反向输入切断离合器的制作方法

1.本发明涉及一种反向输入切断离合器，该反向输入切断离合器将输入到输入部件的转矩传递到输出部件，与此相对地将反向输入到输出部件的转矩完全切断使之不会传递到输入部件，或者仅将其一部分传递到输入部件而切断剩余部分。


背景技术：

2.反向输入切断离合器具备与驱动源等输入侧机构连接的输入部件和与减速机构等输出侧机构连接的输出部件，并具有如下功能：将输入到输入部件的转矩传递到输出部件，与此相对地将反向输入到输出部件的转矩完全切断使之不会传递到输入部件，或者仅将其一部分传递到输入部件而切断剩余部分。
3.反向输入切断离合器根据将反向输入到输出部件的转矩切断的机构的不同，大致分为锁定式和自由式。锁定式的反向输入切断离合器具备在向输出部件反向输入了转矩时防止或抑制输出部件的旋转的机构。另一方面，自由式的反向输入切断离合器具备在向输出部件输入了转矩时使输出部件空转的机构。根据组装反向输入切断离合器的装置的用途等来适当决定使用锁定式的反向输入切断离合器和自由式的反向输入切断离合器中的哪一种。
4.例如，在日本特开2007-232095号公报中记载有一种锁定式的反向输入切断离合器。该公报所记载的反向输入切断离合器具备如下机构：在向输出部件反向输入了转矩时，使配置在内方部件与外方部件之间的楔形空间内的滚动体向楔形空间中的径向上的宽度较窄的一侧移动，使之撑在内方部件与外方部件之间，由此防止输出部件的旋转。
5.现有技术文献
6.专利文献
7.专利文献1：日本特开2007-232095号公报


技术实现要素：

8.发明所要解决的课题
9.在日本特开2007-232095号公报所记载的反向输入切断离合器中，在向输出部件反向输入了转矩时，滚动体卡入到楔形空间的径向上的宽度较窄的部分，该卡入的力成为与反向输入到输出部件的转矩对应的大小。因此，在该卡入的力变大的情况下，之后，在向输入部件输入了扭矩时，也有滚动体卡入到楔形空间的径向上的宽度较窄的部分的状态、即防止了输出部件的旋转的状态难以解除的可能性。
10.本发明的目的在于实现一种能够容易地将防止或抑制了输出部件的旋转的状态解除的反向输入切断离合器的构造。
11.用于解决课题的方案
12.本发明的一个方式的反向输入切断离合器具备被按压部件、输入部件、输出部件以及至少一个卡合件。
13.上述被按压部件在内周面具有被按压面。
14.上述输入部件具有配置于上述被按压面的径向内侧的至少一个输入侧卡合部，且与上述被按压面同轴配置。
15.上述输出部件具有在上述被按压面的径向内侧配置在比上述输入侧卡合部更靠径向内侧的输出侧卡合部，且与上述被按压面同轴配置。
16.上述卡合件以能够在作为相对于上述被按压面远近移动的方向的第一方向上移动的方式配置于上述被按压面的径向内侧，而且具有与上述被按压面对置的至少一个按压面、与上述输入侧卡合部卡合的输入侧被卡合部、以及与上述输出侧卡合部卡合的输出侧被卡合部。
17.上述卡合件构成为，若向上述输入部件输入转矩，则基于上述输入侧卡合部与上述输入侧被卡合部的卡合，以远离上述被按压面的方式位移，而使上述输出侧被卡合部与上述输出侧卡合部卡合，由此将输入到上述输入部件的转矩传递到上述输出部件，若向上述输出部件反向输入转矩，则基于上述输出侧卡合部与上述输出侧被卡合部的卡合，将上述按压面按压到上述被按压面，从而使上述按压面与上述被按压面摩擦卡合。
18.上述输出侧被卡合部由在上述卡合件中的在上述第一方向上离上述被按压面较远的一侧的侧面具备的凹部构成。
19.上述凹部的内表面在与上述第一方向和上述被按压面的轴向均正交的第二方向的两侧部具有在上述第二方向上相互对置的一对被导向面。
20.上述输出侧卡合部在与上述一对被导向面对置的两个部位具有一对导向面。
