一种特种陶瓷制品加工装置的制作方法

1.本发明涉及烘干技术领域，具体为一种特种陶瓷制品加工装置。


背景技术：

2.特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。其生产工艺是在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过高温烧结成型，从而获得稳定可靠性能，成为一种新型特种陶瓷。通常具有一种或多种功能，如：电、磁、光、热、声、化学、生物等功能，以及耦合功能，如压电、热电、电光、声光、磁光等功能，陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一。
3.例如中国专利cn110220364a提出了一种便于对于陶瓷固定的陶瓷制作用烘干箱，包括烘干箱体、隔热层、连接口、连接柱、固定板、陶瓷本体、限位箱体、升降箱体、轴承柱、下转盘、散热装置、电机、转速调节器、第一轴承、上转盘、红外线加热装置、控制面板和加热层，所述烘干箱体内壁的左侧的与加热层左侧固定连接，所述固定板包括丝杆、第二轴承、螺母座、夹紧板和第一旋钮，所述连接口包括连接箱体、弹性块、滑板、固定柱、连接杆、旋转柱、支柱、导柱和按钮。该便于对于陶瓷固定的陶瓷制作用烘干箱，通过设置的第一旋钮，从而使丝杆转动，进而使夹紧板向相对方向移动，从而使夹紧板固定陶瓷本体底部，进而方便了陶瓷本体的固定。
4.该装置在对陶瓷进行烘干处理时不能对陶瓷罐内部的死角进行风干，无法实现对陶瓷罐的外表面进行风干的目的，无法使罐内与罐外表面同时被烘干，降低了烘干的均匀度，该装置结构功能单一，无法加快对对陶瓷罐的烘干速度，降低了该装置的烘干效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种特种陶瓷制品加工装置，解决了该装置在对陶瓷进行烘干处理时不能对陶瓷罐内部的死角进行风干的问题，提高了烘干的效率，实现了对陶瓷罐的外表面进行风干的目的，使得罐内与罐外表面同时被烘干，提高了烘干的均匀程度，有效加快了对陶瓷罐的烘干速度，提高了该装置的实用性。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种特种陶瓷制品加工装置，包括外壳，所述外壳的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧滑动连接有滑动门，所述滑动门的外侧固定连接有门把手，所述外壳的底部均匀安装有底座支架，所述外壳的底部安装有旋转电机，所述外壳的内侧底部靠近旋转电机的位置安装有热风管，所述旋转电机的输出端转动连接有旋转杆，所述旋转杆远离旋转电机的一端固定连接有旋转扇叶，所述热风管的一端连通有底框，所述底框远离热风管的一侧均匀安装有固定装置，所述底框的内部安装有电热丝，有效提高了对陶瓷罐内部的死角进行风干的目的，大大提高了烘干的效率，所述底框靠近固定装置的一侧安装有气囊装置。
9.优选的，所述外壳远离底座支架的一侧连通有通风管，所述通风管远离外壳的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧均匀安装有通风扇叶，使得外壳内部的空气流通速度增快，有效加快了对陶瓷罐的烘干速度，提高了该装置的实用性。
10.优选的，所述固定装置包括出风管，所述出风管的一端与底框连通，所述出风管的一侧远离底框的位置均匀安装有弹性圆柱框，所述弹性圆柱框远离出风管的一侧开设有装置槽，所述装置槽的一侧连接有弧形弹性板，所述弧形弹性板的内侧固定连接有第一磁铁块，所述装置槽的一侧远离弧形弹性板的位置安装有第二磁铁块，实现了对烘干时的陶瓷罐进行固定的目的，使得烘干过程更加高效，并且避免了加工时造成陶瓷翻侧、破坏陶瓷的问题，提高了产品的出品率。
11.优选的，所述弹性圆柱框远离出风管的一侧固定连接有橡胶球，所述弹性圆柱框的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离弹性圆柱框的一端与出风管固定连接。
12.优选的，所述出风管的内壁固定连接有限位板，所述限位板的顶部均匀安装有弹性挤压杆，所述弹性挤压杆远离限位板的一端固定连接有内板，所述内板的一侧与出风管滑动连接，所述内板的外侧均匀开设有通风孔。
13.优选的，所述气囊装置包括装置框，所述装置框的底部与底框固定连接，所述装置框的内侧底部安装有固定杆，所述装置框的内部安装有弹性气囊，所述固定杆的一端贯穿弹性气囊安装有弧形板，所述弹性气囊的顶部连接有挤压杆，所述弹性气囊的出气口连通有换气管，所述换气管的一端连通有橡胶管，所述挤压杆的一端贯穿装置框连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离挤压杆的一端与装置框固定连接，实现了对陶瓷罐的外表面进行风干的目的，使得罐内与罐外表面同时被烘干，提高了烘干的均匀程度。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种特种陶瓷制品加工装置。具备以下有益效果：
16.(一)、该一种特种陶瓷制品加工装置，通过出风管与旋转电机的安装，利用旋转电机带动旋转扇叶开始转动，使得热风管内部的风经过电热丝的加热从出风管进入陶瓷罐内部，有效提高了对陶瓷罐内部的死角进行风干的目的，大大提高了烘干的效率。
17.(二)、该一种特种陶瓷制品加工装置，通过固定装置的安装，利用罐口向下放置时挤压弹性圆柱框带动弧形弹性板贴近第二磁铁块，由于同性磁铁互相排斥的原理，第二磁铁块反推弧形弹性板紧贴罐内壁，实现了对烘干时的陶瓷罐进行固定的目的，使得烘干过程更加高效，并且避免了加工时造成陶瓷翻侧、破坏陶瓷的问题，提高了产品的出品率。
