一种坐便器安装举升定位装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工配件技术领域，具体为一种坐便器安装举升定位装置。


背景技术：

2.坐便器，属于建筑给排水材料领域的一种卫生器具，坐便器可分为分体坐便器和连体坐便器两种，一般的，分体坐便器所占空间大些，连体坐便器所占空间要小些，另外，分体坐便器外形要显得传统些，价格也相对便宜，连体坐便器要显得新颖高档些，价格相对较高。
3.坐便器的排污口设置在其底部一端，安装时需要将坐便器排污口对准下水管（排污管）才能进行很好的安装，但由于坐便器及排污管安装时底部不可直接观察，很难准确安装到位，坐便器需要完全覆盖于排污管的上方才可完成安装，覆盖则造成施工人员视角的不易观察，一但未完全对齐安装，就会容易有渗水、返味等现象影响使用，另外坐便器在安装过程中质量问题用户也不能直观进行观察判断，尤其在排污口的内部，坐便器的排污口一般呈类似于“s”形的通道隐藏于坐便器内部，在生产及运输过程中容易存在破损，如果破损的话就会造成即使安装新的坐便器也需要重新返工的问题，为此我们提供一种能够准确地对坐便器安装进行导向、定位且能够直观观察辨别两管口安装时的接缝情况以及排污口内部完整情况的坐便器安装举升定位装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种坐便器安装举升定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种坐便器安装举升定位装置，包括用于连接坐便器并实现其升降使用的举升组件以及可拆卸安装于所述举升组件上的定位组件；所述举升组件包括支撑架，所述支撑架顶端的拐角位置处焊接有固定板，所述支撑架底端的内侧设有放置口，所述支撑架内侧的顶端垂直于地面焊接有导向杆，所述导向杆部位的支撑架上设有固定环，所述导向杆的外侧滑动套设有升降座，所述升降座的外侧设有用于与导向杆相连接使用的滑套，所滑套的内侧设有与导向杆相适配的滑孔，所述升降座的顶部设有连接环，且连接环与固定环之间连接有葫芦，所述升降座的底部连接有连接杆，所述连接杆的下方设有用于连接坐便器使用的连接头；所述定位组件包括可拆卸安装于所述固定板外侧的收卷壳，所述收卷壳的内部设有收卷腔，所述收卷壳的外侧设有握持部，所述握持部一侧的收卷壳上连接有与收卷腔相连通的出线导管，所述收卷腔内部的轴心位置处设有收卷轴，所述收卷轴部位的收卷壳外侧壁一侧连接有用于带动收卷轴转动使用的摇把，所述收卷轴的外侧绕卷有可沿坐便器排水通道穿插使用的柔性连接件，所述柔性连接件远离收卷轴的一端贯穿出线导管并连接有气囊，所述气囊外侧壁横截面呈圆形，所述气囊一侧的柔性连接件上安装有摄像头，柔性连
接件上布置有用于气囊内部介质输送使用的配套件以及摄像头信号传输使用的导线，气囊与配套件相连接，且收卷轴内部设有用于连通配套件使用的通气孔，所述收卷壳上安装有供气组件，供气组件与通气孔相连通，供气组件上安装有泄气阀，且收卷壳上还安装有用于显示摄像头成像使用的显示屏。
6.优选的，所述柔性连接件为金属、塑胶、橡胶或纺织品制成的长条形软质物件，且配套件及导线沿着柔性连接件的内部同轴布置。
7.优选的，所述连接头与连接杆之间设有缆绳，所述连接头包括顶部用于固定缆绳使用的连接板，所述连接板的底部设有滑槽，所述连接板的下方对称布置有一对四连杆，所述四连杆由根相同规格的短板相互铰接形成的，所述四连杆呈菱形布置，相邻的两个短板之间皆设有铰接轴，其中一对相对称的两个铰接轴顶部皆设有与滑槽相适配的滑块，其中另一对相对称的两个铰接轴顶部皆设有挂钩，且四连杆靠近挂钩一侧的相邻两根短板之间连接有拉伸弹簧。