21.在通过向上述输入部件输入转矩而使上述卡合件在上述第一方向上向远离上述被按压面的方向位移时，上述一对被导向面被上述一对导向面引导，由此限制上述卡合件沿上述第二方向移动。
22.在本发明的一个方案的反向输入切断离合器中，能够构成为，上述一对被导向面由一对凹曲面构成，该一对凹曲面在上述第一方向上越朝向远离上述被按压面的方向，则越向彼此的间隔扩大的方向倾斜，上述一对导向面由能够与上述一对凹曲面接触的一对凸曲面构成。
23.在本发明的一个方案的反向输入切断离合器中，一对上述输入侧卡合部以及一对上述卡合件设为从径向两侧夹住上述输出侧卡合部。
24.发明的效果如下。
25.根据本发明的一个方案的反向输入切断离合器，能够容易地将防止或抑制了输出部件的旋转的状态解除。
附图说明
26.图1是示出本发明的实施方式的一例的反向输入切断离合器的图。
27.图2是图1的α-α剖视图。
28.图3是本例的反向输入切断离合器的立体图。
29.图4是示出从本例的反向输入切断离合器取出的输入部件的一部分的立体图。
30.图5是示出从本例的反向输入切断离合器取出的输出部件的一部分的立体图。
31.图6关于本例的反向输入切断离合器，是示出向输入部件输入了转矩的状态的图。
32.图7是图6的局部放大图。
33.图8的(a)关于本例的反向输入切断离合器，是示出输出侧卡合部与输出侧被卡合部卡合前的状态的图，图8的(b)关于本例的反向输入切断离合器，是示出输出侧卡合部与输出侧被卡合部卡合后的状态的图。
34.图9关于本例的反向输入切断离合器，是示出向输出部件反向输入了转矩的状态的图。
35.图10是示出在向输出部件反向输入了转矩时从输出部件作用于卡合件的力的关系的图9的局部放大图。
36.图11关于本例的反向输入切断离合器，是为了说明在向输出部件反向输入了转矩时输出部件锁定或半锁定的条件而示出的图。
具体实施方式
37.[实施方式的一例]
[0038]
图1～图11示出本发明的实施方式的一例的反向输入切断离合器1。此外，在以下的说明中，在没有特别说明的情况下，轴向、径向以及周向是指反向输入切断离合器1的轴向、径向以及周向。反向输入切断离合器1的轴向、径向以及周向与输入部件2的轴向、径向以及周向一致，与输出部件3的轴向、径向以及周向一致，而且与被按压部件4的轴向、径向以及周向一致。
[0039]
[反向输入切断离合器的构造的说明]
[0040]
本例的反向输入切断离合器1是锁定式的反向输入切断离合器，具备输入部件2、输出部件3、被按压部件4以及一对卡合件5。反向输入切断离合器1具有反向输入切断功能，即，将输入到输入部件2的转矩传递到输出部件3，与此相对地将反向输入到输出部件3的转矩完全切断使之不会传递到输入部件2，或者仅将其一部分传递到输入部件2而切断剩余部分。
[0041]
输入部件2与电动马达等输入侧机构连接，被输入转矩。如图2及图4所示，输入部件2具有输入轴部6和一对输入侧卡合部7。输入轴部6具有带台阶的圆柱形状。输入轴部6的基端部(图2的右端部)以能够传递扭矩的方式与上述输入侧机构的输出部连接。一对输入侧卡合部7具有大致椭圆柱形状，由从输入轴部6的前端面(图2的左端面)的直径方向相反侧两处位置起沿轴向伸长的凸部构成。一对输入侧卡合部7在输入部件2的直径方向上相互分离。因此，一对输入侧卡合部7分别配置于输入轴部6的前端面中的从旋转中心向径向外方偏离的部分。输入侧卡合部7的径向外侧面具有与输入轴部6的前端部的外周面相同的圆筒面状的轮廓。输入侧卡合部7的径向内侧面由圆周方向中央部向径向内方突出的圆弧形状的凸面构成。
[0042]
