杆为电磁性杆，在电机一带动驱动齿轮转动与长齿条啮合，带动升降座在固定轨道上移动好的位置后，将电磁铁断电，此时弹簧回弹带动t型杆外移，从而推动限位件卡入两组相邻限位凸起之间对升降座进行限制，避免全部压力由驱动齿轮和长齿条承受，提高驱动齿轮和长齿条的使用寿命。
6.进一步地，所述放料管由软管和硬质管组成，所述软管连通设于导料管上，所述硬质管设于软管上且与收放驱动组件连接。
7.进一步地，所述收放驱动组件包括固定横梁、伸缩杆、驱动杆、限位杆、传动杆一、传动杆二和安装支架，所述固定横梁设于导料管上，所述驱动杆和限位杆分别转动设于固定横梁的两端，所述安装支架铰接设于限位杆上，所述传动杆一两端分别铰接设于驱动杆上和限位杆的中部，所述传动杆二两端分别铰接设于驱动杆上和安装支架的中部，所述硬质管设于安装支架上，所述伸缩杆两端分别铰接设于固定横梁上和驱动杆的中部，初始状态下，伸缩杆处于收缩状态，此时安装支架靠近固定横梁将放料管上抬，避免混凝土滴落，
然后在使用时，启动伸缩杆伸展带动收放驱动组件的伸展带动放料管下摆，方便放料。
8.进一步地，所述箱体底部设有移动轮。
9.进一步地，所述调节支架组件在箱体中设有多组。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案收放驱动组件不仅可以调节导料管的高度，还可以调节导料管的倾斜角度，同时利用收放驱动组件对放料管进行收放可以在不使用时将放料管上抬，避免混凝土滴落，然后在使用时，启动伸缩杆伸展带动收放驱动组件的伸展带动放料管下摆，方便放料。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种建筑施工用的混凝土输送装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种建筑施工用的混凝土输送装置箱体的剖视图；
14.图3为本实用新型一种建筑施工用的混凝土输送装置限位器的结构示意图。
15.其中，1、箱体，2、调节支架组件，3、导料管，4、放料管，5、收放驱动组件，6、固定轨道，7、升降座，8、移动轮，9、安装支架，10、长齿条，11、限位器，12、连接件，13、t型杆，14、限位件，15、弹簧，16、电磁铁，17、延伸座，18、软管，19、硬质管，20、固定横梁，21、伸缩杆，22、驱动杆，23、限位杆，24、传动杆一，25、传动杆二，26、限位凸起。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1-3所示，本实用新型一种建筑施工用的混凝土输送装置，包括箱体1、调节支架组件2、导料管3、放料管4和收放驱动组件5，调节支架组件2设于箱体1中，导料管3设于调节支架组件2上，放料管4设于导料管3的一端，收放驱动组件5设于导料管3上且与放料管4连接；调节支架组件2包括固定轨道6、升降座7、电机一(图中未显示)、驱动齿轮(图中未显示)、长齿条10和限位器11，固定轨道6设于箱体1中，长齿条10设于固定轨道6上，升降座7滑动设于固定轨道6上，升降座7上设有连接件12，连接件12滑动贯穿箱体1底壁与导料管3铰接，电机一设于升降座7中，驱动齿轮设于电机一的输出端，驱动齿轮与长齿条10啮合，固定轨道6两侧均设有限位凸起26，限位器11设于升降座7上且与限位凸起26连接，限位凸起26沿固定轨道6的长度方向均匀间隔设置。
19.其中，限位器11包括t型杆13、限位件14、弹簧15和电磁铁16，升降座7两侧均设有延伸座17，延伸座17中设有安装槽，t型杆13滑动贯穿安装槽并延伸至延伸座17外侧，弹簧
15滑动套接设于t型杆13上且位于安装槽中，限位件14设于t型杆13的外端且卡合设于两组相邻限位凸起26之间，电磁铁16设于安装槽中，t型杆13为电磁性杆；放料管4由软管18和硬质管19组成，软管18连通设于导料管3上，硬质管19设于软管18上且与收放驱动组件5连接；收放驱动组件5包括固定横梁20、伸缩杆21、驱动杆22、限位杆23、传动杆一24、传动杆二25和安装支架9，固定横梁20设于导料管3上，驱动杆22和限位杆23分别转动设于固定横梁20的两端，安装支架9铰接设于限位杆23上，传动杆一24两端分别铰接设于驱动杆22上和限位杆23的中部，传动杆二25两端分别铰接设于驱动杆22上和安装支架9的中部，硬质管19设于安装支架9上，伸缩杆21两端分别铰接设于固定横梁20上和驱动杆22的中部；箱体1底部设有移动轮8；调节支架组件2在箱体1中设有多组。
20.具体使用时，需要调节导料管3的高度或角度时，启动电机一带动驱动齿轮转动与长齿条10啮合，带动升降座7在固定轨道6上移动位置，通过多组调节支架组件2中的升降座7分别进行调节，可以实现对导料管3高度和角度的调节；升降座7调节好后将电磁铁16断电，此时弹簧15回弹带动t型杆13外移，从而推动限位件14卡入两组相邻限位凸起26之间对升降座7进行限制；初始状态下，伸缩杆21处于收缩状态，此时安装支架9靠近固定轨道6将放料管4上抬，避免混凝土滴落，然后在使用时，启动伸缩杆21伸展带动收放驱动组件5的伸展带动放料管4下摆，方便放料。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。