一种壳体滑槽尺寸测量工装的制作方法

1.本实用新型涉及壳体测量装置技术领域，具体涉及一种壳体滑槽尺寸测量工装。


背景技术：

2.在对壳体的生产过程中，经常需要对壳体上的滑槽尺寸进行测量，以防止生产出的滑槽由于工艺和设备而产生误差，从而造成壳体无法进行使用。
3.而现有的滑槽尺寸测量都是由三坐标测量设备进行测量，但是，同一个产品同一台三坐标测量设备，测量出来的数据不稳定，导致无法修正模具尺寸且经常出现由于滑槽深度较深，三坐标探针也测量不到根部的情况，解决这两项问题都需要投入大量的人力和测量设备资源，这就导致厂家在生产时投入的成本过高，使得厂家获得的利润降低。
4.因此，发明一种壳体滑槽尺寸测量工装很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种壳体滑槽尺寸测量工装，通过根据壳体装配滑槽的位置及产品公差要求，设计仿型的通止工装，通规量具：工装可以顺利插入，止规量具：产品上无法插入到位；该工装可快速检测出产品深腔位置的尺寸及位置度，从而判定产品是否合格稳定，以解决现有技术中同一个产品同一台三坐标测量设备，测量出来的数据不稳定，导致无法修正模具尺寸且经常出现由于滑槽深度较深，三坐标探针也测量不到根部的情况，解决这两项问题都需要投入大量的人力和测量设备资源的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体滑槽尺寸测量工装，包括底座，所述底座顶端外壁中心处通过焊接的方式固定连接有检具把手，所述底座下方设有滑轨块，所述滑轨块底端外壁两侧端设有测具夹头，左侧端所述测具夹头底部连接有通规量具，右侧端所述测具夹头底部连接有止规量具，所述测具夹头包括插槽，所述通规量具包括插头，所述插槽可通过插接的方式与插头连接，所述插槽底端部设有通孔a，所述插头在与通孔a连接处设有通孔b，所述通孔a处通过套接的方式设有固定插销，所述通孔b通过套接的方式与固定插销连接，所述插头与插槽尺寸相同，所述插槽右侧端内壁上端部固定连接有夹板b，所述插槽左侧端外壁通过套接的方式设有拉杆，所述拉杆右侧端部通过点焊的方式固定连接有夹板a，所述夹板a与夹板b配合使用，所述插槽左侧端内壁固定连接有套筒，所述套筒通过套接的方式与拉杆连接。
7.优选的，所述底座两侧端部通过螺纹连接的方式套接有固定螺栓，所述固定螺栓底端部穿过底座并与滑轨块顶端外壁转动连接。
8.优选的，所述滑轨块顶端外壁设有垫块，所述垫块上端部与底座底端外壁抵接，所述垫块为阶梯状。
9.优选的，左侧端所述测具夹头右侧端外壁通过转动连接的方式固定有螺杆a，右侧端所述测具夹头左侧端外壁通过转动连接的方式固定有螺杆b，所述螺杆a右侧端部通过螺纹连接的方式套接有螺杆套，所述螺杆b左侧端部通过螺纹连接的方式与螺杆套右侧端部
套接连接。
10.优选的，所述拉杆与夹板a固定的一端通过套接的方式设有弹簧，弹簧左侧端与套筒右侧端外壁固定连接，弹簧右侧端部与夹板a左侧端外壁连接，所述通规量具与止规量具顶端部结构相同。
11.优选的，所述滑轨块底端部设有滑动槽，所述测具夹头顶端部通过夹持架固定有滚轮，所述滚轮顶端部与滑动槽顶端内壁抵接，所述滚轮与滑动槽配合使用。
12.优选的，所述滑动槽前后端内壁通过焊接的方式固定连接有曲型滑块，所述测具夹头前后端外壁在与曲型滑块连接处设有曲型滑槽，所述曲型滑块与曲型滑槽配合使用。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型根据壳体装配滑槽的位置及产品公差要求，设计仿型的通止工装，通规量具：工装可以顺利插入，止规量具：产品上无法插入到位；本实用新型可快速检测出产品深腔位置的尺寸及位置度，从而判定产品是否合格稳定，通过上述方式可知本实用新型快速对壳体滑槽进行检测，且测量精度高，能有效避免客户投诉，节约了制造的人工及设备成本。