8.优选的，所述供气组件包括对称安装于握持部上的一对打气筒，所述打气筒平行于人体握紧握持部后的食指朝向布置，两个所述打气筒上皆连接有吸气管与出气管，所述吸气管与出气管上皆安装有单向阀，所述泄气阀安装于单向阀下游的出气管上，所述出气管远离打气筒的一端通过旋转接头与通气孔相连通，所述打气筒的内部设有活塞腔，所述活塞腔内部穿插有活塞杆，活塞杆底端设有与活塞腔相适配的挤压活塞，两侧所述活塞杆远离打气筒的一端延伸至握持部内侧并连接有握力挤压板，且握力挤压板与握持部之间的活塞杆外侧套设有挤压弹簧。
9.优选的，所述收卷壳外侧壁的一侧垂直焊接有翻转座，所述显示屏铰接于翻转座顶部的一侧，显示屏屏幕朝向翻转座布置，且翻转座顶部设有用于显示屏翻转后隐藏使用的凹槽。
10.优选的，所述出线导管远离收卷壳一端的内部设有扩容部，所述扩容部部位的出线导管上设有用于柔性连接件伸缩使用的开口，且开口的边缘位置处沿其圆周方向设有聚拢部。
11.优选的，所述气囊与配套件的连接部位通过可拆卸安装的接头进行连接。
12.优选的，所述收卷壳远离摇把的一端垂直焊接有固定柱，所述固定板上设有用于插设固定柱使用的插孔，所述固定柱远离收卷壳一端的外侧壁上设有外螺纹，且固定柱外侧螺纹连接有固定螺母优选的，所述支撑架底部的四个角位置处皆安装有万向轮。
13.优选的，所述配套件为单独使用的软管或为一体成型于所述柔性连接件内部的介质输送孔。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明通过将支撑架与收卷壳之间进行可拆式的安装连接使用，支撑架部位主要用于坐便器的省力提升及省力摆放的目的，收卷壳部位主要用于坐便器下落安装对准时的导向、定位及观察检测使用，相结合使用时能够降低工作人员的工作强度，轻松完成坐便器的升降稳定安装，分体式的安装维护以及携带使用方便，而将主要用于导向定位以及观察使用的部位集中设计布置于收卷壳部位，收卷壳体积小巧，在一些空间地形较小、或者是携带使用麻烦、亦或是工作人员能够轻松将坐便器提升放置时（针对力道较为大的成年
人）想要加快安装进度时也可不选用支撑架，抓持握持部操作收卷壳，放卷气囊一端由内到外穿插于坐便器排污口后对准下水管，膨胀气囊使其固定于下水管的管口位置处即可实现实现坐便器下落安装对准时的导向、定位及观察检测使用，携带使用方面，功能齐全，能够高效率高质量完成坐便器的安装，满足工作人员安装使用的需要。
15.（2）本发明通过将固定导向用的气囊、检测零部件及回收气囊使用的柔性连接件、控制气囊膨胀紧固及疲软收回的握持部以及显示对接情况及坐便器内部排污口情况的显示屏一体成型于定位组件上，重量较轻可单手操作、功能齐全、操作使用便捷，省略了复杂的测量步骤，结构新颖且使用效果较好，摇把带动柔性连接件及气囊整体收卷收纳，显示屏翻转隐藏收纳，携带使用方便，且利用横截面呈圆形的气囊，在注气膨胀固定于排污管道口部位后，能够使坐便器下落安装时方便工作人员直观感受气囊位置（即排污管道位置），直观了解坐便器排污口是否位于排污管正上方，当未对准时由于气囊凸出部位的限制，膨胀气囊硬度的限制，则坐便器整体不可轻易下落摆放，只能当坐便器排污口对准排污管，也就是坐便器排污口对准气囊并且沿气囊外侧准确下落对准排污管后才能进行安装放置，定位安装使用效果好。
