一种建筑装修用大理石柱等距分段设备的制作方法

1.本发明涉及一种等距分段设备，尤其涉及一种建筑装修用大理石柱等距分段设备。


背景技术：

2.大理石柱在建筑行业中应用广泛，在大理石柱的加工过程中，人们需要对大理石柱进行等距切割，即将大理石柱切割成相同长度的两段，现有的大理石柱切割机需要人们手动固定钢材的位置，并且工作效率不高，切割时产生的废料会散布在空气中，人们吸入体内会对人们的身体造成伤害，因此安全性不高，另外现有的大理石柱切割机不能控制物料移出的量，进而不便于人们进行收集。
3.专利申请cn112355701a，公开日为2021.02.12，公开了一种建筑用钢材自动化等距分割设备，包括有底板、支撑柱、工作台、切割机构、推进机构、送料机构和辅助切割装置等，通过切割机构、推进机构和送料机构的配合，可以自动将钢材往右传输，提高人们的工作效率，并且能够控制每次切割出来的钢材长度，通过辅助切割装置，使得该装置能够自动对钢材进行切割，不需要人们手动控制，通过夹紧机构，可以在切割钢材时固定住钢材的位置，避免钢材的切面不平整，通过废料收集装置和出料机构的配合，可以自动对切割后的钢材和切割时产生的铁屑分别收集起来，避免铁屑被人们吸入体内，然而该装置结构过于复杂，经济成本较高。
4.因此，需要设计一种能够自动压紧、间歇出料且能够自动出料的建筑装修用大理石柱等距分段设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有的切割设备操作麻烦、不能控料且较为危险的缺点，本发明目的在于提供一种能够自动压紧、间歇出料且能够自动出料的建筑装修用大理石柱等距分段设备。
6.本发明的目的采用以下技术方案实现：一种建筑装修用大理石柱等距分段设备，包括有支架、安装壳体、电动刀具、摆动机构、压紧机构和阻位机构，支架的数量为四根，四根支架上部之间连接有安装壳体，安装壳体上设有摆动机构，摆动机构上设有电动刀具，电动刀具与安装壳体滑动式连接，安装壳体内侧设有压紧机构，压紧机构与摆动机构配合，安装壳体底部设有阻位机构。
7.优选地，安装壳体内侧转动式连接有第一转轴，第一转轴上设有摆杆，摆杆与电动刀具转动式连接，第一转轴上部绕有第一弹簧，第一弹簧连接在安装壳体与摆杆之间，安装壳体上设有第一固定架，第一固定架内侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有缺齿轮，第一转轴下部设有直齿轮，直齿轮与缺齿轮啮合，安装壳体上设有安全壳，安全壳与第一转轴和伺服电机的输出轴转动式连接。
8.优选地，安装壳体上滑动式设有两根第一弹性组件，两根第一弹性组件之间连接
有第一连接块，第一连接块与安装壳体滑动式连接，第一连接块上设有楔形块，安装壳体上滑动式设有四根第二弹性组件，四根第二弹性组件之间连接有弧形压块，弧形压块与安装壳体滑动式连接，弧形压块上滑动式连接有挤压板，挤压板与楔形块配合，弧形压块上绕有两根第二弹簧，第二弹簧连接在弧形压块与挤压板之间。
9.优选地，安装壳体底部设有两块第一支撑块，第一支撑块内侧滑动式设有滑杆，安装壳体底部设有两块固定块，两块固定块之间连接有气缸，气缸的伸缩杆上设有挡板，挡板与滑杆连接，挡板与安装壳体配合。
10.优选地，两侧的支架下部之间连接有第二固定架，第二固定架内侧设有安装板，两块安装板之间转动式连接有滚轴，两根滚轴之间连接有运送皮带，一侧的滚轴上设有第二转轴，第二转轴上设有锥齿轮组，锥齿轮组与伺服电机的输出轴连接。
11.优选地，安装壳体上设有两块第二支撑块，第二支撑块底部设有伸缩组件，两根伸缩组件底部之间连接有挡块，挡块与运送皮带接触，挡块与安装板滑动式连接，安装壳体内侧转动式设有导向轮，挡块上设有第二连接块，第二连接块与第一连接块之间连接有拉绳，拉绳绕过导向轮，安装壳体上设有防护板，防护板与左侧的安装板连接。
