一种电力工程用杆坑夯实装置的制作方法

1.本发明涉及电力工程领域，特别涉及一种电力工程用杆坑夯实装置。


背景技术：

2.电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程，发电、输电、变电、配电、用电诸环节综合为一个有机整体，成为社会物质生产部门中空间跨度最广、时间协调严格、层次分工极复杂的实体工程系统；
3.电力工程在配电输电时会构建配电网，构建配电网时需要架设电线杆，架设电线杆过程中需要对杆坑进行夯实，为了便于人们将杆坑夯实，人们发明了电力工程用杆坑夯实装置；
4.现有的电力工程用杆坑夯实装置在使用时存在一定的弊端，现有的电力工程用杆坑夯实装置通常采用各种设备单独对杆坑底部、杆坑表面和杆坑周边进行夯实，比较麻烦，而且单独对各处进行单独夯实还会相互影响，使得整体的夯实效果不佳，不满足人们的要求，为此，我们提出一种电力工程用杆坑夯实装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电力工程用杆坑夯实装置，以解决现有的电力工程用杆坑夯实装置通常采用各种设备单独对杆坑底部、杆坑表面和杆坑周边进行夯实，比较麻烦，而且单独对各处进行夯实还会相互影响，使得整体的夯实效果不佳的技术问题。
6.一种电力工程用杆坑夯实装置，包括：
7.输送车体，所述输送车体的内部设置有引导套筒，所述引导套筒的内部设有升降组件，所述输送车体的下端面设置有地面夯实装置；以及
8.夯实柱，所述夯实柱活动安装在引导套筒中，所述夯实柱与升降组件连接，所述夯实柱的下端面设置有安装套筒，所述安装套筒的外表面设置有调节组件，所述调节组件上安装有杆坑内壁夯实组件，所述安装套筒的内部设置有升降柱，所述升降柱的底端设置有用于杆坑底板夯实的压盘；其中调节组件包括用于改变杆坑内壁夯实组件位置的横向调节组件和用于改变横向调节组件角度的旋转组件，所述旋转组件安装在安装套筒上，所述横向调节组件安装在旋转组件上。
9.优选的，所述旋转组件包括伺服电机和两组旋转盘，两组所述旋转盘通过轴承活动安装在安装套筒的外表面，所述伺服电机固定安装在安装套筒的外表面，所述伺服电机通过传动组件与其中一组旋转盘连接。
10.优选的，所述传动组件包括齿轮和齿圈，所述齿轮安装在伺服电机的输出轴上，所述齿圈安装在靠近齿轮位置的旋转盘上，所述齿轮与齿圈相啮合。
11.优选的，所述横向调节组件包括若干组液压杆，若干组所述液压杆等间距固定安装旋转盘的外表面。
12.优选的，所述杆坑内壁夯实组件包括若干组弧形板，所述弧形板的凹面与液压杆
的伸缩端头固定连接。
13.优选的，所述地面夯实装置包括升降架和压实板，所述压实板的上端通过升降架与输送车体的内底面固定连接，所述压实板的上端面中间位置和输送车体上均开设有通口，所述夯实柱的下端穿过通口。
14.优选的，所述升降组件包括两组升降件，两组所述升降件均安装在引导套筒的内部，所述夯实柱的外表面前端和其外表面后端均开设有引导槽，所述升降件位于引导槽的内部。
15.优选的，所述升降件包括安装架、双轴电机和两组传动轮，所述安装架与引导套筒的内表面固定连接，所述双轴电机安装在引导套筒内表面的安装板上，所述双轴电机的两端通过轴承与安装架活动连接，所述传动轮固定安装在双轴电机的输出轴上，所述引导槽内底面开设有若干组齿槽，所述传动轮与齿槽相啮合。
16.优选的，所述输送车体的前端面中间位置固定安装有操作面板，所述输送车体的下端面两端位置均嵌入式固定安装有灯条，所述操作面板通过导线与灯条电连接；
17.所述弧形板的内表面固定安装有安装座，所述安装座的下端面固定安装有摄像头和激光灯，所述操作面板与安装座电连接。
18.优选的，所述输送车体的两端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端头固定安装有横杆，所述横杆的下端面固定安装有升降式底脚。
