一种鲜食玉米割台果穗输送装置的制作方法

1.本实用新型属于农业机械领域，特别涉及一种鲜食玉米收获机割台。


背景技术：

2.目前，我国除青海、西藏外，全国各地均有种植鲜食玉米，十几年前主要分布在沿海省份，近几年发展到中部和西部地区，东北地区种植面积迅速扩大，尤其是籽粒玉米大面积调减后，许多农户转而种植鲜食玉米；而收获鲜食玉米机械化收割的难度较大。
3.现在市面上普遍采用普通大田玉米收获机简单改制后直接收割鲜食玉米，由于鲜食玉米含水量和含糖量很高，并且需要带皮收获，这就要求玉米收获机在对鲜食玉米进行摘穗输送的过程中，对于玉米的损伤降到最低。普通的大田玉米收获机割台在摘穗过程中都是通过拉茎辊与摘穗板的配合来完成摘穗，摘穗后通过链条将果穗拨送到割台搅龙内，这样就很大程度上增加了对于鲜食玉米的损伤，降低了收割后的鲜食玉米品质。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种鲜食玉米割台果穗输送装置，能够在摘穗后传送时降低对鲜食玉米的损伤，提高收割后的鲜食玉米品质。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
6.一种鲜食玉米割台果穗输送装置，包括割台支架，在割台支架上沿其纵向设有纵向皮带输送装置，用于实现玉米果穗的输送；其特征在于：在割台支架上位于纵向皮带输送装置的前部两侧上方对称设有二个横向皮带输送装置，横向皮带输送装置的主动辊分别靠近纵向皮带输送装置，且分别通过液压马达驱动；横向皮带输送装置的传送方向分别朝向纵向皮带输送装置的前部，用于将上方割台摘穗机构摘下的玉米果穗传送到纵向皮带输送装置上。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：在横向皮带输送装置的主动辊和从动辊中部分别设有导向槽，在横向皮带输送装置的传送带内表面中部设有凸棱，凸棱卡在主动辊和从动辊的导向槽内，用于防止传送带运转时跑偏。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：在横向皮带输送装置的从动辊上位于导向槽两侧分别设有方向相反的搅龙叶片，用于随着横向皮带输送装置的运转将杂物排出传送带内部。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：在割台支架上对应所述导向槽内侧分别设有清草刀，用于清除导向槽内杂草。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：在割台支架上靠近横向皮带输送装置的从动辊处分别对称设有皮带涨紧机构，所述从动辊两端分别通过轴承安装在皮带涨紧机构的活动轴座上。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述纵向皮带输送装置的主动辊位于割台支架后端，并在该主动辊一端设有链轮，用于连接设在玉米收获机上的输送马达。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述纵向皮带输送装置与横向皮带输送装置的主动辊和从动辊结构相同，用于防止传送带运转时发生跑偏并将杂物排出传送带内部。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述割台支架包括下支架和上支架，上支架通过一根立柱铰接在下支架上，所述纵向皮带输送装置与横向皮带输送装置安装在下支架上，所述上支架用于安装割台摘穗机构。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：在下支架前端的横梁上均布安装有多个盘式切割机构，用于实现对玉米秸秆的切割功能。
15.本实用新型的有益效果是：
16.由于在割台支架上位于纵向皮带输送装置的前部两侧上方对称设有二个横向皮带输送装置，横向皮带输送装置的传送方向分别朝向纵向皮带输送装置的前部，通过横向皮带输送装置接住上方割台摘穗机构摘下的玉米果穗并传送到纵向皮带输送装置上，再通过纵向皮带输送装置传送出割台；进一步降低了摘穗后传送时对鲜食玉米的损伤，提高了收割后的鲜食玉米果穗品质；收获鲜食玉米效率高，品质好，尤其适合收获水果玉米等甜玉米。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是图1的局部放大图。
