一种生鲜超市用多功能食材加工台的制作方法

1.本发明涉及生鲜食材处理技术领域，尤其涉及一种生鲜超市用多功能食材加工台。


背景技术：

2.生鲜是指未经烹调、制作等深加工过程，只做必要保鲜和简单整理上架而出售的初级产品，生鲜商品主要有水果、蔬菜、肉品、水产等食材。生鲜食材需要经过加工处理，方可进行烹饪。
3.经检索，中国专利号cn 209031521 u公开了一种新型多功能食物加工处理台，包括主体、集液盒、集料盒、清洗台、处理台面板和台盆，所述主体一侧固定连接冰箱柜，所述主体另一侧固定连接清洗台，所述集液盒顶侧设有集料盒。
4.现有技术中食物加工处理台在实际操作过程中依然存在如下缺点：处理台在对生鲜食材加工处理后，其砧板台面上残留大量的污垢，人工清洁速度慢，清洁效果也较差，容易滋生细菌，影响食品安全；另外食材处理过程中产生的垃圾同样不易收集，给使用者带来不便，因此本发明在此提出一种生鲜超市用多功能食材加工台。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种生鲜超市用多功能食材加工台。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种生鲜超市用多功能食材加工台，包括加工箱，所述加工箱外侧放置有两个垃圾箱，所述加工箱的底部安装有排水管，所述加工箱靠近垃圾箱的位置处开设有排料口，所述加工箱的顶部设有砧板机构，所述砧板机构的上侧设有清洁机构，所述清洁机构通过移动机构与加工箱的内壁互动安装，所述加工箱顶部一侧安装有清洗槽，所述加工箱靠近清洗槽的上侧安装有水龙头，所述水龙头与给水管连接；
8.所述加工箱的内部以砧板机构中心对称设有两个导料滤板，所述导料滤板均开设有滤水孔，两个所述导料滤板远离砧板机构的一端均向下倾斜至排料口处，且导料滤板远离砧板机构的一端通过转轴与排料口铰接安装，两个所述导料滤板靠近砧板机构一端的下侧均设有翻动机构。
9.进一步地，所述砧板机构包括板体，所述板体的外侧转动套设有架环，所述架环通过支撑板与加工箱固定，所述板体的下侧固定套设有环形蜗轮，所述环形蜗轮的外侧设有蜗杆，且蜗杆与环形蜗轮相互啮合，所述蜗杆通过旋转电机驱动，所述旋转电机与支撑板的底壁安装；
10.所述清洁机构包括箱罩，所述箱罩的顶板上安装有清洁电机，所述箱罩的底板和一侧的侧板开设有缺口，所述箱罩的内部转动安装有清洁轴，所述清洁轴通过皮带传动机构与清洁电机的驱动端连接，所述清洁轴通过清洁电机驱动，所述清洁轴安装有螺旋形清
洁刷，所述螺旋形清洁刷与板体的顶面摩擦接触；
11.所述移动机构包括与加工箱内壁固定的两个滑轨，所述箱罩的两端均滑动设置在滑轨上，所述滑轨的上侧设有移动丝杆，所述移动丝杆与箱罩的两端螺纹安装，所述移动丝杆通过移动电机驱动，所述移动电机安装在加工箱的外侧壁上；
12.两个所述翻动机构均包括安装在翻动轴上的椭圆辊，所述椭圆辊的辊面与导料滤板的底壁相互接触，所述翻动轴的两端与加工箱的内部转动安装，且翻动轴通过翻动电机驱动，所述翻动电机安装在加工箱的外侧壁上。
13.进一步地，所述箱罩的顶板内壁安装有两个清洗管，两个所述清洗管的下侧均开设有喷水孔，所述清洗管的端部延伸至箱罩的外侧且安装有软管，所述软管与给水管连接。
14.进一步地，所述皮带传动机构包括皮带轮和皮带，所述清洁电机的驱动端安装有皮带轮，所述清洁轴同样安装有皮带轮，两个所述皮带轮共同安装有皮带，所述箱罩的顶板上开设有与皮带相匹配的通孔。
