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制冷机强冷玻璃钢化炉的制作方法

2022-02-20 00:54:20 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种制冷机强冷玻璃钢化炉,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)内的上下两侧分别设有上冷气机(2)和下冷气机(3),所述上冷气机(2)和下冷气机(3)与制冷机组(4)连接,所述制冷机组(4)工作,通过上冷气机(2)和下冷气机(3)使箱体(1)内温度制冷到预设温度,然后使待钢化的玻璃(5)进入箱体(1)内。2.根据权利要求1所述的制冷机强冷玻璃钢化炉,其特征在于,所述上冷气机(2)的下方和下冷气机(3)的上方分别设有风栅(6),所述玻璃(5)从两个风栅(6)之间进入所述箱体(1)内。3.根据权利要求2所述的制冷机强冷玻璃钢化炉,其特征在于,所述风栅(6)包括多个间隔设置的板条(610),所述板条(610)上设有多个通气孔(611),所述箱体(1)内的冷风通过相邻板条(610)之间的空隙或通气孔(611)吹向放置玻璃(5)的一侧。4.根据权利要求2所述的制冷机强冷玻璃钢化炉,其特征在于,所述箱体(1)内设有第一温度传感器,两个所述风栅(6)的表面均设有第二温度传感器,当所述第一温度传感器检测的箱体(1)内的温度和两个第二温度传感器检测的风栅(6)表面的温度均相等,且检测的温度达到所述预设温度时,使待钢化的玻璃(5)进入箱体(1)内。5.根据权利要求3所述的制冷机强冷玻璃钢化炉,其特征在于,所述通气孔(611)内设有吹风装置(7),所述吹风装置(7)将所述箱体(1)内的冷风加速吹向放置玻璃(5)的一侧。6.根据权利要求5所述的制冷机强冷玻璃钢化炉,其特征在于,所述吹风装置(7)的进风口(710)处连通设有混合装置(8),所述混合装置(8)通过第一进气口(9)与设置在箱体(1)内顶部的第一抽气部(10)连通,所述混合装置(8)通过第二进气口(11)与设置在箱体(1)内底部的第二抽气部(12)连通。7.根据权利要求4所述的制冷机强冷玻璃钢化炉,其特征在于,还包括控制端,所述控制端用于接收所述第一温度传感器和第二温度传感器检测的温度值,并根据所述温度值的判断结果控制待钢化的玻璃(5)是否可以进入箱体(1)内。8.根据权利要求5所述的制冷机强冷玻璃钢化炉,其特征在于,所述吹风装置(7)包括吹风本体,所述吹风本体的内部依次设有与所述进风口(710)连通的第一加速腔(720)、连通腔(730)以及第二加速腔(740),所述吹风本体远离所述进风口(710)的一端设有与所述第二加速腔(740)连通的喷嘴(750);所述第一加速腔(720)靠近所述进风口(710)一端的直径大于其另一端直径,所述第一加速腔(720)靠近所述进风口(710)的一端设有第一环形槽(721),所述第一加速腔(720)内侧壁上设有螺旋形的加速板(722);所述连通腔(730)的内侧壁上设有多个向喷嘴(750)一侧倾斜设置的挡板(731);所述第二加速腔(740)与喷嘴(750)连接的一端直径小于其与连通腔(730)连接的一端直径,所述第二加速腔(740)靠近所述连通腔(730)的一端设有第二环形槽(741),所述第二加速腔(740)内固定设有加速盒(742),所述加速盒(742)的开口朝向所述连通腔(730)的一侧设置。9.根据权利要求8所述的制冷机强冷玻璃钢化炉,其特征在于,所述喷嘴(750)与所述第二加速腔(740)连接的一端设有第三加速腔(751),所述第三加速腔(751)远离所述第二加速腔(740)的一端设有喷口(752),所述第三加速腔(751)与所述喷口(752)连接的一端直径小于其与所述第二加速腔(740)连接的一端直径。
10.根据权利要求6所述的制冷机强冷玻璃钢化炉,其特征在于,所述混合装置(8)包括第一集气部(810),所述第一集气部(810)内侧设有第一集气腔(811),所述第一集气腔(811)与所述第二进气口(11)连通,所述第一集气腔(811)内设有第一圆筒(820),所述第一集气部(810)下方设有与其连通的通气管(830),所述通气管(830)外侧设有第二集气部(840),所述第二集气部(840)内侧设有第二集气腔(841),所述第二集气腔(841)与所述第一进气口(9)连通,所述第二集气部(840)内设有第二圆筒(850),所述第二圆筒(850)套设在所述通气管(830)的外侧,所述第二集气部(840)远离所述第一集气部(810)的一端设有混合腔(842),所述混合腔(842)与所述吹风装置(7)的进风口(710)连通,所述通气管(830)远离所述第一集气部(810)的一端穿过所述第二圆筒(850)且位于所述混合腔(842)内,且所述通气管(830)位于所述混合腔(842)内的端部侧面设有多个第一出气孔(831),所述第一出气孔(831)的轴线均向同一方向倾斜设置,所述第二圆筒(850)与所述通气管(830)接触的内侧壁上设有第二出气孔(851),所述第二出气孔(851)为螺旋形,且所述第二出气孔(851)与所述混合腔(842)连通;所述第一圆筒(820)的侧面设有多个第一通孔(821),位于所述第二集气腔(841)内的所述第二圆筒(850)的侧面设有多个第二通孔(852)。

技术总结
本发明公开了一种制冷机强冷玻璃钢化炉,包括:箱体,所述箱体内的上下两侧分别设有上冷气机和下冷气机,所述上冷气机和下冷气机与制冷机组连接,所述制冷机组工作,通过上冷气机和下冷气机使箱体内温度制冷到预设温度,然后使待钢化的玻璃进入箱体内。通过设置带冷气机的保温的箱体,使得箱体内的温度可以预先达到预设温度,当加热后的玻璃进入箱体内时,由于玻璃的温度与箱体的温度之差较大,通过热传递,可以将加热后的玻璃迅速冷却至室温,达到钢化的目的,冷气机与风机相比,其工作能耗可大大减小,且不需要启动较长时间,节约能耗的同时,提升玻璃钢化的效率。提升玻璃钢化的效率。提升玻璃钢化的效率。


技术研发人员:杨宝祥
受保护的技术使用者:盐城亿高供热设备有限公司
技术研发日:2021.11.08
技术公布日:2022/1/6
再多了解一些

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