19.图3是图1的a向旋转视图。
20.图4是本实用新型割台支架的结构示意图。
21.图5是图1中盘式切割机构的结构示意图。
22.图6是图5的b-b剖视图。
23.图中：割台支架1，横向皮带输送装置2，纵向皮带输送装置3，液压马达9，主动辊5，导向槽501，从动辊6，导向槽601，搅龙叶片602，盘式切割机构7，链条传动机构8，液压马达9，清草刀10，调节丝杠11，活动轴座12，下支架13，上支架14，驱动马达15，安装架16，刀片17，拨禾板18，转盘19。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.如图1-图3所示，本实用新型涉及的一种鲜食玉米割台果穗输送装置，包括割台支架1，在割台支架1上沿其纵向安装有纵向皮带输送装置3，用于实现玉米果穗的输送；在割台支架1上位于纵向皮带输送装置3的前部两侧上方对称设有二个横向皮带输送装置2，横向皮带输送装置2的主动辊5分别靠近纵向皮带输送装置3，且分别通过液压马达9驱动；液压马达9分别安装在割台支架1上且位于横向皮带输送装置2内部，液压马达9输出端分别与对应的主动辊5一端通过链条传动机构8传动连接，使横向皮带输送装置2的传送方向分别朝向纵向皮带输送装置3的前部，用于将上方割台摘穗机构摘下的玉米果穗传送到纵向皮带输送装置3上。
26.在横向皮带输送装置2的主动辊5和从动辊6中部分别设有环形导向槽501和导向
槽601，在横向皮带输送装置2的传送带内表面中部设有凸棱，凸棱通过间隙配合卡在主动辊5和从动辊6的导向槽501和601内，用于防止横向皮带输送装置2的传送带运转时跑偏。
27.在割台支架1上对应所述导向槽内侧分别固定有清草刀10，清草刀10插入对应的导向槽内，用于清除导向槽内杂草。在横向皮带输送装置2的从动辊6上位于导向槽601两侧分别设有方向相反的搅龙叶片602，用于随着横向皮带输送装置2的运转将杂物排出传送带内部。
28.在割台支架1上靠近横向皮带输送装置2的从动辊6处分别对称设有皮带涨紧机构，所述从动辊6两端分别通过轴承安装在皮带涨紧机构的活动轴座上。该皮带涨紧机构是由调节丝杠11和通过螺纹和锁紧螺母固定连接在调节丝杠11一端的活动轴座12构成，所述调节丝杠11另一端穿过焊接在割台支架1上的方管1301并通过二个调整螺母锁紧。
29.所述纵向皮带输送装置3的主动辊4位于割台支架1后端，并在该主动辊一端安装有链轮，用于连接设在玉米收获机上的输送马达。所述纵向皮带输送装置3与横向皮带输送装置2的主动辊和从动辊结构相同，用于防止传送带运转时发生跑偏并将杂物排出传送带内部。
30.如图4所示，所述割台支架1包括下支架13和上支架14，所述下支架13是由方管和板材焊接而成，上支架14通过一根立柱铰接在下支架13上，所述纵向皮带输送装置3与横向皮带输送装置2安装在下支架13上，所述上支架14用于安装割台摘穗机构。
31.如图5-6所示，在下支架13前端的横梁上均布安装有多个盘式切割机构7，用于实现对玉米秸秆的切割。
32.所述盘式切割机构7包括一个安装架16，该安装架16通过螺钉固定在下支架13前端的横梁上，在安装架16前端设有液压驱动马达15，在驱动马达15的输出端依次安装有转盘19和拨禾板18，在转盘19上面靠近边缘处沿圆周方向均布固定有多个锯齿形刀片17，该刀片的数量为6-16个；所述拨禾板18为菱形并在二个相对应的直边上分别设有翻边，用于拨送切割后的玉米秸秆。
33.安装时，将该鲜食玉米割台果穗输送装置安装在鲜食玉米收获机的前端，通过设在鲜食玉米收获机上的输送马达经链条传动机构驱动纵向皮带输送装置3的主动辊旋转，通过液压马达9分别带动横向皮带输送装置2的主动辊旋转，使横向皮带输送装置2分别朝向纵向皮带输送装置3的前部传送。
34.作业时，启动玉米收获机推动割台在田间行走，玉米秸秆在进入割台上的多个摘穗通道时被安装在所述下支架前端的盘式切割机构7切断，切断后的玉米秸秆进入割台摘穗机构实现摘穗，摘下的玉米果穗落入下方的横向皮带输送装置的传送带上，随着横向皮带输送装置的运转使玉米果穗汇合到纵向皮带输送装置3的传送带上，直到输送至纵向皮带输送装置3尾部后落入收获机的玉米输送带上；至此割台完成鲜食玉米果穗的摘穗及输送过程。
35.以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。