15.进一步地，所述垃圾箱的上侧均铰接安装有箱盖。
16.本发明的另一个目的在于：增加食材清洗和捞出的便捷性，清洗后的污垢和垃圾可便利的收集，因此本发明在上述技术方案的基础上，同时提出如下技术方案：
17.进一步地，所述清洗槽安装有分离机构，所述分离机构包括设置在清洗槽内部的分离滤板，所述清洗槽的底壁上贯穿开设有第一滤孔，所述分离滤板贯穿开设有第二滤孔，所述清洗槽的内底壁上固定有第一密封柱，且第一密封柱与分离滤板上的第二滤孔相互匹配，所述分离滤板的底壁上固定有第二密封柱，且第二密封柱与清洗槽内底壁上的第一滤孔相互匹配。
18.进一步地，所述清洗槽的内部竖向转动安装有两个分离丝杆，所述分离滤板与两个分离丝杆螺纹安装，所述分离丝杆的底端均贯穿至清洗槽的下侧安装有伞齿轮，所述清洗槽的下侧设有分离轴，所述分离轴同样安装有伞齿轮，所述分离轴与分离丝杆通过伞齿轮相互啮合实现传动，所述分离轴通过分离电机驱动，所述分离电机安装在加工箱的外侧壁上。
19.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
20.1、本发明通过设置砧板机构，砧板机构可旋转，方便在砧板的板体上进行生鲜等食材的加工处理，通过设置可移动的清洁机构可对砧板实现快速便捷且高效的清理，保证砧板的清洁度，避免细菌滋生，保障食品安全。
21.2、本发明通过设置可翻动的导料滤板并配合翻动机构进行操作，可对生鲜处理时产生的垃圾进行分离，并将固体垃圾便捷的收集在垃圾箱内，由于导料滤板和翻动，因此垃圾排出的过程中不会造成堵塞，垃圾清洁收集过程更加简单快速，自动化程度高。
22.3、本发明通过设置分离机构，可方便食材在清洗槽内清洗，并在清洗后便捷的将食材取出，食材取出的同时污水和食材碎渣等垃圾也可方便的排出并收集。
23.综上所述，本发明可对生鲜等食材进行便捷的加工处理，处理时产生的垃圾可方便的收集至垃圾箱内，收集过程中不会造成垃圾堵塞，处理后可对砧板进行快速便捷的清洗，保证清洁度，确保食品安全，另外还可对清洗槽内的食材进行便捷的清洗和捞出，并同时排出和收集污水以及食材碎渣等垃圾。
附图说明
24.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
25.图1为本发明实施例一的整体结构示意图；
26.图2为本发明实施例一的后视图；
27.图3为本发明实施例一中加工箱的内部剖视图；
28.图4为本发明中清洁机构与移动机构的安装示意图；
29.图5为本发明中清洁机构的结构详图；
30.图6为本发明中砧板机构的结构详图；
31.图7为本发明中导料滤板和翻动机构在加工箱内部的位置关系图；
32.图8为本发明实施例二的整体结构示意图；
33.图9为本发明实施例二的后视图；
34.图10为实施例二中分离机构与清洗槽的安装剖视图；
35.图11为实施例二中分离滤板的底面结构示意图。
36.图中：1加工箱、101排料口、2垃圾箱、3砧板机构、301板体、302架环、303支撑板、304环形蜗轮、305蜗杆、306旋转电机、4箱盖、5清洁机构、501箱罩、502清洁电机、503清洁轴、504皮带传动机构、505螺旋形清洁刷、506清洗管、6移动机构、601移动丝杆、602滑轨、603移动电机、7清洗槽、8水龙头、9导料滤板、901转轴、10翻动机构、1001椭圆辊、1002翻动轴、1003翻动电机、11分离机构、1101分离丝杆、1102分离滤板、1103分离轴、1104伞齿轮、1105分离电机、1106第一密封柱、1107第二密封柱、12给水管、13软管。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.实施例一