15.2.本实用新型中，设置的通规量具与止规量具可通过插接的方式与测具夹头进行连接，且测具夹头可通过拉杆、夹板a、夹板b和固定插销对通规量具与止规量具进行固定，通过上述方式可知本实用新型能根据所测量的滑槽尺寸而对通规量具与止规量具进行更换，从而能避免对新的滑槽进行尺寸测量时需要生产整个装置，使得厂家生产投入成本得到有效降低。
附图说明
16.图1为本实用新型正视方向的结构示意图；
17.图2为本实用新型中图1a处放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型中滑轨块侧视方向的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型中垫块的立体结构示意图。
20.图中：1、底座；2、滑轨块；2-1、滑动槽；2-2、曲型滑块；3、检具把手；4、固定螺栓；5、垫块；6、测具夹头；6-1、插槽；6-2、通孔a；6-3、夹板a；6-4、拉杆；6-5、套筒；6-6、夹板b；6-7、固定插销；6-8、滚轮；7、通规量具；7-1、螺杆a；7-2、插头；7-3、通孔b；8、止规量具；8-1、螺杆b；9、螺杆套。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照附图1-4，本实用新型提供的一种壳体滑槽尺寸测量工装，包括底座1，底座1顶端外壁中心处通过焊接的方式固定连接有检具把手3，底座1下方设有滑轨块2，滑轨块2底端外壁两侧端设有测具夹头6，左侧端测具夹头6底部连接有通规量具7，右侧端测具夹头6底部连接有止规量具8，测具夹头6包括插槽6-1，通规量具7包括插头7-2，插槽6-1可通过插接的方式与插头7-2连接，插槽6-1底端部设有通孔a6-2，插头7-2在与通孔a6-2连接处设有通孔b7-3，通孔a6-2处通过套接的方式设有固定插销6-7，通孔b7-3通过套接的方式与固
定插销6-7连接，插头7-2与插槽6-1尺寸相同，插槽6-1右侧端内壁上端部固定连接有夹板b6-6，插槽6-1左侧端外壁通过套接的方式设有拉杆6-4，拉杆6-4右侧端部通过点焊的方式固定连接有夹板a6-3，夹板a6-3与夹板b6-6配合使用，插槽6-1左侧端内壁固定连接有套筒6-5，套筒6-5通过套接的方式与拉杆6-4连接，具体的，设置的通规量具7与止规量具8是根据壳体滑槽的标准尺寸而设置的测量具，其可以对壳体滑槽的尺寸进行测量，当滑槽可使得通规量具7通过而不能使得止规量具8通过，则为合格，若通规量具7与止规量具8均能通过则滑槽尺寸偏大，若通规量具7与止规量具8均不能通过则滑槽尺寸偏小，设置的测具夹头6是为了对通规量具7与止规量具8进行固定，且测具夹头6与通规量具7和止规量具8为活动固定，这样可方便用户根据所测量的滑槽尺寸对通规量具7和止规量具8进行更换，设置的插头7-2可插接进插槽6-1内，设置的固定插销6-7可通过插接的方式与通孔a6-2与通孔b7-3连接，从而能对插槽6-1与插头7-2进行固定，同时设置的夹板a6-3可在拉杆6-4与弹簧的作用下配合夹板b6-6对插头7-2上端部进行夹紧固定，通过上述两道固定装置能有效防止通规量具7和止规量具8在使用过程从测具夹头6中脱落。
23.进一步地，底座1两侧端部通过螺纹连接的方式套接有固定螺栓4，固定螺栓4底端部穿过底座1并与滑轨块2顶端外壁转动连接，具体的，设置的固定螺栓4是为了对底座1与滑轨块2上端部进行固定；
