一种土壤异位修复用ALLU斗的制作方法

一种土壤异位修复用allu斗
技术领域
1.本技术涉及土壤修复的领域，尤其是涉及一种土壤异位修复用allu斗。


背景技术：

2.allu斗是一种为处理、固化、稳定污染土质或固体废弃物专门设计的铲斗，将斗体的底部替换为可旋转的滚动刀板，可以用于对污染物进行筛分、破碎、混合、稳定、搅拌作业，在固化剂的作用下实现稳固、净化和再利用。
3.相关技术中，土壤修复的前序操作通常为：首先使用allu斗铲起一部分待修复的土壤，之后将allu斗转移至搅拌破碎机进料板的上方，接着使得土壤转移至allu斗的破碎区经由滚动刀板筛分和破碎作业后，落入搅拌破碎机内进行进一步破碎，并与修复药粉混合均匀，最后在落料端对混有药粉的土壤喷水，促进药粉的溶解扩散，达到土壤修复的目的
4.使用该种方式修复土壤，步骤多、需要的设备多、仅适用于对大批量土壤进行异位修复，而对于体积较小且小批量的待修复土壤来说，采用上述步骤，修复成本较高，存在待改进之处。


技术实现要素：

5.为了在对小批量土壤进行异位修复作业时，降低修复成本，本技术提供一种土壤异位修复用allu斗。
6.本技术提供的一种土壤异位修复用allu斗采用如下的技术方案：
7.一种土壤异位修复用allu斗，包括斗体和设置在斗体上用于向斗体内部喷洒药水的喷洒组件。
8.通过采用上述技术方案，当对少量待修复土壤进行异位修复作业时，使用斗体铲起待修复土壤，此时启动喷洒组件并对斗体内的土壤喷洒修复药水，并使用斗体底部的滚动刀板对斗体内部的土壤进行破碎和搅拌的作业，使药水与土壤充分混合，通过设置在斗体上的喷洒组件，将破碎搅拌、药水喷洒等土壤修复工作集成在allu斗上，有利于对小批量土壤进行异位修复。
9.优选的，所述喷洒组件包括储药罐，所述储药罐的出液口处连接有加压泵，所述加压泵的出液端连接有分支管，所述分支管上连接有喷药管，所述喷药管上沿其长度方向至少设置有一个喷头。
10.通过采用上述技术方案，当需要向斗体内的待修复土壤喷洒修复药水时，储药罐的修复药水流入加压泵，加压泵加压将修复药水泵至分支管内，最终流入喷药管内，喷药管内的药水从喷头内喷洒至待修复土壤中，具体实现了土壤在allu斗内的异位修复方式。
11.优选的，所述喷头为雾化喷头。
12.通过采用上述技术方案，修复药水通过加压后从雾化喷头处喷出，有利于使修复药水呈雾状喷洒在待修复土壤上，有利于使药水喷洒更加均匀。
13.优选的，所述喷药管至少设置有两个，且任一喷药管均与分支管连通。
14.通过采用上述技术方案，设置有多个喷药管可以弥补单个雾化喷头无法喷洒到的地方，有利于进一步提高药水喷洒的均匀程度，提高修复效果。
15.优选的，所述分支管可拆卸连接在加压泵上。
16.通过采用上述技术方案，通过将分支管可拆卸连接在斗体上将喷药管可拆卸设置在斗体上，有利于喷洒组件安装在不同规格的斗体上时更换适配规格的分支管和喷药管，有利于提高喷洒组件的环境适应性。
17.优选的，所述喷洒组件还包括用于储存清洁剂的储液罐，所述储液罐的出液口与加压泵相连通。
18.通过采用上述技术方案，当异位修复作业完成后，allu斗将斗体内的碎石等杂物倒出，此时将储液罐内的清洁剂流入加压泵，采用同样的方式将清洁剂喷洒至斗体内，对斗体进行清洁，有利于保持斗体内部的干净整洁。
19.优选的，所述储液罐和储药罐的出液口处均设置有止水阀。
20.通过采用上述技术方案，两个止水阀可以对储药罐和储液罐中的工作状态进行独立控制，防止修复药水和清洗剂在加压泵中混合导致修复效果或清洗效果不佳的情况发生。
21.优选的，所述斗体的斗口处设置有用于在挖掘时防止土壤掉落的阻挡边。
22.通过采用上述技术方案，当allu斗在挖掘待修复土壤时，由于操作原因可能会有部分土壤从斗内落下，设置阻挡边有助于allu斗能一次掘起更多的待修复土壤，提高工作效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.利用设置在斗体上的喷洒组件，可以在斗体内存在待修复土壤时向土壤内喷洒修复药剂，有利于在对小批量土壤进行异位修复时，减小修复成本；
25.2.借助设置多个喷药管以及喷药管上设置的多个雾化喷头，一方面有利于使修复药水呈雾状喷洒在待修复土壤上，另一方面也有利于使药水喷洒得更加均匀；
26.3.通过设置在斗体上的储液罐，可在allu斗完成修复作业后，对斗体内进行清洁，有利于保持斗体内部的干净整洁。
附图说明
27.图1为本技术实施例主要体现一种土壤异位修复用allu斗整体结构的轴测示意图；