12.优选地，安装壳体顶部设有安装架，安装架内侧转动式设有两根第三转轴，安装架内侧转动式连接有十根第四转轴，第四转轴上下两侧均设有摩擦轮，最靠近弧形压块的一侧的第四转轴与同侧的第三转轴之间连接有传动组件，传动组件与剩余的四根第四转轴配合，第三转轴顶部设有转轮。
13.优选地，第三转轴的形状为圆柱体。
14.相比现有技术，本发明的有益效果在于：1、本发明通过设有摆动机构和压紧机构，摆动机构运转带动压紧机构运转，进而将大理石柱压紧，达到了自动压紧的效果，如此能够减少工作人员与电动刀具接触，较为安全；2、本发明通过设有阻位机构，待大理石柱被分为两段后，阻位机构运转，使得大理石柱移出安装壳体，达到了自动出料的效果；3、本发明通过设有运送机构和控料机构，运送机构运转并将大理石柱向前送出，达到了自动送料的目的，控料机构再使运送机构中的大理石柱间歇性移出，达到了间歇出料的效果；4、本发明通过设有进料机构，进料机构运转并使大理石柱间歇性掉落至安装壳体内，如此方便人们进行下料。
附图说明
15.图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
17.图3为本发明的剖面立体结构示意图。
18.图4为本发明的摆动机构第一视角剖面立体结构示意图。
19.图5为本发明的摆动机构第二视角剖面立体结构示意图。
20.图6为本发明的压紧机构剖面立体结构示意图。
21.图7为本发明的阻位机构剖面立体结构示意图。
22.图8为本发明的运送机构第一视角立体结构示意图。
23.图9为本发明的运送机构第二视角立体结构示意图。
24.图10为本发明的控料机构第一视角剖面立体结构示意图。
25.图11为本发明的控料机构第二视角剖面立体结构示意图。
26.图12为本发明的进料机构剖面立体结构示意图。
27.附图标号：1-支架，2-安装壳体，3-电动刀具，4-摆动机构，41-第一转轴，42-摆杆，43-第一弹簧，44-第一固定架，45-伺服电机，46-缺齿轮，47-直齿轮，48-安全壳，5-压紧机构，51-第一弹性组件，52-第一连接块，53-楔形块，54-第二弹性组件，55-弧形压块，56-第二弹簧，57-挤压板，6-阻位机构，61-第一支撑块，62-滑杆，63-固定块，64-气缸，65-挡板，7-运送机构，71-第二固定架，72-安装板，73-滚轴，74-运送皮带，75-第二转轴，76-锥齿轮组，8-控料机构，81-第二支撑块，82-伸缩组件，83-挡块，84-导向轮，85-拉绳，86-第二连接块，87-防护板，9-进料机构，91-安装架，92-第三转轴，93-第四转轴，94-摩擦轮，95-传动组件，96-转轮。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：如图1-12所示的一种建筑装修用大理石柱等距分段设备，包括有支架1、安装壳体2、电动刀具3、摆动机构4、第一转轴41、摆杆42、第一弹簧43、第一固定架44、伺服电机45、缺齿轮46、直齿轮47、安全壳48、压紧机构5、第一弹性组件51、第一连接块52、楔形块53、第二弹性组件54、弧形压块55、第二弹簧56、挤压板57、阻位机构6、第一支撑块61、滑杆62、固定块63、气缸64、挡板65、运送机构7、第二固定架71、安装板72、滚轴73、运送皮带74、第二转轴75、锥齿轮组76、控料机构8、第二支撑块81、伸缩组件82、挡块83、导向轮84、拉绳85、第二连接块86、防护板87、进料机构9、安装架91、第三转轴92、第四转轴93、摩擦轮94、传动组件95和转轮96，支架1的数量为四根，四根支架1上部之间连接有安装壳体2，安装壳体2上设有摆动机构4，摆动机构4上设有电动刀具3，电动刀具3与安装壳体2滑动式连接，安装壳体2内侧设有压紧机构5，压紧机构5与摆动机构4配合，安装壳体2底部设有阻位机构6。
