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一种新型卧式网带复合机的制作方法

2022-02-20 02:02:54 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种复合机,具体为一种新型卧式网带复合机。


背景技术:

2.复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到。
3.一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备,主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合,有胶复合又分为水胶、pu油胶、热熔胶等,无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。目前市面上普遍使用的复合机,复合作业时容易出线褶皱造成复合不彻底,影响成品质量,并且采用人工送料导致复合作业效率低,劳动强度大。因此我们对此做出改进,提出一种新型卧式网带复合机。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
5.本实用新型一种新型卧式网带复合机,包括工作台,所述工作台顶端安装有喷胶机,所述工作台顶端的一侧设有一对第一连接杆,一对所述第一连接杆的顶端连接有固定箱体,所述工作台顶端在远离第一连接杆的一侧设有一对第二连接杆,且一对所述第二连接杆和固定箱体相对一侧活动连接有第一复合轧辊和第二复合轧辊,所述工作台顶端在靠近喷胶机的两侧分别设有第一组支撑杆和第二组支撑杆,所述第一组支撑杆和第二组支撑杆的内部均设有液压缸,且所述液压缸的输出端活动连接有第一支撑辊,所述工作台两端的两侧分别设有一对第一支撑柱和一对第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱一侧均设有活动轴,且一对所述第一支撑柱和一对第二支撑柱之间通过活动轴均连接有第一传送辊,且一对所述第二支撑柱在远离第一传送辊的一端之间通过活动轴连接有第二传送辊,所述工作台两侧在靠近第二复合轧辊的一侧设有一对第三支撑柱,且一对所述第三支撑柱之间活动连接有第二支撑辊。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定箱体的内部一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端传动连接有第一齿轮,且所述第一齿轮另一端与第一复合轧辊传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定箱体内部一侧安装有第二齿轮,所述第二齿轮的一端与第二复合轧辊传动连接,且所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动轴两侧均设有限位孔,所述第一传送辊和第二传送辊两端的两侧均设有安装槽,所述安装槽内部设有弹簧,所述弹簧在靠近安装槽开口处连接有卡销,且所述卡销与限位孔相互卡合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一支撑柱和第二支撑柱一侧的内部均设有安装板,所述安装板顶端安装有第二电机,且所述第二电机的输出端与活动轴传动
连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一支撑柱和第二支撑柱一侧的底端均连接有滑块,且所述第一支撑柱和第二支撑柱底部均通过滑块连接有安装座,所述安装座内部设置有滑槽,所述滑槽内部固定安装有丝杠,所述丝杠从滑块的左右两侧贯穿,且所述滑块在与丝杠的接触部分设置有若干滚珠,并能通过若干滚珠与丝杠构成滚珠丝杠运动副。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装座一侧设有底座,所述底座顶端安装有第三电机,且所述第三电机的输出端与丝杠传动连接。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、该种新型卧式网带复合机,通过工作台顶端的喷胶机设置在第一复合轧辊和第二复合轧辊中心位置的底部,可将粘合胶均匀的喷射在材料粘合部位,通过第一电机旋转带动第一复合轧辊旋转,通过通过第一齿轮和第二齿轮的啮合实现第二复合轧辊与第一复合轧辊反方向旋转,带动材料匀速通过两辊之间,便于实现材料粘合成为一体;
14.2、该种新型卧式网带复合机,通过第一组支撑杆和第二组支撑杆内部安装的液压缸,通过液压缸输出端可调节第一支撑辊的高度,方便调节材料的拉紧程度,使材料能够更舒展地进行复合作业,防止材料褶皱造成复合不彻底,影响成品质量;
15.3、该种新型卧式网带复合机,通过第一传送辊将材料缠绕在辊上,通过第二电机带动第一传送辊转动,便于实现材料的自动输送,再通过第二支撑辊和第二传送辊的配合使用,可将复合成品送至卸料区,最后通过第一支撑柱和第二支撑柱一侧的安装槽与第一传送辊和第二传送辊两端卡销的配合使用,便于实现第一传送辊的材料输送完成后快速更换第一传送辊来继续进行复合作业,减少更换材料的时间,提高复合效率;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效对材料更舒展地进行复合作业,防止材料褶皱造成复合不彻底,影响成品质量,且减少了更换材料时间,提高复合效率,具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1是本实用新型一种新型卧式网带复合机的立体图;