输出部件3与减速机构等输出侧机构连接，输出转矩。输出部件3与输入部件2同轴配置，如图2及图5所示地具有输出轴部8和输出侧卡合部9。输出轴部8具有圆柱形状。输出轴部8的基端部(图2的左端部)以能够传递扭矩的方式与上述输出侧机构的输入部连接。输出侧卡合部9具有大致长圆柱形状，从输出轴部8的前端面(图2的右端面)的中央部沿轴向伸长。输出侧卡合部9的外周面具有短轴方向(图1、图6、图8的(a)及图8的(b)的上下方向)的两侧的侧面16和长轴方向(图1、图6、图8的(a)及图8的(b)的左右方向)的两侧的侧面亦
即一对导向面17。
[0043]
两侧的侧面16均由与输出侧卡合部9的短轴方向正交的平坦面构成。一对导向面17分别由凸曲面构成。具体而言，一对导向面17分别由以输出侧卡合部9的中心轴(输出部件3的中心轴)为中心的局部圆筒形状的凸面构成。另外，一对导向面17分别存在于与输出轴部8的外周面相同的圆筒面内。因此，关于输出部件3，能够将圆棒原材料的外周面作为输出轴部8的外周面以及一对导向面17来利用，相应地能够抑制加工成本。但是，在实施本发明的情况下，作为一对导向面的凸曲面也可以是具有比输出轴部的外周面小的曲率半径的局部圆筒形状的凸面，或者也可以是局部椭圆筒形状的凸面等非圆筒形状的凸面。
[0044]
在本例的输出部件3中，输出轴部8与输出侧卡合部9成为一体，但在实施本发明的情况下，也能够通过将相互分体地制造出的输出轴部与输出侧卡合部相互结合固定来构成输出部件3。
[0045]
输出侧卡合部9配置在比一对输入侧卡合部7更靠径向内侧，具体为配置在一对输入侧卡合部7彼此之间的部分。
[0046]
如图2及图3所示，被按压部件4具有薄壁的圆环形状，固定于外壳等未图示的其它部件，其旋转受到限制。被按压部件4在其内周面具有被按压面10。被按压面10由圆筒形状的凹面构成。被按压面10与输入部件2及输出部件3同轴，而且配置于输入部件2及输出部件3的径向外侧。换言之，一对输入侧卡合部7及输出侧卡合部9配置于被按压面10的径向内侧。
[0047]
一对卡合件5配置于被按压面10的径向内侧。构成一对卡合件5的各个卡合件5具有大致半圆形板形状。卡合件5的径向外侧面由圆筒面状的凸面构成，构成被按压到被按压面10的按压面11。卡合件5的径向内侧面中的形成有下述的输出侧被卡合部15的部分以外的部分构成平坦面状的底面12。卡合件5的宽度方向两侧面均由与底面12成直角的平坦面状的侧面13构成。按压面11的曲率半径为被按压面10的曲率半径以下。
[0048]
各个卡合件5的径向是指图1中箭头a所示的与底面12成直角的方向。并且，各个卡合件5的宽度方向是指图1中箭头b所示的与底面12平行的方向。在本例中，各个卡合件5的径向相当于作为相对于被按压面10远近移动的方向的第一方向。各个卡合件5的宽度方向相当于与第一方向和被按压面10的轴向均正交的第二方向。
[0049]
在本例中，使构成一对卡合件5的各个卡合件5的按压面11在被按压面10的径向上相互朝向相反侧，而且使各个卡合件5的底面12在被按压面10的径向上相互对置。并且，在将一对卡合件5配置于被按压面10的径向内侧的状态下，以在被按压面10与按压面11之间的部分以及底面12彼此之间的部分的至少一方存在间隙的方式，限制被按压面10的内径尺寸和各个卡合件5的径向尺寸。
[0050]
各个卡合件5具有输入侧被卡合部14和输出侧被卡合部15。在本例中，输入侧被卡合部14由贯通孔构成，该贯通孔是在轴向上贯通卡合件5的径向中间部且在宽度方向上较长的矩形状的长孔。输入侧被卡合部14具有能够松动地插入输入侧卡合部7的大小。具体而言，在将输入侧卡合部7插入到输入侧被卡合部14的内侧的状态下，在输入侧卡合部7与输入侧被卡合部14的内表面之间存在卡合件5的径向的间隙以及宽度方向的间隙。因此，输入侧卡合部7能够相对于输入侧被卡合部14(卡合件5)在输入部件2的旋转方向上位移，输入侧被卡合部14(卡合件5)能够相对于输入侧卡合部7在卡合件5的径向上位移。