28.图2为本技术实施例主要体现喷药组件主要结构的轴侧示意图。
29.附图标记：1、斗体；11、安装板；12、阻挡边；2、喷洒组件；21、储药罐；211、第一出液管；22、储液罐；221、第二出液管；23、止水阀；24、加压泵；241、分支管；25、喷药管；251、雾化喷头。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种土壤异位修复用allu斗。
32.参照图1，一种土壤异位修复用allu斗包括斗体1，斗体1呈敞口向上设置，斗体1上
设置有与挖掘机等设备转动连接的连接部，且斗体1位于连接部的上方转动连接有安装板11，安装板11的转动轴线与整个斗体1的转动轴线平行，且安装板11与挖掘机等设备的机械臂形成固定连接，安装板11上设置有用于向斗体1内部喷洒药水或清洁剂的喷洒组件2。
33.实际使用中，当需要对少量待修复土壤进行异位修复作业时，使用挖掘机带动斗体1铲起待修复土壤，并使得斗体1的开口呈竖直向上设置，此时喷洒组件2朝向斗体1内部，然后启动喷洒组件2，对斗内的待修复土壤喷洒修复药水，并使用斗体1内部的滚动刀板对斗体1内部的土壤进行破碎和搅拌的作业，使药水与土壤充分融合，当异位修复作业完成后，使用喷洒组件2对斗内喷洒清洁剂，即可完成对斗体1内部的清洗，由于将喷洒组件2设置在斗体1上，故直接将破碎搅拌、药水喷洒等土壤修复工作集成在了allu斗上，有利于在对小批量土壤进行异位修复作业时，降低修复成本。
34.参照图1和图2，喷洒组件2包括存放有修复药水的储药罐21和存放有清洁剂的储液罐22，储药罐21和储液罐22的出液口处分别连接有第一出液管211和第二出液管221，第一出液管211和第二出液管221上均设置有止水阀23，第一出液管211和第二出液管221通过三通管形成并联，且三通管的第三个接口处连接有加压泵24，加压泵24的进液端与三通管相连，且加压泵24的出液端连接有分支管241，分支管241呈水平设置，分支管241的进液口通过法兰盘与加压泵24的出液端相连通，即实现了分支管241与加压泵24的可拆卸连接，且分支管241上沿其长度方向间隔设置有多个喷药管25，本实施例中喷药管25设置有三个，三个喷药管25均位于同一平面内，且三个喷药管25形成的平面呈水平设置。
35.由于三个喷药管25的结构及其与分支管241的连接关系均相同，现以其中一个喷药管25为例进行阐述。
36.参照图1和图2，喷药管25朝向斗体1的一侧沿其长度方向间隔至少设置有一个雾化喷头251，本实施例中设置有两个，且两个雾化喷头251沿喷药管25的长度方向呈阵列设置。
37.实际使用中，当需要喷洒修复药水时，关闭第二出液管221上的止水阀23，打开第一出液管211上的止水阀23，并启动加压泵24，此时储药罐21内的修复药剂被加压泵24泵至喷药管25中，并从雾化喷头251中喷出，当需要对斗体1内部进行清洁时，关闭第一出液管211上的止水阀23，打开第二出液管221上的止水阀23，此时储液罐22内的清洁剂被加压泵24泵至喷药管25中，并从雾化喷头251中喷出，雾化喷头251可以使修复药水呈雾状喷洒在待修复土壤上，有利于使药水喷洒得更加均匀，止水阀23的设置可以对储药罐21和储液罐22的工作状态进行独立控制，防止修复药水和清洗剂在加压泵24中混合，导致修复效果或清洗效果不佳的情况发生，设置两个雾化喷头251可以增大喷洒面积，弥补单个雾化喷头251喷洒面积的局限性，有利于提高药水喷洒的均匀程度，进一步提高土壤修复效果和清洁效果。
38.参照图1，斗体1内部靠近敞口处沿斗体1的长度方向设置有阻挡边12。
39.实际使用中，当allu斗在挖掘待修复土壤时，由于操作原因，可能会有部分待修复土壤从斗体1内落下，导致工作效率降低，设置阻挡边12有助于allu斗能一次掘起更多的待修复土壤，有利于提高工作效率。
40.本技术实施例一种土壤异位修复用allu斗的实施原理为：当挖掘机驱动allu斗掘起待修复土壤时，启动喷洒组件2，并对斗体1内的待修复土壤喷洒修复药水，并使用斗体1
底部的滚动刀板对斗体1内部的土壤进行破碎和搅拌的作业，使药水与土壤充分混合，并通过滚动刀板之间的缝隙落下，完成修复过程，当修复作业完成后，向斗体1内部喷洒清洁剂，并对斗体1进行清洁，通过在斗体1上设置喷洒组件2，可将破碎搅拌、药水喷洒、药水混合和斗体1清洁等工作集成在allu斗上，有利于在对小批量土壤进行异位修复时减小修复成本。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。