40.参照图1-7，一种生鲜超市用多功能食材加工台，包括加工箱1，加工箱1外侧放置有两个垃圾箱2，加工箱1的底部安装有排水管，如图2中所示，排水管安装在加工箱1的后侧靠底部位置，排水管可外接抽水泵，加速污水排放。
41.在每个垃圾箱2的上侧均铰接安装有箱盖4。加工箱1靠近垃圾箱2的位置处开设有排料口101，生鲜食材处理时产生的垃圾可通过排料口101排入垃圾箱2。
42.垃圾箱2可套装垃圾袋，或者直接用于盛放垃圾，垃圾箱2与加工箱1相互独立，同时可采用磁吸、卡扣等可拆卸连接方式进行组装。
43.加工箱1的顶部设有砧板机构3，砧板机构3的上侧设有清洁机构5，清洁机构5通过移动机构6与加工箱1的内壁互动安装，加工箱1顶部一侧安装有清洗槽7，加工箱1靠近清洗槽7的上侧安装有水龙头8，水龙头8与给水管12连接；
44.砧板机构3包括板体301，板体301的外侧转动套设有架环302，架环302通过支撑板303与加工箱1固定，板体301的下侧固定套设有环形蜗轮304，环形蜗轮304的外侧设有蜗杆305，且蜗杆305与环形蜗轮304相互啮合，蜗杆305通过旋转电机306驱动，旋转电机306与支撑板303的底壁安装；
45.生鲜食材放置在砧板机构3的板体301上，人员对食材进行加工处理，处理时，通过旋转电机306驱动蜗杆305与环形蜗轮304相互啮合，从而带动板体301以及上面放置的食材进行转动，此处转动的目的在于方便对体积大，重量较重的食材进行旋转，从而便于对食材的各个部位进行加工。加工时产生的垃圾可直接清理出砧板机构3的板体301。
46.清洁机构5包括箱罩501，箱罩501的顶板上安装有清洁电机502，箱罩501的底板和一侧的侧板开设有缺口，箱罩501的内部转动安装有清洁轴503，清洁轴503通过皮带传动机构504与清洁电机502的驱动端连接，清洁轴503通过清洁电机502驱动，清洁轴503安装有螺旋形清洁刷505，螺旋形清洁刷505与板体301的顶面摩擦接触；
47.箱罩501的顶板内壁安装有两个清洗管506，两个清洗管506的下侧均开设有喷水孔，清洗管506的端部延伸至箱罩501的外侧且安装有软管13，软管13与给水管12连接。
48.皮带传动机构504包括皮带轮和皮带，清洁电机502的驱动端安装有皮带轮，清洁轴503同样安装有皮带轮，两个皮带轮共同安装有皮带，箱罩501的顶板上开设有与皮带相匹配的通孔。
49.移动机构6包括与加工箱1内壁固定的两个滑轨602，箱罩501的两端均滑动设置在滑轨602上，滑轨602的上侧设有移动丝杆601，移动丝杆601与箱罩501的两端螺纹安装，移动丝杆601通过移动电机603驱动，移动电机603安装在加工箱1的外侧壁上；
50.食材加工完毕后，对砧板机构3的板体301进行清洗，清洗时，通过移动电机603驱动移动丝杆601转动，移动丝杆601与箱罩501的两端螺纹安装，因此可控制整个清洁机构5移动。
51.通过清洁电机502驱动皮带轮，并在皮带的配合下对清洁轴503及其安装的皮带轮驱动，从而驱动清洁轴503及其螺旋形清洁刷505旋转，螺旋形清洁刷505与板体301的顶面摩擦接触；因此螺旋形清洁刷505旋转时可对板体301进行清洁。