16.（3）本发明提供的连接头部位菱形四连杆使用时能够极大地方便工作人员对坐便器的固定连接后提升使用，四连杆受复位弹簧弹力限制始终具有带动其中相对称的两个端轴相互远离，而相互远离的端轴部位的铰接轴上有安装有能够与坐便器使用部位内侧凸缘进行卡接的挂钩，从而在使用时只需滑动四连杆位置并将挂钩对准坐便器使用部位（坐便器上的大小便进出口）的左右两侧，挤压四连杆使挂钩间距缩小方便放入坐便器使用部位，放入后四连杆自动扩展撑紧并将挂钩卡接于坐便器使用部位内侧凸缘位置处，从而简单高效地实现对坐便器的提升连接使用。
17.（4）本发明提供的握压式的供气组件搭配泄气阀使用时能够满足操作者单手握压握力挤压板时产生对打气筒做功的效果，从而实现气囊的膨胀以及疲软状态控制，不需要电能，操作使用方便易于上手，且握压式打气筒注气的同时，气囊部位气压大小可在握力挤压板部位直观进行感受，当气囊较为膨胀时握力挤压板挤压阻力越大，反之越小，从而方便操作者操作使用。
18.（5）本发明通过在柔性连接件上还安装有摄像头，并在收卷壳部位安装有显示屏，摄像头随柔性连接件以及气囊一端同时移动，实时检测气囊及安装连接部位状态的同时还能在移动过程中对坐便器内侧坐便口情况进行成像，方便操作者直观观察坐便器的品质同时，为坐便器安装的可视化提供帮助。
附图说明
19.图1为本发明的侧视结构示意图；图2为本发明的侧面内部结构示意图；图3为本发明的定位组件立体结构示意图；图4为本发明的定位组件正视内部结构示意图；图5为本发明的连接头部位侧面内部放大结构示意图；图6为本发明的连接头部位底视结构示意图；图7为本发明的气囊膨胀使用状态示意图；
图8为本发明的a部位放大结构示意图。
20.图中：1、固定环；2、固定板；3、支撑架；4、收卷壳；5、握持部；6、出线导管；7、气囊；8、万向轮；9、四连杆；10、连接杆；11、升降座；12、滑套；13、连接环；14、导向杆；15、葫芦；16、插孔；17、放置口；18、单向阀；19、显示屏；20、翻转座；21、固定柱；22、出气管；23、吸气管；24、打气筒；25、握力挤压板；26、摄像头；27、摇把；28、柔性连接件；29、收卷腔；30、收卷轴；31、挤压弹簧；32、活塞腔；33、活塞杆；34、扩容部；35、聚拢部；36、开口；37、软管；38、连接板；39、滑块；40、缆绳；41、滑槽；42、挂钩；43、铰接轴；44、拉伸弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-7，对本发明的技术方案进一步具体说明实施例一一种坐便器安装举升定位装置，包括用于连接坐便器并实现其升降使用的举升组件以及可拆卸安装于所述举升组件上的定位组件；所述举升组件包括支撑架3，所述支撑架3底部的四个角位置处皆安装有万向轮8，所述支撑架3顶端的拐角位置处焊接有固定板2，拐角位置处的固定板2具有增加支撑架3承重能力且用于安装后续需要加装的配件使用，所述支撑架3底端的内侧设有放置口17，放置口17用于坐便器安装时抬升以及下落能够穿过支撑架3使用，所述支撑架3内侧的顶端垂直于地面焊接有导向杆14，所述导向杆14部位的支撑架3上设有固定环1，所述导向杆14的外侧滑动套设有升降座11，所述升降座11的外侧设有用于与导向杆14相连接使用的滑套12，所滑套12的内侧设有与导向杆14相适配的滑孔，所述升降座11的顶部设有连接环13，且连接环13与固定环1之间连接有葫芦15，葫芦15为机械领域术语，可为手拉葫芦，也可为电动葫芦，葫芦15通过挂钩进行连接，从而方便更换以及分体携带组装使用，所述升降座11的底部连接有连接杆10，所述连接杆10的下方设有用于连接坐便器使用的连接头，所述连接头与连接杆10之间设有缆绳40，缆绳40为钢丝绳、尼龙绳或纺织材料形成的能够承受坐便器重量的绳带皆可，缆绳40的