24.进一步地，滑轨块2顶端外壁设有垫块5，垫块5上端部与底座1底端外壁抵接，垫块5为阶梯状，具体的，设置的垫块5一是为了配合固定螺栓4对底座1进行支撑固定，二是为了对底座1与滑轨块2之间的距离进行调节，通过将垫块5不同高度的端面与底座1底端外壁进行抵接，从而能对底座1与滑轨块2之间的距离进行调节；
25.进一步地，左侧端测具夹头6右侧端外壁通过转动连接的方式固定有螺杆a7-1，右侧端测具夹头6左侧端外壁通过转动连接的方式固定有螺杆b8-1，螺杆a7-1右侧端部通过螺纹连接的方式套接有螺杆套9，螺杆b8-1左侧端部通过螺纹连接的方式与螺杆套9右侧端部套接连接，具体的，设置的螺杆b8-1与插头7-2螺纹的方向为相反方向设置，这样用户可通过旋转螺杆套9使得螺杆a7-1和螺杆b8-1推动与之连接的测具夹头6向外侧端进行移动，通过对螺杆套9施加不同方向的转动可对通规量具7与止规量具8之间的距离进行调节，这样能根据所测量滑槽的位置对通规量具7与止规量具8之间的距离进行调节；
26.进一步地，拉杆6-4与夹板a6-3固定的一端通过套接的方式设有弹簧，弹簧左侧端与套筒6-5右侧端外壁固定连接，弹簧右侧端部与夹板a6-3左侧端外壁连接，通规量具7与止规量具8顶端部结构相同，具体的，设置的弹簧是为了使夹板a6-3能对插头7-2左侧端外壁进行夹紧，从而使得夹板a6-3能配合夹板b6-6对插头7-2上端部进行固定；
27.进一步地，滑轨块2底端部设有滑动槽2-1，测具夹头6顶端部通过夹持架固定有滚轮6-8，滚轮6-8顶端部与滑动槽2-1顶端内壁抵接，滚轮6-8与滑动槽2-1配合使用，具体的，设置的滚轮6-8内套接有转轴，转轴两侧端分别与夹持架进行转动连接，这样设置的测具夹头6即可通过滚轮6-8在滑动槽2-1内进行左右移动；
28.进一步地，滑动槽2-1前后端内壁通过焊接的方式固定连接有曲型滑块2-2，测具夹头6前后端外壁在与曲型滑块2-2连接处设有曲型滑槽，曲型滑块2-2与曲型滑槽配合使用，具体的，设置的曲型滑块2-2是为了在不影响测具夹头6移动的情况下对测具夹头6进行固定，防止测具夹头6从滑动槽2-1中脱落；
29.本实用新型的使用过程如下：首先，根据需要测试的壳体滑槽的尺寸，制造出对它们测量用的通规量具7与止规量具8，随后将通规量具7与止规量具8分别安装在对应的测具夹头6上，通规量具7安装的方式为：首先，向外拉动拉杆6-4，并将插头7-2顶端插入进插槽6-1内，待插头7-2完全插入插槽6-1内后，松开拉杆6-4，夹板a6-3会在弹簧的作用下配合夹板b6-6对插头7-2顶端部进行夹紧固定，随后在取出固定插销6-7使其依次插入进通孔a6-2和通孔b7-3内，至此，通规量具7与测具夹头6安装完成，随后通过同样的方式将止规量具8与另一侧的测具夹头6进行安装连接，安装完成后，根据壳体滑槽的位置，通过正转或反转螺杆套9使得螺杆a7-1与螺杆b8-1对通规量具7与止规量具8之间的位置进行调节，调节完成后通过螺杆套9两侧的螺母对螺杆套9进行固定，然后在通过固定螺栓4将底座1与滑轨块2进行连接，根据插入滑槽的深入对垫块5的高度进行选择，所有准备完成后即可对滑槽进行测量，首先，先将通规量具7插入进滑槽内，若通规量具7能插入滑槽中，在调转方向将止规量具8插入滑槽内，若通规量具7可以通过而止规量具8不能通过，则滑槽尺寸合格，若通规量具7与止规量具8均能通过，则滑槽尺寸偏大，若通规量具7与止规量具8均不能通过则滑槽尺寸偏小。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。