52.在清洁时，可开启旋转电机306，驱动板体301转动，使其配合旋转的螺旋形清洁刷505，从而加速清洁，提高清洁效果。
53.清洗时，通过给水管12依次向软管13和清洗管506内供水，水源从清洗管506的下侧喷水孔排出，对板体301以及螺旋形清洁刷505进行冲洗，提高清洗效率。
54.加工箱1的内部以砧板机构3中心对称设有两个导料滤板9，导料滤板9均开设有滤水孔，两个导料滤板9远离砧板机构3的一端均向下倾斜至排料口101处，且导料滤板9远离砧板机构3的一端通过转轴901与排料口101铰接安装，两个导料滤板9靠近砧板机构3一端的下侧均设有翻动机构10。
55.两个翻动机构10均包括安装在翻动轴1002上的椭圆辊1001，椭圆辊1001的辊面与导料滤板9的底壁相互接触，翻动轴1002的两端与加工箱1的内部转动安装，且翻动轴1002通过翻动电机1003驱动，翻动电机1003安装在加工箱1的外侧壁上。
56.食材在处理过程中以及清理板体301的过程产生的污水和垃圾离开板体301后，可下落至导料滤板9，污水通过导料滤板9开设的滤水孔流至加工箱1的底部，并利用排水管排
放。
57.垃圾则沿着导料滤板9滑动至排料口101最后落入垃圾箱2内收集，垃圾沿着导料滤板9滑动的过程中，通过翻动电机1003驱动翻动轴1002及其安装的椭圆辊1001，利用椭圆辊1001对导料滤板9进行上下反复翻动，从而促使垃圾可更加快速且顺畅的通过排料口101落入垃圾箱2内收集，避免垃圾堵塞排料口101。
58.实施例二
59.参照图9-11，本实施例二在上述实施例一的基础上，在清洗槽7安装有分离机构11，分离机构11包括设置在清洗槽7内部的分离滤板1102，分离滤板1102的顶面安装有把手，方便将其移动，清洗槽7的底壁上贯穿开设有第一滤孔，分离滤板1102贯穿开设有第二滤孔，清洗槽7的内底壁上固定有第一密封柱1106，且第一密封柱1106与分离滤板1102上的第二滤孔相互匹配，分离滤板1102的底壁上固定有第二密封柱1107，且第二密封柱1107与清洗槽7内底壁上的第一滤孔相互匹配。
60.生鲜食材，在加工前，通过清洗槽7清洗，清洗后将分离滤板1102向上拉动，使得清洗槽7的第一滤孔与离滤板1102上的第二密封柱1107分离，同时分离滤板1102的第二滤孔与清洗槽7上的第二密封柱1107分离，从而将污水排出，分离滤板1102向上拉起时，可将食材和食材碎渣全部取出。将食材分拣出来，将食材碎渣等垃圾丢入加工箱1内部即可。
61.清洗槽7的内部竖向转动安装有两个分离丝杆1101，分离滤板1102与两个分离丝杆1101螺纹安装，分离丝杆1101的底端均贯穿至清洗槽7的下侧安装有伞齿轮1104，清洗槽7的下侧设有分离轴1103，分离轴1103同样安装有伞齿轮1104，分离轴1103与分离丝杆1101通过伞齿轮1104相互啮合实现传动，分离轴1103通过分离电机1105驱动，分离电机1105安装在加工箱1的外侧壁上。
62.分离滤板1102的提拉升降操作，还可通过分离电机1105进行电动控制，分离电机1105驱动分离轴1103转动，利用伞齿轮1104的相互啮合，从而控制分离丝杆1101转动，分离丝杆1101与分离滤板1102螺纹配合，从而对分离滤板1102实现升降，此时即可将食材和食材碎渣全部取出，将食材分拣出来，并将食材碎渣等垃圾丢入加工箱1内部即可。
63.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。