一种长距离使用的自限温伴热带的制作方法

1.本实用新型涉及电热技术领域，特别涉及一种长距离使用的自限温伴热带。


背景技术：

2.自限温电伴热带是由导电聚合物、两根平行金属线和绝缘外护套组成。发热元件的电阻率具有很高的正温度系数，并且相互并联。
3.自限温电伴热分为两种，分别是民用管道电伴热和工业管道电伴热。
4.自限温电伴热带的最大使用长度是指在单一电源的额定工作电压下，允许使用的最大发热长度。它们与导体的横截面积和发热功率有关。对于自限温电伴热带的发热功率，伴热带线径相同时，功率越小，使用长度越大。如果线径大小不变，或线径固定，功率越大，使用长度越小。自限温电伴热带的有效长度取决于导体线径和承载能力的差异。
5.一般情况下，导体的横截面积越宽。使用长度越长，末端的电压降就越小，横截面积越窄。最大使用长度就越小末端的电压降越大。所以，自限温电伴热带最大使用长度只能为一百米，且不能超过一百米。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种长距离使用的自限温伴热带，以解决有效使用距离过短的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种长距离使用的自限温伴热带，包括芯体、发热层及防护层，所述芯体包括第一芯线和第二芯线，所述第一芯线的数量至少为两根，所有所述第一芯线间隔且平行设置，所述第二芯线设于任意两根所述第一芯线之间，所述发热层包覆所述芯体，所述防护层包覆所述发热层。
8.可选的，在所述长距离使用的自限温伴热带中，所述防护层包括由内到外依次包覆的绝缘层、编织层及护套。
9.可选的，在所述长距离使用的自限温伴热带中，每根所述第一芯线均由19根镀锡铜线绞合而成，绞合后所述第一芯线的截面呈正六边形。
10.可选的，在所述长距离使用的自限温伴热带中，所述第二芯线由19根镀锡铜线绞合而成，绞合后所述第二芯线的截面呈正六边形。
11.可选的，在所述长距离使用的自限温伴热带中，每根所述镀锡铜线的直径为0.32
±
0.05mm。
12.可选的，在所述长距离使用的自限温伴热带中，所述发热层由导电聚合物制成，厚度为3
±
0.05mm。
13.可选的，在所述长距离使用的自限温伴热带中，所述绝缘层的材料在低温带选择为阻燃聚烯烃，在中温带选择为阻燃耐高温聚烯烃，在高温带选择为聚全氟乙烯fep，厚度为2
±
0.05mm。
14.可选的，在所述长距离使用的自限温伴热带中，所述编织层采用6股镀锡铜线编织
而成，所述镀锡铜线的直径为0.15
±
0.05mm。
15.可选的，在所述长距离使用的自限温伴热带中，所述护套采用绝缘橡胶材质。
16.本实用新型提供的长距离使用的自限温伴热带，包括芯体、发热层及防护层，所述芯体包括第一芯线和第二芯线，所述第一芯线的数量至少为两根，所有所述第一芯线间隔且平行设置，所述第二芯线设于任意两根所述第一芯线之间，所述发热层包覆所述芯体，所述防护层包覆所述发热层。通过在第一芯线之间在并联第二芯体，使得导体的截面积增加，有效使用长度增加，同时，降低了自限温伴热带末端的电压降，从而使自限温伴热带在单个电源点的情况下，有效使用距离大大增加。
附图说明
17.图1为本实用新型的长距离使用的自限温伴热带的结构示意图。
18.图2为本实用新型的长距离使用的自限温伴热带的截面示意图。
19.其中，各附图标记说明如下：1-第一芯线；2-发热层；3-绝缘层；4-编织层；5-护套；6-第二芯线。
具体实施方式
20.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的长距离使用的自限温伴热带作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。
21.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及附图说明中的“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，以便描述本实用新型的实施例，而不用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的结构在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.本实施例提供一种长距离使用的自限温伴热带，如图1～2所示，包括芯体、发热层2及防护层，芯体包括第一芯线1和第二芯线6，第一芯线1的数量至少为两根，所有第一芯线1间隔且平行设置，第二芯线6设于任意两根第一芯线1之间，发热层2包覆芯体，防护层包覆发热层2。