[0051]
输出侧被卡合部15由从构成一对卡合件5的各个卡合件5的底面12(位于离被按压面10较远的一侧的径向内侧面)的宽度方向中央部朝向径向外方凹陷的大致矩形状的凹部构成。例如如图1、图6、图8的(a)及图8的(b)所示，输出侧被卡合部15具有能够在其内侧配置输出侧卡合部9的短轴方向的前半部分的大小。
[0052]
输出侧被卡合部15的内表面由底面18和一对被导向面19构成，该一对被导向面19在卡合件5的宽度方向上位于两侧的端部而且在宽度方向上相互对置。底面18由与卡合件5的径向正交的平坦面构成。一对被导向面19由一对凹曲面构成，该一对凹曲面越朝向卡合件5的径向内侧、即在卡合件5的径向上越朝向远离被按压面10的方向，则越向彼此的间隔扩大的方向倾斜。更具体而言，一对被导向面19由能够与输出侧卡合部9的一对导向面17接触的一对凹曲面构成。各个被导向面19由具有与导向面17相同大小的曲率半径、或者比导向面17稍大的曲率半径的局部圆筒状的凹面构成。
[0053]
在本例中，如图6及图8的(b)所示，输出侧被卡合部15具有与输出侧卡合部9的短轴方向的前半部分的外周面匹配的内表面形状。即，能够使输出侧被卡合部15的底面18与输出侧卡合部9的侧面16面接触，并且使输出侧被卡合部15的一对被导向面19与输出侧卡合部9的一对导向面17中的短轴方向上的前半部分面接触。此外，在实施本发明的情况下，也能够由局部椭圆筒状的凹面等非圆筒状的凹面构成被导向面。
[0054]
本例的反向输入切断离合器1在其组装状态下，将配置于轴向一方侧(图2的右侧)的输入部件2的一对输入侧卡合部7沿轴向插入到一对卡合件5各自的输入侧被卡合部14，而且将配置于轴向另一方侧(图2的左侧)的输出部件3的输出侧卡合部9沿轴向插入到一对输出侧被卡合部15彼此之间。即，一对卡合件5配置为利用各个输出侧被卡合部15从径向外侧夹住输出侧卡合部9。并且，在本例中，使输入侧卡合部7的轴向尺寸、输出侧卡合部9的轴向尺寸、被按压部件4的轴向尺寸以及卡合件5的轴向尺寸分别大致相同。
[0055]
[反向输入切断离合器的动作说明]
[0056]
对本例的反向输入切断离合器1的动作进行说明。
[0057]
(向输入部件2输入了转矩的情况)
[0058]
对从输入侧机构向输入部件2输入了转矩的情况进行说明。若向输入部件2输入转矩，则如图6所示，在输入侧被卡合部14的内侧，输入侧卡合部7沿输入部件2的旋转方向(在图6的例子中为顺时针方向)旋转。于是，输入侧卡合部7的径向内侧面朝向径向内方按压输入侧被卡合部14的内表面，使一对卡合件5向远离被按压面10的方向移动。即，构成一对卡合件5的卡合件5均基于输入侧卡合部7与输入侧被卡合部14的卡合而向作为相互接近的方向的径向内方移动。由此，一对卡合件5的输出侧被卡合部15从径向两侧夹持输出部件3的输出侧卡合部9，输出侧卡合部9与一对输出侧被卡合部15无晃动地卡合。其结果，输入到输入部件2的转矩经由一对卡合件5传递到输出部件3，并从输出部件3输出。
[0059]
尤其是，在本例的构造中，在如上所述地构成一对卡合件5的各个卡合件5向远离被按压面10的方向(径向内侧)移动时，如图1、图6、图8的(a)及图8的(b)所示，利用位于输出侧卡合部9的短轴方向的前半部分的长轴方向两侧的一对导向面17，来对位于输出侧被卡合部15的宽度方向两侧的一对被导向面19进行引导，从而限制各个卡合件5沿宽度方向移动。
[0060]
即，通过向输入部件2输入转矩，如图7所示，若输入侧卡合部7与输入侧被卡合部