使用使连接头部位具有柔性连接效果，在坐便器下落安装时，由于缆绳40柔性连接可任意摆动，从而方便自动定位摆正坐便器，所述连接头包括顶部用于固定缆绳40使用的连接板38，所述连接板38的底部设有滑槽41，所述连接板38的下方对称布置有一对四连杆9，所述四连杆9由4根相同规格的短板相互铰接形成的，所述四连杆9呈菱形布置，四连杆9复位状态下其中两个夹角较小的短板之间间距大于坐便器坐便口的两侧间距，坐便器坐便口的两侧应理解为正对坐便器时的左右两侧，相邻的两个短板之间皆设有铰接轴43，其中一对相对称的两个铰接轴43顶部皆设有与滑槽41相适配的滑块39，其中另一对相对称的两个铰接轴43顶部皆设有挂钩42，且四连杆9靠近挂钩42一侧的相邻两根短板之间连接有拉伸弹簧44；所述定位组件包括可拆卸安装于所述固定板2外侧的收卷壳4，所述收卷壳4的内
部设有收卷腔29，所述收卷壳4的外侧设有握持部5，所述握持部5一侧的收卷壳4上连接有与收卷腔29相连通的出线导管6，所述收卷腔29内部的轴心位置处设有收卷轴30，所述收卷轴30部位的收卷壳4外侧壁一侧连接有用于带动收卷轴30转动使用的摇把27，所述收卷壳4远离摇把27的一端垂直焊接有固定柱21，所述固定板2上设有用于插设固定柱21使用的插孔16，所述固定柱21远离收卷壳4一端的外侧壁上设有外螺纹，且固定柱21外侧螺纹连接有固定螺母，安装时固定柱21插设于插孔16后利用固定螺母安装即可完成收卷壳4与支撑架3的连接使用，所述收卷轴30的外侧绕卷有可沿坐便器排水通道穿插使用的柔性连接件28，所述柔性连接件28远离收卷轴30的一端贯穿出线导管6并连接有气囊7，所述气囊7外侧壁横截面呈圆形，即气囊7可为圆柱状，也可为椭圆形状，所述气囊7一侧的柔性连接件28上安装有摄像头26，柔性连接件28上布置有用于气囊7内部介质输送使用的配套件以及摄像头26信号传输使用的导线，气囊7与配套件相连接，所述柔性连接件28可为金属、塑胶、橡胶或纺织品制成的长条形软质物件，所述配套件为加装的能够单独使用的软管37，配套件及导线沿着柔性连接件28的内部同轴布置，且收卷轴30内部设有用于连通配套件使用的通气孔，所述收卷壳4上安装有供气组件，供气组件可为多种方式实现，例如储气式、电动注气式等等，优先选择无能耗的手握压式供气组件，供气组件与通气孔相连通，供气组件上安装有泄气阀，所述供气组件包括对称安装于握持部5上的一对打气筒24，所述打气筒24平行于人体握紧握持部5后的食指朝向布置，两个所述打气筒24上皆连接有吸气管23与出气管22，所述吸气管23与出气管22上皆安装有单向阀18，所述泄气阀安装于单向阀18下游的出气管22上，所述出气管22远离打气筒24的一端通过旋转接头与通气孔相连通，所述打气筒24的内部设有活塞腔32，所述活塞腔32内部穿插有活塞杆33，活塞杆33底端设有与活塞腔32相适配的挤压活塞，两侧所述活塞杆33远离打气筒24的一端延伸至握持部5内侧并连接有握力挤压板25，且握力挤压板25与握持部5之间的活塞杆33外侧套设有挤压弹簧31，且收卷壳4上还安装有用于显示摄像头26成像使用的显示屏19。
23.连接头对坐便器进行快速便捷地连接固定后方便进行稳定升降，升降过程中连接头以及连接头部位固定的坐便器可受外力进行摆动有利于后续安装时进行自动摆正使用，具体地快速便捷连接坐便器为四连杆9呈菱形布置，对称的其中两端夹角较小，对称的其中另外两端夹角较大，复位时较小两端夹角的短板间距为允许活动的最大值，则远大于坐便器坐便口的宽度，而通过压缩四连杆9改变间距后可将其放置于坐便口内侧，放置后在弹簧弹力作用下复位抵紧坐便口两侧实现自动连接固定，适当调整四连杆9间距较大的两端位置即可快速便捷固定坐便器使用。