19.与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
20.其一，本发明一种电力工程用杆坑夯实装置中包含了地面夯实装置和夯实柱，夯实柱上设置有杆坑内壁夯实组件和用于杆坑底板夯实的压盘，使得电力工程用杆坑夯实装置能够一次性对杆坑表面、杆坑底面和杆坑周边的地面进行坑夯，无需多次坑夯，杆坑夯实比较快，杆坑夯实效率比较高，使用效果好；
21.其二，本发明一种电力工程用杆坑夯实装置中记载了调节组件，调节组件包括横向调节组件和旋转组件，旋转组件能够带动弧形板转动，横向调节组件能改变弧形板的位置，使得弧形板与杆坑的表面紧密的接触，将杆坑的表面夯实，能够夯实不同尺寸的杆坑，适用性高，使用效果更好；
22.其三，本发明一种电力工程用杆坑夯实装置中记载了灯条和安装座，灯条照亮周边，安装座上的摄像头和激光灯启动，摄像头拍摄画面，激光灯激光比对位置，能够方便人们校准电力工程用杆坑夯实装置的位置，从而能够方便电力工程用杆坑夯实装置对杆坑进行夯实，而且整个电力工程用杆坑夯实装置的机构稳定、结构简单可靠、易维护、成本低、寿命长和安装维护方便，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。
23.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明一种电力工程用杆坑夯实装置的整体结构示意图。
26.图2为本发明一种电力工程用杆坑夯实装置中夯实柱的局部示意图；
27.图3为本发明一种电力工程用杆坑夯实装置中杆坑内壁夯实组件的局部结构图；
28.图4为本发明一种电力工程用杆坑夯实装置中输送车体的局部俯视结构图；
29.图5为本发明一种电力工程用杆坑夯实装置中引导套筒的局部俯视结构图；
30.图6为本发明一种电力工程用杆坑夯实装置中图5中a处结构的放大图；
31.图7为本发明一种电力工程用杆坑夯实装置中地面夯实装置的结构图。
32.附图标记：
33.1、输送车体；2、引导套筒；3、夯实柱；4、安装套筒；5、升降柱；6、压盘；7、伺服电机；8、旋转盘；9、液压杆；10、弧形板；11、压实板；12、双轴电机；13、安装架；14、传动轮；15、灯条；16、安装座；17、横杆。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
36.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种电力工程用杆坑夯实装置；
40.实施例一
41.一种电力工程用杆坑夯实装置，如图1
‑
3所示，包括：
42.输送车体1，输送车体1的内部设置有引导套筒2，引导套筒2的内部设有升降组件，输送车体1的下端面设置有地面夯实装置；以及
43.夯实柱3，夯实柱3活动安装在引导套筒2中，夯实柱3与升降组件连接，夯实柱3的下端面设置有安装套筒4，安装套筒4的外表面设置有调节组件，调节组件上安装有杆坑内壁夯实组件，安装套筒4的内部设置有升降柱5，升降柱5的底端设置有用于杆坑底板夯实的压盘6；其中调节组件包括用于改变杆坑内壁夯实组件位置的横向调节组件和用于改变横向调节组件角度的旋转组件，旋转组件安装在安装套筒4上，横向调节组件安装在旋转组件
上。
44.升降柱5采用液压升降柱。
45.本发明一种电力工程用杆坑夯实装置中包含了地面夯实装置和夯实柱3，夯实柱3上设置有杆坑内壁夯实组件和用于杆坑底板夯实的压盘6，使得电力工程用杆坑夯实装置能够一次性对杆坑表面、杆坑底面和杆坑周边的地面进行坑夯，无需多次坑夯，杆坑夯实比较快，杆坑夯实效率比较高，使用效果好。
46.实施例二
47.一种电力工程用杆坑夯实装置，如图1
‑
3所示，相比较实施例一本实施例二还具备以下结构：
48.旋转组件包括伺服电机7和两组旋转盘8，两组旋转盘8通过轴承活动安装在安装套筒4的外表面，伺服电机7固定安装在安装套筒4的外表面，伺服电机7通过传动组件与其中一组旋转盘8连接。
