一种劲性复合桩风机基础的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种劲性复合桩风机基础。


背景技术：

2.现有技术中，常见的桩基础目前主要是以下两种：
3.1)钻孔灌注桩，可被广泛应用于各种地基，与沉入桩中的锤击法相比，施工产生的噪音以及震动等均要小的多，其可以制作出比预制桩直径更大的桩。钻孔灌注桩主要是通过在泥水中灌注混凝土，在混凝土比例配置上比较难以控制，其施工质量的优劣对桩承载力的影响非常大。常见施工问题有斜孔、涌砂、漏浆、塌孔、缩颈、钢筋笼偏位、导管堵塞、断桩等。
4.2)预应力管桩，单桩承载力高、设计选用范围广、对持力层起伏变化较大的地质条件适应性强、单桩承载力造价便宜、运输吊装方便，接桩快捷、成桩长度不受施工机械的限制、施工速度快，工效高，工期短。但是在某些地质条件下不宜选用预应力混凝土管桩，例如土层中夹有难以消除的孤石、障碍物；含有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层；基岩面上没有合适持力层的岩溶地层；非岩溶地区基岩以上的覆盖层为淤泥等松软土层，其下直接为中风化岩层或微风化岩层或中风化岩面上只有较薄的强风化岩层；桩端持力层为遇水易软化且埋藏较浅的风化岩层；对管桩的混凝土、钢筋及钢构件有强腐蚀作用的岩土层(含地下水)。
5.目前风电市场中，风机基础设计在较为复杂的地基中往往采用单一的桩型，使得风机基础承载力偏低，而这很难取得理想的技术效果，且在某些地区被限制使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种劲性复合桩风机基础，以解决现有技术中，风机基础设计在较为复杂的地基中往往采用单一的桩型，使得风机基础承载力偏低的问题。
7.为实现上述目的，采用如下技术方案：
8.一种劲性复合桩风机基础，包括风机基础，所述风机基础的底部布置有两圈劲性复合桩，所述两圈劲性复合桩分为内圈和外圈，所述内圈和外圈同圆心。
9.优选的，所述风机基础为现浇圆形钢筋混凝土承台。
10.优选的，所述现浇圆形钢筋混凝土承台包括自下而上一体成型的第一承台、第二承台和第三承台，所述第一承台和第三承台均为圆柱形，所述第二承台为上小下大的圆台形，所述第二承台的上端面与第三承台的底面连接且大小相同，所述第二承台的底面与第一承台的上端面连接且大小相同。
11.优选的，所述第三承台的上端面上设置有沉降观测点。
12.优选的，多个所述沉降观测点沿所述第三承台的上端面周向布置。
13.优选的，所述第三承台上设置有预应力锚栓，所述预应力锚栓自上而下依次穿过第三承台、第二承台和第一承台，并使用螺母紧固。
内芯桩；4-外芯桩；5-混凝土垫层；6-预应力锚栓。
具体实施方式
32.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。
34.如图1～3所示，一种劲性复合桩风机基础，包括风机基础1，风机基础1的底部布置有内外两圈劲性复合桩，共计27根直径1200mm的劲性复合桩，使风机基础承载能力显著提高，桩体质量易于控制，桩体不容易倾斜、裂缝，桩的深度标高易达到设计要求，成本节约明显。风机基础1采用现浇圆形钢筋混凝土承台。
35.现浇圆形钢筋混凝土承台包括自下而上一体成型的第一承台11、第二承台12和第三承台13，第一承台11和第三承台13均为圆柱形，第二承台12为上小下大的圆台形，第二承台12的上端面与第三承台13的底面连接且大小相同，第二承台12的底面与第一承台11的上端面连接且大小相同。
36.第三承台13的上端面上设置有沉降观测点2，4个沉降观测点2沿第三承台13的上端面周向布置。
37.第三承台13上设置有预应力锚栓6，预应力锚栓6自上而下依次穿过第三承台13、第二承台12和第一承台11，并使用螺母或者法兰紧固。
38.劲性复合桩包括外芯桩4和内芯桩3，内芯桩3包裹在外芯桩4的内部，外芯桩4采用水泥土搅拌桩。风机基础1的底部还布置有一层混凝土垫层5，风机基础1、混凝土垫层5与外芯桩4一体浇筑。
39.内芯桩3采用单独的phc管桩，十字型桩尖或锥形桩尖。phc管桩内有钢筋，钢筋伸出phc管桩的顶部之外，phc管桩外的钢筋连同phc管桩的顶部一同穿过混凝土垫层5并连接在风机基础1之内。
40.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。


技术特征：
1.一种劲性复合桩风机基础，其特征在于，包括风机基础(1)，所述风机基础(1)的底部布置有两圈劲性复合桩，所述两圈劲性复合桩分为内圈和外圈，所述内圈和外圈同圆心。2.根据权利要求1所述的劲性复合桩风机基础，其特征在于，所述风机基础(1)为现浇圆形钢筋混凝土承台。3.根据权利要求2所述的劲性复合桩风机基础，其特征在于，所述现浇圆形钢筋混凝土承台包括自下而上一体成型的第一承台(11)、第二承台(12)和第三承台(13)，所述第一承台(11)和第三承台(13)均为圆柱形，所述第二承台(12)为上小下大的圆台形，所述第二承台(12)的上端面与第三承台(13)的底面连接且大小相同，所述第二承台(12)的底面与第一承台(11)的上端面连接且大小相同。4.根据权利要求3所述的劲性复合桩风机基础，其特征在于，所述第三承台(13)的上端面上设置有沉降观测点(2)。5.根据权利要求4所述的劲性复合桩风机基础，其特征在于，多个所述沉降观测点(2)沿所述第三承台(13)的上端面周向布置。6.根据权利要求3所述的劲性复合桩风机基础，其特征在于，所述第三承台(13)上设置有预应力锚栓(6)，所述预应力锚栓(6)自上而下依次穿过第三承台(13)、第二承台(12)和第一承台(11)，并使用螺母紧固。7.根据权利要求1所述的劲性复合桩风机基础，其特征在于，所述劲性复合桩包括外芯桩(4)和内芯桩(3)，所述内芯桩(3)包裹在所述外芯桩(4)的内部。8.根据权利要求7所述的劲性复合桩风机基础，其特征在于，所述风机基础(1)的底部还布置有一层混凝土垫层(5)。9.根据权利要求8所述的劲性复合桩风机基础，其特征在于，所述内芯桩(3)采用单独的phc管桩。10.根据权利要求9所述的劲性复合桩风机基础，其特征在于，所述phc管桩内有钢筋，所述钢筋伸出phc管桩的顶部之外，所述phc管桩外的钢筋连同所述phc管桩的顶部一同穿过所述混凝土垫层(5)并连接在风机基础(1)之内。

技术总结
本实用新型公开了一种劲性复合桩风机基础，包括风机基础，风机基础的底部布置有内外两圈劲性复合桩，使风机基础承载能力显著提高，桩体质量易于控制，桩体不容易倾斜、裂缝，桩的深度标高易达到设计要求，成本节约明显。风机基础1采用现浇圆形钢筋混凝土承台。风机基础1采用现浇圆形钢筋混凝土承台。风机基础1采用现浇圆形钢筋混凝土承台。


技术研发人员：罗超 张聪敏 王宝安 张向向
受保护的技术使用者：特变电工新疆新能源股份有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2022/1/6