18.图2是本实用新型一种新型卧式网带复合机安装座剖视图;
19.图3是本实用新型一种新型卧式网带复合机的固定箱体剖视图;
20.图4是本实用新型一种新型卧式网带复合机的第二支撑柱剖视图;
21.图5是本实用新型一种新型卧式网带复合机的活动轴内部结构图。
22.图中:1、工作台;2、喷胶机;3、第一连接杆;4、固定箱体;5、第二连接杆;6、第一复合轧辊;7、第一组支撑杆;8、第二组支撑杆;9、液压缸;10、第一支撑辊;11、第一支撑柱;12、第一传送辊;13、第二支撑柱;14、第二支撑辊;15、第三支撑柱;16、活动轴;17、安装槽;18、安装座;19、滑槽;20、滑块;21、丝杠;22、第二复合轧辊;23、第一电机;24、第一齿轮;25、第二齿轮;26、安装板;27、第二电机;28、底座;29、第三电机;30、弹簧;31、卡销;32、第二传送辊。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.实施例:如图1-5所示,本实用新型一种新型卧式网带复合机,包括工作台1,工作台1顶端安装有喷胶机2,工作台1顶端的一侧设有一对第一连接杆3,一对第一连接杆3的顶端连接有固定箱体4,工作台1顶端在远离第一连接杆3的一侧设有一对第二连接杆5,且一对第二连接杆5和固定箱体4相对一侧活动连接有第一复合轧辊6和第二复合轧辊22,工作台1顶端在靠近喷胶机2的两侧分别设有第一组支撑杆7和第二组支撑杆8,第一组支撑杆7和第二组支撑杆8的内部均设有液压缸9,且液压缸9的输出端活动连接有第一支撑辊10,工作台1两端的两侧分别设有一对第一支撑柱11和一对第二支撑柱13,第一支撑柱11和第二支撑柱13一侧均设有活动轴16,且一对第一支撑柱11和一对第二支撑柱13之间通过活动轴16均连接有第一传送辊12,且一对第二支撑柱13在远离第一传送辊12的一端之间通过活动轴16连接有第二传送辊32,工作台1两侧在靠近第二复合轧辊22的一侧设有一对第三支撑柱15,且一对第三支撑柱15之间活动连接有第二支撑辊14。
25.其中,固定箱体4的内部一侧安装有第一电机23,第一电机23的输出端传动连接有第一齿轮24,且第一齿轮24另一端与第一复合轧辊6传动连接,通过第一电机23的设置,便于实现第一齿轮24带动第一复合轧辊6旋转。
26.其中,固定箱体4内部一侧安装有第二齿轮25,第二齿轮25的一端与第二复合轧辊22传动连接,且第二齿轮25与第一齿轮24相互啮合,通过第二齿轮25和第一齿轮24的啮合,便于实现第二齿轮25的相反运动。
27.其中,活动轴16两侧均设有限位孔,第一传送辊12和第二传送辊32两端的两侧均设有安装槽17,安装槽17内部设有弹簧30,弹簧30在靠近安装槽17开口处连接有卡销31,且卡销31与限位孔相互卡合,通过卡销31与限位孔的配合使用,可实现第一传送辊12和第二传送辊32的固定。
28.其中,第一支撑柱11和第二支撑柱13一侧的内部均设有安装板26,安装板26顶端安装有第二电机27,且第二电机27的输出端与活动轴16传动连接,通过第二电机27的设置,便于实现第一传送辊12的转动。
29.其中,第一支撑柱11和第二支撑柱13一侧的底端均连接有滑块20,且第一支撑柱11和第二支撑柱13底部均通过滑块20连接有安装座18,安装座18内部设置有滑槽19,滑槽19内部固定安装有丝杠21,丝杠21从滑块20的左右两侧贯穿,且滑块20在与丝杠21的接触部分设置有若干滚珠,并能通过若干滚珠与丝杠21构成滚珠丝杠运动副,通过滑块20和滑槽19的配合使用,便于实现第一支撑柱11和第二支撑柱13在安装座18上快速移动。
30.其中,安装座18一侧设有底座28,底座28顶端安装有第三电机29,且第三电机29的输出端与丝杠21传动连接,通过第三电机29与丝杠21的配合使用,便于实现滑块20在滑槽19内快速移动。
31.工作原理:使用时,将两组材料分别缠绕在第一传送辊12和第二传送辊32上,通过第二电机27带动第一传送辊12转动,便于实现材料的自动输送,通过第一组支撑杆7和第二组支撑杆8内部安装的液压缸9,通过液压缸9输出端可调节第一支撑辊10的高度,方便调节材料的拉紧程度,使材料能够更舒展地进行复合作业,防止材料褶皱造成复合不彻底,影响
成品质量,再通过工作台1顶端的喷胶机2设置在第一复合轧辊6和第二复合轧辊22中心位置的底部,可将粘合胶均匀的喷射在材料粘合部位,通过第一电机23旋转带动第一复合轧辊6旋转,通过第一齿轮24和第二齿轮25的啮合实现第一复合轧辊6与第二复合轧辊22反方向旋转,带动材料匀速通过两辊之间,便于实现材料粘合成为一体,通过第二支撑辊14和第二传送辊32的配合使用,可将复合成品送至卸料区,最后通过第一支撑柱11和第二支撑柱13一侧的安装槽17与第一传送辊12和第二传送辊32两端卡销31的配合使用,便于实现第一传送辊12的材料输送完成后快速更换第一传送辊12来继续进行复合作业,减少更换材料的时间,提高复合效率。
32.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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