14抵接，则对输入侧卡合部7与输入侧被卡合部14之间的抵接部x作用基于转矩t的平移载荷fx(t＝fx
·
rx；rx是从输入部件2的旋转中心o到抵接部x的距离)。该平移载荷fx不仅包括朝向径向内方(图7的下方)按压卡合件5的成分，还包括在宽度方向(图7的右方)上按压卡合件5的成分。因此，通过平移载荷fx，卡合件5不仅要向径向内方(图7的下方)移动，还要沿宽度方向(图7的右方)移动。
[0061]
在本例的构造中，由输出侧卡合部9的一对导向面17对输出侧被卡合部15的一对被导向面19进行引导，从而限制卡合件5沿宽度方向移动。尤其是，如图6及图8的(b)所示，在输出侧被卡合部15的底面18与输出侧卡合部9的侧面16面接触、并且输出侧被卡合部15的一对被导向面19与输出侧卡合部9的一对导向面17面接触的状态下，完全阻止卡合件5沿宽度方向移动。因此，在本例的构造中，在向输入部件2输入转矩时，能够有效地防止卡合件5沿宽度方向偏离移动而与被按压面10接触的情况。
[0062]
在本例的构造中，输出侧被卡合部15的一对被导向面19由一对凹曲面构成，该一对凹曲面越朝向径向内侧，则越向彼此的间隔扩大的方向倾斜，而且输出侧卡合部9的一对导向面17由与一对被导向面19匹配的一对凸曲面构成。因此，如图8的(a)所示，在卡合件5从输出侧卡合部9向径向外侧离开了的状态下，在一对被导向面19与一对导向面17之间形成有间隙，而且该间隙的大小(宽度方向尺寸)越朝向径向外侧(图8的(a)的上侧)则越大。因此，在本例的构造中，在卡合件5从输出侧卡合部9向径向外侧离开了的状态下，能够适当地允许卡合件5在宽度方向、旋转方向上的移动，能够有效地防止对卡合件5施加不合理的力。
[0063]
(向输出部件3反向输入了转矩的情况)
[0064]
对从输出侧机构向输出部件3反向输入了转矩的情况进行说明。若向输出部件3反向输入转矩，则如图9所示，在一对输出侧被卡合部15彼此的内侧，输出侧卡合部9沿输出部件3的旋转方向(在图9的例子中为顺时针方向)旋转。于是，作为输出侧卡合部9的侧面16与导向面17之间的连接部的角部朝向径向外方按压输出侧被卡合部15的底面18，使一对卡合件5向接近被按压面10的方向移动。也就是说，构成一对卡合件5的卡合件5均基于输出侧卡合部9与输出侧被卡合部15的卡合而向作为相互分离的方向的径向外方移动。由此，一对卡合件5各自的按压面11被按压到被按压部件4的被按压面10。此时，按压面11与被按压面10在按压面11的周向的整个范围或一部分(例如中央部)接触。其结果，反向输入到输出部件3的转矩向固定于未图示的其它部件的被按压部件4传递，从而完全被切断而不会传递到输入部件2，或者仅反向输入到输出部件3的转矩的一部分传递到输入部件2，剩余部分被切断。
[0065]
为了完全切断反向输入到输出部件3的转矩使之不会传递到输入部件2，以使按压面11不会相对于被按压面10滑动(相对旋转)的方式使一对卡合件5撑在输出侧卡合部9与被按压部件4之间，锁定输出部件3。相对于此，为了仅将反向输入到输出部件3的转矩中的一部分传递到输入部件2而切断剩余部分，以使按压面11相对于被按压面10滑动的方式使一对卡合件5撑在输出侧卡合部9与被按压部件4之间，半锁定输出部件3。在输出部件3半锁定的状态下，若进一步向输出部件3反向输入扭矩，则一对卡合件5基于输出侧卡合部9与输出侧被卡合部15的卡合，一边使按压面11相对于被按压面10滑动，一边以输出部件3的旋转中心为中心旋转。若一对卡合件5旋转，则输入侧被卡合部14的内表面在周向(旋转方向)上
按压输入侧卡合部7的径向内侧面，向输入部件2传递转矩的一部分。
[0066]
参照图10及图11，更具体地对在如上所述地向输出部件3反向输入了转矩的情况下输出部件3锁定或半锁定的原理及条件进行说明。