23.自限温伴热带的由测温光纤和至少两根平行芯线外加发热层2构成，由于这种平行结构，所以自限温伴热带均可以在现场被切割成任何长度，采用两通或三通接线盒连接。在每根自限温伴热带内，芯线之间的电路数随温度的影响而变化，当自限温伴热带周围的温度变冷时，发热层2产生微分子收缩而使碳粒连接形成电路，电流经过这些电路，使伴热带发热。当温度升高时，发热层2产生微分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路中断，电阻上升，伴热带会自动减少功率输出。当温度变冷时，发热层2又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来，形成电路，伴热带发热功率又自动上升。此时，通过在第一芯线1之间在并联第二芯线6，使得导体的截面积增加，有效使用长度增加，同时，降低了自限温伴热带末端的电压降，从而使自限温伴热带在单个电源点的情况下，有效使用距离大大增加。
24.其中，每根第一芯线1均由19根镀锡铜线绞合而成，绞合后第一芯线1的截面呈正六边形。
25.在本实施例中，第二芯线6由19根镀锡铜线绞合而成，绞合后第二芯线6的截面呈正六边形。
26.其中，上述第一芯线1和第二芯线6的每根镀锡铜线的直径均为0.32
±
0.05mm，在本实施例中，直径为0.32mm。
27.在本实施例中，通过采用和第一芯线1一样结构和材质的第二芯线6，使得在同等条件下，较原先没有设置第二芯线6的自限温伴热带，可使设置有第二芯线6的限温伴热带的有效使用距离达到300m以上，较原先极限长度100m的情况有大大的提高。
28.第二芯线6仅需设于两平行的第一芯线1之间即可，在一实施例中，第二芯线6与第一芯线1平行设置。
29.在另一实施例中，第二芯线6与第一芯线1平行设置，且第二芯线6位于两第一芯线1连接线的中点位置，因此，在截面上，三根芯线的连线呈一直线。
30.在另一实施例中，第二芯线6与第一芯线1平行设置，且第二芯线6靠近其中一个第一芯线1连接线设置，即第二芯线6与其中一个第一芯线1的距离小于第二芯线6与另一个第一芯线1的距离，此时，在截面，三根芯线的连线呈一直线。
31.防护层包括由内到外依次包覆的绝缘层3、编织层4及护套5。
32.其中，发热层2由导电聚合物制成，厚度为3
±
0.05mm，在本实施例中，厚度为3mm。
33.其中，绝缘层3的材料在低温带选择为阻燃聚烯烃，在中温带选择为阻燃耐高温聚烯烃，在高温带选择为聚全氟乙烯fep，厚度为2
±
0.05mm，在本实施例中，厚度为2mm。
34.其中，编织层4采用6股镀锡铜线编织而成，镀锡铜线的直径为0.15
±
0.05mm，在本实施例中，直径为0.15mm，覆盖率不小于80％。
35.其中，护套5采用绝缘橡胶材质，在本实施例中，护套5采用聚全氟乙烯。
36.本实用新型的长距离使用的自限温伴热带的启动电流在10℃时达到最大值，在低温带时的启动电流为0.9a/m，在中温带时的启动电流为1.7a/m，在高温带时的启动电流为2.6a/m。
37.在本实施例中，在本实用新型的长距离使用的自限温伴热带的两端用绝缘胶布和密封胶做防潮处理。
38.综上所述，本实施例提供的长距离使用的自限温伴热带，包括芯体、发热层及防护层，所述芯体包括第一芯线和第二芯线，所述第一芯线的数量至少为两根，所有所述第一芯线间隔且平行设置，所述第二芯线设于任意两根所述第一芯线之间，所述发热层包覆所述芯体，所述防护层包覆所述发热层。通过在第一芯线之间在并联第二芯体，使得导体的截面积增加，有效使用长度增加，同时，降低了自限温伴热带末端的电压降，从而使自限温伴热带在单个电源点的情况下，有效使用距离大大增加。
39.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。