钢梁连接点加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及加固结构技术领域，具体涉及一种钢梁连接点加固结构。


背景技术：

2.近年来随着我国综合国力的不断增强，钢结构建筑逐渐的走进人们的视线，其中钢框架结构体系应用最为广泛。在钢框架结构体系中，梁柱节点作为钢结构建筑中的最为关键的部位，有效的承担了建筑物的上部荷载，并通过钢梁将力传递给钢柱，进而传给大地，保证了建筑物的安全性和可靠性。但由于梁与柱的连接部位受力复杂，往往会出现内力分布不均匀、应力集中等现象，其力学性能的好坏将决定整个建筑物的稳定性和安全性。
3.现有技术中，为增强两个相互垂直的钢梁之间的连接稳定性，通常在两个垂直钢梁的拐角处设置钢支撑，随后将钢支撑与两个相互垂直的钢梁之间进行焊接，采用此种方式来固定钢支撑与钢梁，长时间使用后，钢支撑与钢梁之间的连接结构容易发生松动。


技术实现要素：

4.为了使得钢支撑与钢梁之间始终保持良好的连接效果，本实用新型提供钢梁连接点加固结构。
5.本实用新型提供的钢梁连接点加固结构采用如下的技术方案：
6.钢梁连接点加固结构，包括相互垂直的钢柱和钢梁，所述钢柱与钢梁的其中一个拐角处设置有钢支撑，所述钢支撑一侧的侧壁上一体成型有连接板，所述连接板上安装有用于加强钢支撑与钢柱以及钢梁之间连接作用的加固组件。
7.通过设置上述技术方案，加固组件对钢支撑与钢柱以及钢梁之间连接作用起到了良好的加强作用，以此降低了钢支撑在使用过程中，与钢柱以及钢梁之间的连接作用产生松动的概率。
8.本实用新型进一步设置为，所述加固组件包括与连接板靠近钢柱一侧的表面固定的加固条一以及与连接板靠近钢梁一侧的表面固定的加固条二。
9.通过设置上述技术方案，在使用时，工作人员只需将加固条一表面与钢柱表面焊接，同时将加固条二表面与钢梁表面焊接，以此使得连接板与钢柱以及连接板与钢梁之间牢固连接，增强了钢支撑对钢梁与钢柱之间的连接效果。
10.本实用新型进一步设置为，所述钢柱靠近连接板一侧的表面开设有与加固条一卡接配合的一字槽，所述钢梁靠近连接板一侧的表面开设有与加固条二卡接配合的l形槽。
11.通过设置上述技术方案，钢柱上的一字槽与连接板上的加固条一卡接配合，钢梁上的l形槽与连接板上的加固条二卡接配合，以此增强了连接板上的加固条一与钢柱以及连接板上的加固条二与钢梁之间的连接强度。
12.本实用新型进一步设置为，所述钢梁靠近连接板一侧的表面开设有安装槽，所述连接板表面固定有与安装槽卡接配合的加强肋。
13.通过设置上述技术方案，连接板上的加强肋与钢梁上的安装槽卡接配合，以此增
强了钢梁与连接板之间的连接强度。
14.本实用新型进一步设置为，所述加固组件还包括与连接板靠近钢柱一侧的表面固定的固定柱以及贯穿设置于钢柱上并间隙配合的螺栓，所述螺栓下端与固定柱顶部螺纹连接。
15.通过设置上述技术方案，当工作人员拧紧螺栓后，螺栓与固定柱配合并抵紧钢柱，以此对钢柱与连接板之间的连接作用起到了良好的增强作用。
16.本实用新型进一步设置为，所述螺栓为内六角螺栓，所述钢柱远离连接板一侧的表面开设有用于容纳内六角螺栓头部的沉降槽。
17.通过设置上述技术方案，钢柱上的沉降槽对螺栓头部起到了良好的容纳作用，以此增强了钢柱表面的平整度。
18.本实用新型进一步设置为，所述一字槽的横截面呈燕尾形。
19.通过设置上述技术方案，有利于增强一字槽与钢柱之间连接的作用力，增强了该加固结构在使用过程中的稳定性。
20.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
21.1、本实用新型中，加固组件对钢支撑与钢柱以及钢梁之间连接作用起到了良好的加强作用，以此降低了钢支撑在使用过程中，与钢柱以及钢梁之间的连接作用产生松动的概率；