[0067]
通过向输出部件3反向输入转矩，若输出侧卡合部9的角部与输出侧被卡合部15的底面18抵接，则如图10所示，在与输出侧被卡合部15的底面18垂直的方向上，对输出侧卡合部9的角部与输出侧被卡合部15的底面18之间的抵接部y作用法向力fc。并且，当将输出侧卡合部9与输出侧被卡合部15之间的摩擦系数设为μ时，摩擦力μfc在与输出侧被卡合部15的底面18平行的方向上作用于抵接部y。此处，当将作用于抵接部y的切向力ft的作用线的方向与输出侧被卡合部15的底面18之间的楔角设为θ时，切向力ft由以下的式(1)表示。
[0068]
ft＝fc
·
sinθ μfc
·
cosθ
…
(1)
[0069]
因此，法向力fc使用切向力ft而由以下的式(2)表示。
[0070]
fc＝ft/(sinθ μ
·
cosθ)
…
(2)
[0071]
在输出侧卡合部9的角部与输出侧被卡合部15的底面18抵接时，当将从输出部件3的旋转中心o到抵接部y的距离设为r时，从输出部件3向卡合件5传递的扭矩t的大小由以下的式(3)表示。
[0072]
t＝r
·
ft
…
(3)
[0073]
如上所述，由于法向力fc作用于抵接部y，所以如图11所示，卡合件5的按压面11被法向力fc的力按压到被按压部件4的被按压面10。因此，当将按压面11与被按压面10之间的摩擦系数设为μ
′
、将从输出部件3的旋转中心o到按压面11与被按压面10之间的抵接部z的距离设为r时，作用于卡合件5的制动扭矩t
′
的大小由以下的式(4)表示。
[0074]
t
′
＝μ
′
rfc
…
(4)
[0075]
因此，可知为了得到更大的制动力，增大摩擦系数μ
′
、距离r、法向力fc即可。
[0076]
为了使输出部件3锁定而使反向输入到输出部件3的转矩不会传递到输入部件2，传递扭矩t和制动扭矩t
′
需要满足以下的式(5)的关系。
[0077]
t＜t
′…
(5)
[0078]
当将上述式(1)～(4)代入到上述式(5)中时，得到以下的式(6)。
[0079]
μ
′
r/(sinθ μ
·
cosθ)＞r
…
(6)
[0080]
从上述式(6)可知，若增大按压面11与被按压面10之间的摩擦系数μ
′
，则即使减小距离r，也能够使输出部件3锁定。
[0081]
当假定摩擦系数μ及摩擦系数μ
′
分别为0.1时，从上述式(6)得到以下的式(7)。
[0082]
r＞10r(sinθ 0.1cosθ)
…
(7)
[0083]
从上述式(7)可知，通过适当地设定从输出部件3的旋转中心o到抵接部y的距离r、从输出部件3的旋转中心o到抵接部z的距离r、以及切向力ft的作用线的方向与输出侧被卡合部15的底面18之间的楔角θ，能够使输出部件3锁定。
[0084]
相对于此，为了使输出部件3半锁定，仅将反向输入到输出部件3的转矩的一部分传递到输入部件2而切断剩余部分，传递扭矩t和制动扭矩t
′
需要满足以下的式(8)的关系。
[0085]
t＞t
′…
(8)
[0086]
从上述式(6)亦可知，通过分别适当地设定输出侧卡合部9与输出侧被卡合部15之间的摩擦系数μ、按压面11与被按压面10之间的摩擦系数μ
′
、从旋转中心o到抵接部y的距离
r、从旋转中心o到抵接部z的距离r、切向力ft的作用线的方向与输出侧被卡合部15的底面18之间的楔角θ，能够使输出部件3半锁定。
[0087]
当在输出部件3锁定或半锁定的状态下向输入部件2输入了转矩的情况下，若从输入部件2作用于卡合件5的法向力比从输出部件3作用于卡合件5的法向力fc大，则输出部件3的锁定或半锁定被解除。也就是说，一对卡合件5向径向内方移动，从输入部件2向输出部件3传递转矩。
[0088]