18.(三)、该一种特种陶瓷制品加工装置，通过气囊装置的安装，利用第二弹簧的回弹力，带动挤压杆产生晃动并挤压触碰弹性气囊，使弹性气囊膨胀并将内部气体吹向陶瓷罐，实现了对陶瓷罐的外表面进行风干的目的，使得罐内与罐外表面同时被烘干，提高了烘干的均匀程度。
19.(四)、该一种特种陶瓷制品加工装置，通过通风管与通风扇叶的安装，利用驱动电机的驱动，带动通风扇叶进行转动，使得外壳内部的空气流通速度增快，有效加快了对陶瓷罐的烘干速度，提高了该装置的实用性。
附图说明
20.图1为本发明整体的结构示意图；
21.图2为本发明底框的结构剖视图；
22.图3为本发明固定装置的结构示意图；
23.图4为本发明出风管的结构剖视图；
24.图5为本发明气囊装置的结构剖视图。
25.图中：1外壳、2进料口、3滑动门、4门把手、5底座支架、6通风管、7驱动电机、8转动杆、9转动盘、10通风扇叶、11旋转电机、12热风管、13旋转杆、14旋转扇叶、15底框、16固定装置、161出风管、162弹性圆柱框、163装置槽、164弧形弹性板、165第一磁铁块、166第二磁铁块、167橡胶球、168第一弹簧、17电热丝、18气囊装置、181装置框、182固定杆、183弹性气囊、184弧形板、185挤压杆、186换气管、187橡胶管、188第二弹簧、19限位板、20弹性挤压杆、21内板、22通风孔。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种特种陶瓷制品加工装置，包括外壳1，外壳1的一侧开设有进料口2，进料口2的一侧滑动连接有滑动门3，滑动门3的外侧固定连接有门把手4，外壳1的底部均匀安装有底座支架5，外壳1的底部安装有旋转电机11，外壳1的内侧底部靠近旋转电机11的位置安装有热风管12，旋转电机11的输出端转动连接有旋转杆13，旋转杆13远离旋转电机11的一端固定连接有旋转扇叶14，热风管12的一端连通有底框15，底框15远离热风管12的一侧均匀安装有固定装置16，底框15的内部安装有电热丝17。
29.外壳1远离底座支架5的一侧连通有通风管6，通风管6远离外壳1的一侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端转动连接有转动杆8，转动杆8远离驱动电机7的一端固定连接有转动盘9，转动盘9的外侧均匀安装有通风扇叶10。
30.固定装置16包括出风管161，出风管161的一端与底框15连通，出风管161的一侧远离底框15的位置均匀安装有弹性圆柱框162，弹性圆柱框162远离出风管161的一侧开设有装置槽163，装置槽163的一侧连接有弧形弹性板164，弧形弹性板164的内侧固定连接有第一磁铁块165，装置槽163的一侧远离弧形弹性板164的位置安装有第二磁铁块166。
31.弹性圆柱框162远离出风管161的一侧固定连接有橡胶球167，弹性圆柱框162的一侧固定连接有第一弹簧168，第一弹簧168远离弹性圆柱框162的一端与出风管161固定连接。
32.出风管161的内壁固定连接有限位板19，限位板19的顶部均匀安装有弹性挤压杆20，弹性挤压杆20远离限位板19的一端固定连接有内板21，内板21的一侧与出风管161滑动连接，内板21的外侧均匀开设有通风孔22。
33.使用时，将特种陶瓷罐瓶口朝下反扣放在底框15上，使固定装置16在罐口内部，罐
口向下放置时挤压弹性圆柱框162，带动橡胶球167贴近罐壁滑动，此时弧形弹性板164受到挤压力带动贴近第一磁铁块165贴近第二磁铁块166，由于同性磁铁互相排斥的原理，第二磁铁块166反推弧形弹性板164紧贴罐内壁，此时开启旋转电机11带动旋转扇叶14开始转动，热风管12内部的风经过电热丝17的加热从出风管161进入陶瓷罐内部，通过固定装置的安装，利用罐口向下放置时挤压弹性圆柱框带动弧形弹性板贴近第二磁铁块，由于同性磁铁互相排斥的原理，第二磁铁块反推弧形弹性板紧贴罐内壁，实现了对烘干时的陶瓷罐进行固定的目的，使得烘干过程更加高效，并且避免了加工时造成陶瓷翻侧、破坏陶瓷的问题，提高了产品的出品率。
34.实施例二
35.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，底框15靠近固定装置16的一侧安装有气囊装置18，气囊装置18包括装置框181，装置框181的底部与底框15固定连接，装置框181的内侧底部安装有固定杆182，装置框181的内部安装有弹性气囊183，固定杆182的一端贯穿弹性气囊183安装有弧形板184，弹性气囊183的顶部连接有挤压杆185，弹性气囊183的出气口连通有换气管186，换气管186的一端连通有橡胶管187，挤压杆185的一端贯穿装置框181连接有第二弹簧188，第二弹簧188远离挤压杆185的一端与装置框181固定连接。
36.使用时，罐口向下放置对挤压杆185进行挤压，将挤压杆185的一端下压，此时挤压杆185的另一端沿着装置框181的内壁向上转动，使得弹性气囊183被拉扯，弹性气囊183受拉力迅速膨胀，由于第二弹簧188的安装，挤压杆185受到第二弹簧188的回弹力产生晃动，带动弹性气囊183膨胀并将内部气体从换气管186挤压进橡胶管187内并吹向陶瓷罐，通过气囊装置的安装，利用第二弹簧的回弹力，带动挤压杆产生晃动并挤压触碰弹性气囊，使弹性气囊膨胀并将内部气体吹向陶瓷罐，实现了对陶瓷罐的外表面进行风干的目的，使得罐内与罐外表面同时被烘干，提高了烘干的均匀程度。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。