29.人们将大理石柱放在安装壳体2内，大理石柱落至阻位机构6上，然后人们启动电动刀具3，并使摆动机构4运转，进而使压紧机构5运转，从而将大理石柱夹紧，同时摆动机构4使电动刀具3向后运动，随后电动刀具3从大理石柱中部进行切割，从而将大理石柱等距分成两段，同时安装壳体2能够减少废料与空气接触，较为安全，然后压紧机构5松开大理石柱，人们再使阻位机构6运转，随后两根大理石柱由于重力依次向下移出安装壳体2，人们再对掉落的大理石柱进行收集，待等距分段工作完成后，人们使阻位机构6和摆动机构4停止运转。
30.作为一个优选的实施方式，安装壳体2内侧右部转动式连接有第一转轴41，第一转轴41上设有摆杆42，摆杆42与电动刀具3转动式连接，第一转轴41上部绕有第一弹簧43，第一弹簧43连接在安装壳体2与摆杆42之间，安装壳体2底侧右部后侧设有第一固定架44，第一固定架44内侧安装有伺服电机45，伺服电机45的输出轴上设有缺齿轮46，第一转轴41下部设有直齿轮47，直齿轮47与缺齿轮46啮合，安装壳体2底侧右部设有安全壳48，安全壳48与第一转轴41和伺服电机45的输出轴转动式连接。
31.作为一个优选的实施方式，安装壳体2后部左侧内部滑动式设有两根第一弹性组件51，两根第一弹性组件51前侧之间连接有第一连接块52，第一连接块52与安装壳体2滑动式连接，第一弹性组件51由一根滑杆和一根压缩弹簧组成，滑杆滑动式连接在安装壳体2内侧，滑杆前侧与第一连接块52连接，压缩弹簧绕在滑杆上，压缩弹簧连接在第一连接块52与安装壳体2之间，第一连接块52右侧上部设有楔形块53，安装壳体2左部内侧滑动式设有四根第二弹性组件54，四根第二弹性组件54右侧之间连接有弧形压块55，弧形压块55与安装壳体2滑动式连接，第二弹性组件54由一根滑杆和一根压缩弹簧组成，滑杆滑动式连接在安装壳体2内侧，滑杆右侧与弧形压块55连接，压缩弹簧绕在滑杆上，压缩弹簧连接在弧形压块55与安装壳体2之间，弧形压块55上滑动式连接有挤压板57，挤压板57与楔形块53配合，弧形压块55上绕有两根第二弹簧56，第二弹簧56连接在弧形压块55与挤压板57之间。
32.作为一个优选的实施方式，安装壳体2底部设有两块第一支撑块61，第一支撑块61内侧滑动式设有滑杆62，安装壳体2底部设有两块固定块63，两块固定块63之间连接有气缸64，气缸64的伸缩杆左侧设有挡板65，挡板65与滑杆62连接，挡板65与安装壳体2配合。
33.作为一个优选的实施方式，前后两侧的支架1下部之间连接有第二固定架71，第二固定架71内侧设有安装板72，两块安装板72之间转动式连接有滚轴73，前后两侧的滚轴73之间连接有运送皮带74，后侧的滚轴73右侧设有第二转轴75，第二转轴75右侧设有锥齿轮组76，锥齿轮组76与伺服电机45的输出轴连接。
34.作为一个优选的实施方式，安装壳体2左侧设有两块第二支撑块81，第二支撑块81底部设有伸缩组件82，两根伸缩组件82底部之间连接有挡块83，挡块83与运送皮带74接触，挡块83与安装板72滑动式连接，伸缩组件82由一根伸缩杆和一根压缩弹簧组成，伸缩杆连接在第二支撑块81与挡块83之间，压缩弹簧绕在伸缩杆上，压缩弹簧连接在第二支撑块81与挡块83之间，安装壳体2前部内侧转动式设有导向轮84，挡块83顶部右侧设有第二连接块86，第二连接块86与第一连接块52之间连接有拉绳85，拉绳85绕过导向轮84，安装壳体2前侧下部内侧设有防护板87，防护板87与左侧的安装板72连接。
