一种纺织加工用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织加工用裁剪装置。


背景技术：

2.随着经济的发展和社会的进步，人们对于生活品质的追求也越来越高。服装行业是我国制造业中具有较高竞争力和良好发展势头的行业，已经逐渐成为新时期的经济增长点。在服装制造过程中，会将大块的布料进行裁剪，传统中的剪裁就是人工拿着剪刀或者滑刀对需要进行剪裁的布料进行端面剪裁，剪裁的端面不整齐，通常都不是笔直的端面。在将纺织布制作成衣物的时候，必须要端面整齐，对于不整齐的端面，通常都是将其舍弃，易造成纺织布的浪费。传统人工剪裁，需要拿着剪刀不断的进行啮合操作，才能将布料剪断，对于大型的工厂，需要剪裁的布料较多，人工强度较大。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种纺织加工用裁剪装置。
4.本实用新型采用如下方案实现：一种纺织加工用裁剪装置，包括底座，设置于所述底座上的工作台，设置于所述工作台一侧的支撑柱，设置于所述支撑柱顶部的固定板，设置于所述固定板下端面的第一气缸，设置于所述第一气缸上的运动组件，设置于所述运动组件底部的裁剪组件，设置于所述支撑柱侧壁的限位组件；所述裁剪组件包括与所述运动组件连接的螺纹套，所述螺纹套上设置有电推杆，所述电推杆的底部设置有裁剪刀具；所述限位组件包括与所述支撑柱滑动连接的侧板，所述侧板上设置有限位板。
5.进一步的，所述运动组件包括安装板，所述安装板上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的两端设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹套和螺纹杆连接。
6.进一步的，所述螺纹套套接在螺纹杆的外表面，所述螺纹套的顶部设置有第一滑块，所述第一凹槽的内壁顶部设置有与所述第一滑块配合的第一滑轨。
7.进一步的，所述固定板上设置有第二气缸，所述第二气缸的活动杆与所述侧板的侧壁连接。
8.进一步的，所述支撑柱外壁上设置有第二滑轨，所述侧板上设置有与所述第二滑轨配合的第二滑块。
9.进一步的，所述工作台的两侧设置有刻度线。
10.进一步的，所述限位板底部设置有防滑条。
11.对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型的纺织加工用裁剪装置，将纺织品放置于工作台上，通过工作台两侧的刻度线测量出需要的裁剪度，再将限位组件向下移动，使得限位板将纺织品进行固定，防止布料在裁剪的过程中产生褶皱，提高裁剪精度；将纺织品固定在工作台上之后，通过第一气缸将裁剪组件向下移动到合适的位置，再通过运动组件带动裁剪组件在水平方向上运动
对纺织品进行裁剪，不仅操作方便而且裁剪出来的纺织品端面整齐，提高了质量。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种纺织加工用裁剪装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型纺织加工用裁剪装置的俯视剖视结构示意图。
15.图中包括有：底座1、工作台2、刻度线21、支撑柱3、固定板4、第一气缸5、运动组件6、安装板61、第一凹槽62、第二凹槽63、电机64、螺纹杆65、裁剪组件7、螺纹套71、电推杆72、裁剪刀具73、第一滑块74、第一滑轨75、限位组件8、侧板81、限位板82、第二滑轨83、第二滑块84、防滑条85、第二气缸9。
具体实施方式
16.为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
17.参照图1至图2，本实用新型提供的一种纺织加工用裁剪装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的一侧固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有固定板4，固定板4的底部固定安装有往复、直线上下的运动第一气缸5，第一气缸5连接有运动组件6，所述运动组件6上设置有裁剪组件7，所述支撑柱3的侧壁上设置有限位组件8；所述裁剪组件7包括与所述运动组件6连接的螺纹套71，所述螺纹套71上设置有电推杆72，所述电推杆72的底部设置有裁剪刀具73；所述限位组件8包括与所述支撑柱3滑动连接的侧板81，所述侧板81上设置有限位板82。
18.所述运动组件6包括安装板61，所述安装板61底部设置有第一凹槽62，所述第一凹槽62的两端设置有第二凹槽63，所述第二凹槽63的内壁固定安装有设置有电机64，所述电机64的输出端固定连接有螺纹杆65，所述螺纹套71和螺纹杆65连接。
19.为了降低螺纹套71和安装板61之间的摩擦力，方便螺纹套71的左右运动。所述螺纹套71套接在螺纹杆65的外表面，所述螺纹套71的顶部固定安装有第一滑块74，所述第一凹槽62的内壁顶部设置有与所述第一滑块74配合的第一滑轨75。
20.所述第一气缸5的一端固定连接固定板4，所述第一气缸5的活动杆一端连接安装板61。通过第一气缸5驱动运动组件6向下移动，同时带动裁剪组件7向下运动，便于将裁剪刀具73移动到合适的位置进行裁剪。方便工人操作，提高工人的工作效率。
21.所述固定板4上设置有第二气缸9，所述第二气缸9的活动杆与所述侧板81的侧壁连接。通过第二气缸9驱动限位组件8的运动，限位板82压紧待裁剪的纺织品，防止布料在裁剪的过程中产生褶皱，影响纺织品端面整齐，提高裁剪精度。
22.为了减少限位组件8上下运动的摩擦力，提高限位组件8的运动的稳定性。所述支撑柱3外壁上设置有第二滑轨83，所述侧板81上设置有与所述第二滑轨83配合的第二滑块84。
23.所述工作台2的两侧设置有刻度线21。方便工人沿着刻度线选择裁剪的长度，进而增加了该装置在使用时根据实际需求测量尺寸进行裁剪，提高了该装置的适用性。
24.所述限位板82底部设置有防滑条85。让限位板82与纺织品之间柔性接触，可以保证纺织品不被损伤。
25.工作原理：本实用新型使用时，首先使用者先将纺织品放置在工作台2上，借助工作台2两侧的刻度线21对纺织品进行测量，根据实际需求测量出需要的长度，接着通过第二气缸9及第二滑块84和第二滑轨83的配合将限位板82移动到纺织品上，对纺织品进行限位固定，然后第一气缸5开始工作，驱动运动组件6向下移动，同时带动裁剪组件7向下运动将裁剪刀具73移动到合适的位置，最后电机64带动螺纹杆65转动，裁剪刀具73沿着螺纹杆65水平运动对纺织品进行裁剪。
26.综上所述，该纺织加工用裁剪装置，将纺织品放置于工作台上，通过工作台两侧的刻度线测量出需要的裁剪度，再将限位组件向下移动，使得限位板将纺织品进行固定，防止布料在裁剪的过程中产生褶皱，提高裁剪精度；将纺织品固定在工作台上之后，通过第一气缸将裁剪组件向下移动到合适的位置，再通过运动组件带动裁剪组件在水平方向上运动对纺织品进行裁剪，不仅操作方便而且裁剪出来的纺织品端面整齐，提高了质量。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语
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连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。