根据本例的反向输入切断离合器1，能够容易地将防止或抑制了输出部件3的旋转的状态、即图9所示的锁定或半锁定状态解除。
[0089]
即，在本例的反向输入切断离合器1中，由于使从输入部件2作用于卡合件5的力和从输出部件3作用于卡合件5的力在卡合件5的径向上方向相反，所以通过限制双方的力的大小关系，能够控制卡合件5的移动方向。因此，能够稳定地进行图9所示的锁定或半锁定状态与图6所示的非锁定状态之间的切换动作。因此，能够防止产生如日本特开2007-232095号公报所记载的现有的反向输入切断离合器那样滚子成为卡入到楔形空间的宽度狭窄部的状态而锁定无法解除之类的不良情况。
[0090]
在本例的构造中，当向输入部件2输入转矩且在一对卡合件5向远离被按压面10的方向(径向内方)移动时，由输出侧卡合部9的一对导向面17对输出侧被卡合部15的一对被导向面19进行引导，从而限制构成一对卡合件5的各个卡合件5沿宽度方向移动，因此有效地防止各个卡合件5在宽度方向上与被按压面10接触。因此，在向输入部件2输入转矩时，能够更稳定地进行从锁定或半锁定状态向非锁定状态的切换。
[0091]
本例的反向输入切断离合器1具备一对输入侧卡合部7以及一对卡合件5。即，卡合件的数量为两个。然而，在实施本发明的情况下，输入侧卡合部及卡合件的数量均不限定于两个，能够分别设为一个，并且也能够分别设为三个以上。
[0092]
虽然与本例的构造不同，但也考虑采用如下构造：在一对卡合件彼此之间架设专用的(与输出侧卡合部相独立的)导向部件，在卡合件向径向内方移动时，由上述导向部件限制卡合件沿宽度方向移动。然而，在采用这样的构造的情况下，与使用上述导向部件相应地，有可能部件数量增加，成本增加。相对于此，在本例的构造中，能够使用输出侧卡合部9来进行上述的一对卡合件5向径向内方的移动的引导，因此与使用上述导向部件的构造相比，能够减少部件数量。
[0093]
虽然与本例的构造不同，但也考虑采用如下构造：通过使形成于一对卡合件中的一方的卡合件的凹部等一方侧导向部与形成于一对卡合件中的另一方的卡合件的凸部等另一方侧导向部卡合来构成导向机构，在卡合件向径向内方移动时，由上述导向机构限制卡合件沿宽度方向移动。然而，在采用这样的构造的情况下，作为一对卡合件，需要准备形状不同的两种卡合件，因此部件的管理成本有可能增加。相对于此，在本例的构造中，能够使用输出侧卡合部9来进行一对卡合件5向径向内方的移动的引导，因此作为一对卡合件5，能够使用形状相同的部件。因此，能够抑制部件的管理成本。
[0094]
在实施本发明的反向输入切断离合器的情况下，也能够采用如下结构：在构成一对卡合件的各个卡合件的径向外侧面中，在周向上分离的两处位置配置有被按压到被按压面的一对按压面，而且将各个卡合件的径向外侧面中的在周向上位于一对按压面彼此之间的部分设为不与被按压面接触的非接触面。若采用这样的结构，则在向输出部件反向输入
了转矩时，通过楔效应，能够增大被按压面与按压面的摩擦卡合力。
[0095]
在实施本发明的反向输入切断离合器的情况下，也能够在一对卡合件组装弹性地向接近被按压面的方向对一对卡合件进行施力的弹簧。若采用这样的结构，则在均未对输入部件及输出部件作用扭矩的中立状态下，能够成为卡合件的按压面与被按压面接触的状态。其结果，在向输出部件反向输入了转矩时，能够立即实现锁定状态。
[0096]
符号说明
[0097]
1—反向输入切断离合器，2—输入部件，3—输出部件，4—被按压部件，5—卡合件，6—输入轴部，7—输入侧卡合部，8—输出轴部，9—输出侧卡合部，10—被按压面，11—按压面，12—底面，13—侧面，14—输入侧被卡合部，15—输出侧被卡合部，16—侧面，17—导向面，18—底面，19—被导向面。