35.作为一个优选的实施方式，安装壳体2顶部设有安装架91，安装架91右部内侧转动式设有两根第三转轴92，安装架91前后两侧内部均转动式连接有五根第四转轴93，第四转轴93上下两侧均设有摩擦轮94，最左侧的第四转轴93与同侧的第三转轴92之间连接有传动组件95，传动组件95与剩余的四根第四转轴93配合，传动组件95由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮连接在第三转轴92上，另一个皮带轮连接在最左侧的第四转轴93上，皮带连接在两个皮带轮之间，皮带与剩余的四根第四转轴93配合，第三转轴92顶部设有转轮96。
36.人们放好大理石柱后，启动伺服电机45，伺服电机45的输出轴转动带动缺齿轮46转动，当缺齿轮46转至与直齿轮47啮合时，缺齿轮46转动带动直齿轮47转动，进而使第一转轴41转动，使得摆杆42向后转动，第一弹簧43被压缩，继而使电动刀具3向后运动，从而对大理石柱进行等距切割，达到了自动摆动的效果，另外安全壳48对伺服电机45起到保护作用，当缺齿轮46不与直齿轮47啮合时，第一弹簧43复位，使得摆杆42与第一转轴41反向转回原位，使得电动刀具3移回原位，待等距分段工作完成后，人们关闭伺服电机45，使得电动刀具3不再移动。
37.人们将大理石柱放在弧形压块55与安装壳体2之间，摆杆42向后转动会推动第一连接块52向后移动，进而使第一弹性组件51向后移动，同时第一弹性组件51被压缩，另外第
一连接块52后移带动楔形块53向后移动，使得挤压板57向右移动，进而使弧形压块55向右移动，第二弹性组件54被拉伸，随后弧形压块55压住大理石柱，然后挤压板57继续右移并在弧形压块55上向右滑动，第二弹簧56被压缩，弹力使弧形压块55压紧大理石柱，从而达到了自动压紧的效果，如此能够提高切割的精准度，当摆杆42向前转回原位时，弹性组件复位，使得楔形块53移回原位，随后第二弹性组件54和第二弹簧56复位，使得弧形压块55与挤压板57移回原位。
38.人们将大理石柱放在安装壳体2内，大理石柱由于重力向下掉落至挡板65上，待大理石柱切割完成后，人们打开气缸64，气缸64的伸缩杆缩短使挡板65向右移动，进而使滑杆62在第一支撑块61内向右滑动，然后切割后的两根大理石柱由于重力向下移出安装壳体2，随后气缸64的伸缩杆伸长使挡板65和滑杆62移回原位。
39.伺服电机45的输出轴转动会带动锥齿轮组76转动，进而使第二转轴75向前转动，继而使后侧的滚轴73向前转动，进而使运送皮带74向前转动，使得前侧的滚轴73向前转动，从安装壳体2内移出的两根大理石柱会依次落至运送皮带74上，运送皮带74与大理石柱接触并产生摩擦，摩擦力使大理石柱向前运动，然后大理石柱从运送皮带74前侧滑落至地面上，如此达到了自动送料的目的。
40.第一连接块52后移会拉动拉绳85，拉绳85与导向轮84接触并产生摩擦，摩擦力使导向轮84转动，同时拉绳85移动使第二连接块86向上移动，进而使挡块83向上移动，伸缩组件82缩短，同时伸缩组件82被压缩，然后分段后的大理石柱从运送皮带74上向下滑落，当第一连接块52向前移回原位时，伸缩组件82复位，使得挡块83移回原位，进而阻止剩余的大理石柱向下掉落，同时防护板87能够防止大理石柱从挡块83顶部滑出，从而达到了间歇出料的效果。
41.人们将一些大理石柱依次排列在安装架91内，当需要进行下料时，人们手动使两个转轮96向外侧转动，从上向下看，前侧的转轮96逆时针转动，后侧的转轮96顺时针转动，进而使第三转轴92转动，继而使传动组件95转动，使得第四转轴93转动，进而使摩擦轮94转动，摩擦轮94与大理石柱接触并产生摩擦，摩擦力使大理石向左移动，随后安装架91内最左侧的大理石柱由于重力向下掉落至安装壳体2内，然后人们停止转动转轮96，使得安装架91内剩余的大理石柱停止移动。
42.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。