24.定位组件利用柔性连接件28带动气囊7一端穿过坐便器上的坐便口可注入气体膨胀后固定于下水管的管口位置处，穿过坐便口同时可利用摄像头26对坐便器内部情况进行成像观察，且气囊7在膨胀后相当于在下水管与坐便口之间形成一硬质的，位于下水管与坐便口内侧的连接导向件使用，气囊7具有可控性，从而实现便捷、稳定的坐便器安装导向目的。
25.实施例二本实施例与实施例一的不同之处在于：所述收卷壳4外侧壁的一侧垂直焊接有翻转座20，所述显示屏19铰接于翻转座20顶部的一侧，显示屏19屏幕朝向翻转座20布置，且翻转座20顶部设有用于显示屏19翻转后隐藏使用的凹槽。
26.提供了一种显示屏19的较好安装部位，不影响收卷壳4整体使用的同时能够利用翻转座20对显示屏19进行固定，且方便显示屏19进行翻转后屏幕针对操作者，折叠后屏幕一侧面压合于翻转座20上避免划伤。
27.实施例三本实施例与实施例一的不同之处在于：所述出线导管6远离收卷壳4一端的内部设有扩容部34，所述扩容部34部位的出线导管6上设有用于柔性连接件28伸缩使用的开口36，且开口36的边缘位置处沿其圆周方向设有聚拢部35。
28.复位以及携带使收卷壳4部位应具有体积小巧且结构稳定不易松散的状态，扩容部34设置为柔性连接件28以及气囊7收卷、放卷导向的同时方便收纳气囊7使用，气囊7收纳至扩容部34后再次碰撞抵触扩容部34，而聚拢部35能够在气囊7收纳至其内部后在开口位置处限制其脱落出，避免造成松散杂乱目的。
29.实施例四本实施例与实施例一的不同之处在于：所述气囊7与配套件的连接部位通过可拆卸安装的接头进行连接，所述气囊7与配套件的连接部位通过可拆卸安装的接头进行连接，且配套件为一体成型于所述柔性连接件28内部的介质输送孔。
30.一体成型于柔性连接件28内部的介质输送孔为柔性连接件的使用提供方便，即此时柔性连接件28为柔性管件，管内部的管孔即为配套件，气囊7为可拆卸式安装于柔性连接件28上，且与柔性连接件28上的配套件相连通，从而方便更换使用气囊7有利于对不同口径大小的坐便口以及下水管进行连接同时延长装置整体使用寿命，气囊7属于易损件，而可拆卸安装的气囊7结构方便更换维护使用。
31.工作原理：挤压四连杆使挂钩间距缩小后放入坐便器使用部位，放松后即自动完成固定，拉动葫芦15使固定后的坐便器抬升拖离地面，移动支撑架3带动坐便器运动至需要安装的部位等待下落安装，此时坐便器排污口位置大概处于排污管上方，抽拉气囊7带动柔性连接件28放卷，将气囊7一端对准需要安装的坐便器大小便排出口部位，穿插直至贯穿大小便排出口，穿插过程中翻转打开显示屏19，利用摄像头26观察坐便器内部大小便排出口的完整情况，贯穿后将气囊7对准排污管，握住握持部5后往复挤压，利用打气筒24将气囊7膨胀紧固于排污管顶端开口内侧，且排污管上方需凸出一部分气囊7方便对坐便器的排污口进行导向使用，气囊7紧固后反向拉扯葫芦15使坐便器缓缓下落，下落过程中由于缆绳40使坐便器具有一定的位置调整功能，即其可受膨胀的气囊7限制进行位置调整自动对准排污管，且此时工作人员还可通过摄像头26观察接口情况作出干涉，完全下落后即完成准确定位及安装，打开泄压阀，气囊7疲软，抽拉出柔性连接件28带动气囊7脱离坐便器并收卷，收卷后气囊7位于扩容部34内部，简单挤压握持部5使气囊7轻微膨胀于扩容部34内部受聚拢部35限制不易松散杂乱，完成完整的安装步骤。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。