22.2、本实用新型在使用时，工作人员只需将加固条一表面与钢柱表面焊接，同时将加固条二表面与钢梁表面焊接，以此使得连接板与钢柱以及连接板与钢梁之间牢固连接，增强了钢支撑对钢梁与钢柱之间的连接效果；
23.3、本实用新型中，钢柱上的一字槽与连接板上的加固条一卡接配合，钢梁上的l形槽与连接板上的加固条二卡接配合，以此增强了连接板上的加固条一与钢柱以及连接板上的加固条二与钢梁之间的连接强度。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例的平面结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例的整体结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
27.附图标记说明：1、钢柱；11、一字槽；12、沉降槽；2、钢梁；21、l形槽；22、安装槽；3、钢支撑；4、连接板；41、加强肋；5、加固组件；51、加固条一；52、加固条二；53、固定柱；54、螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.如图1-3所示，钢梁2连接点加固结构，包括相互垂直的钢柱1和钢梁2，钢柱1与钢梁2的其中一个拐角处设置有钢支撑3，钢支撑3一侧的侧壁上一体成型有连接板4，连接板4上安装有用于加强钢支撑3与钢柱1以及钢梁2之间连接作用的加固组件5。加固组件5包括与连接板4靠近钢柱1一侧的表面固定的加固条一51以及与连接板4靠近钢梁2一侧的表面固定的加固条二52，钢柱1靠近连接板4一侧的表面开设有与加固条一51卡接配合的一字槽11，一字槽11的横截面呈燕尾形，钢梁2靠近连接板4一侧的表面开设有与加固条二52卡接配合的l形槽21。在使用时，工作人员只需将钢柱1上的一字槽11与连接板4上的加固条一51卡接配合，钢梁2上的l形槽21与连接板4上的加固条二52卡接配合，以此增强了连接板4上的加固条一51与钢柱1以及连接板4上的加固条二52与钢梁2之间的连接强度，增强了钢支撑3对钢梁2与钢柱1之间的连接效果。
33.为增强加固条一51与一字槽11之间的连接强度，加固条一51与一字槽11侧壁之间采用焊接。为增强加固条二52与l形槽21之间的连接强度，加固条二52与l形槽21侧壁之间采用焊接。
34.钢梁2靠近连接板4一侧的表面开设有安装槽22，连接板4表面固定有与安装槽22卡接配合的加强肋41，连接板4上的加强肋41与钢梁2上的安装槽22卡接配合，加强肋41与加固条二52配合作用，有利于增强连接板4与钢梁2之间的连接效果。
35.加固组件5还包括与连接板4靠近钢柱1一侧的表面固定的固定柱53以及贯穿设置于钢柱1上并间隙配合的螺栓54，螺栓54下端与固定柱53顶部螺纹连接，在使用过程中，工作人员拧紧螺栓54，钢柱1上的螺栓54与连接板4上的固定柱53配合，以此增强了钢柱1与连接板4之间连接的稳定性。
36.在本实施例中，螺栓54为内六角螺栓54，钢柱1远离连接板4一侧的表面开设有用于容纳内六角螺栓54头部的沉降槽12，当工作人员拧紧螺栓54后，螺栓54头部位于沉降槽12内，以此增强了钢柱1表面的平整度。
37.本实施例的使用原理为：在使用时，工作人员只需将钢柱1上的一字槽11与连接板4上的加固条一51卡接配合，钢梁2上的l形槽21与连接板4上的加固条二52卡接配合，以此增强了连接板4上的加固条一51与钢柱1以及连接板4上的加固条二52与钢梁2之间的连接强度，增强了钢支撑3对钢梁2与钢柱1之间的连接效果。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。