49.伺服电机7带动旋转盘8转动，从而能够带动旋转盘8绕着安装套筒4转动，从而能够改变横向调节组件的角度，从而改变弧形板10的位置，使得弧形板10全面的与杆坑的内表面接触，将杆坑的内表面夯实。
50.传动组件能够采用其他的能够带动旋转盘8转动的现有传动装置，还可以设置安装套筒4活动安装在夯实柱3的下端。
51.传动组件包括齿轮和齿圈，齿轮安装在伺服电机7的输出轴上，齿圈安装在靠近齿轮位置的旋转盘8上，齿轮与齿圈相啮合。
52.伺服电机7能够带动齿轮转动，齿轮与齿圈啮合从而带动旋转盘8转动，从而改变弧形板10的位置。
53.横向调节组件包括若干组液压杆9，若干组液压杆9等间距固定安装旋转盘8的外表面。
54.杆坑内壁夯实组件包括若干组弧形板10，弧形板10的凹面与液压杆9的伸缩端头固定连接。
55.液压杆9伸缩从而改变弧形板10的横向，使得弧形板10对杆坑的表面进行夯实。
56.本发明一种电力工程用杆坑夯实装置中记载了调节组件，调节组件包括横向调节组件和旋转组件，旋转组件能够带动弧形板10转动，横向调节组件能改变弧形板10的位置，使得弧形板10与杆坑的表面紧密的接触，将杆坑的表面夯实，能够夯实不同尺寸的杆坑，适用性高，使用效果更好。
57.实施例三
58.一种电力工程用杆坑夯实装置，如图1
‑
7所示，相比较实施例二本实施例三还具备以下结构：
59.地面夯实装置包括升降架和压实板11，压实板11的上端通过升降架与输送车体1的内底面固定连接，压实板11的上端面中间位置和输送车体1上均开设有通口，夯实柱3的下端穿过通口。
60.升降架还可以现有的升降结构，例如液压升降柱替代。
61.升降组件包括两组升降件，两组升降件均安装在引导套筒2的内部，夯实柱3的外表面前端和其外表面后端均开设有引导槽，升降件位于引导槽的内部。
62.升降件包括安装架13、双轴电机12和两组传动轮14，安装架13与引导套筒2的内表面固定连接，双轴电机12安装在引导套筒2内表面的安装板上，双轴电机12的两端通过轴承与安装架13活动连接，传动轮14固定安装在双轴电机12的输出轴上，引导槽内底面开设有若干组齿槽，传动轮14与齿槽相啮合。
63.双轴电机12带动传动轮14转动，传动轮14带动夯实柱3上下升降，从而改变夯实柱3的高度。
64.输送车体1的前端面中间位置固定安装有操作面板，输送车体1的下端面两端位置均嵌入式固定安装有灯条15，操作面板通过导线与灯条15电连接；
65.弧形板10的内表面固定安装有安装座16，安装座16的下端面固定安装有摄像头和激光灯，操作面板与安装座16电连接。
66.通过操作面板控制整个电力工程用杆坑夯实装置内部电子器件的运行，使用时灯条15启动照亮地面，激光灯校准，摄像头拍摄，从而能够便于人们校准位置。
67.输送车体1的两端均设置有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端头固定安装有横杆17，横杆17的下端面固定安装有升降式底脚。
68.升降式底脚的设置使得其使用时能支撑住整个输送车体1，从而能够避免输送车体1晃动，使用效果更好。
69.本发明一种电力工程用杆坑夯实装置中记载了灯条15和安装座16，灯条15照亮周边，安装座16上的摄像头和激光灯启动，摄像头拍摄画面，激光灯激光比对位置，能够方便人们校准电力工程用杆坑夯实装置的位置，从而能够方便电力工程用杆坑夯实装置对杆坑进行夯实，而且整个电力工程用杆坑夯实装置的机构稳定、结构简单可靠、易维护、成本低、寿命长和安装维护方便，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。
70.本发明一种电力工程用杆坑夯实装置，需要说明的是，使用时移动输送车体1，将输送车体1移动到杆坑处，移动时启动灯条15以及安装座16下端的激光灯和摄像头，激光灯校准，摄像头拍摄，快速调整好输送车体1的位置，然后启动升降式底脚，将输送车体1固定住，启动升降组件，调整好夯实柱3的高度，使得夯实柱3插入到杆坑中，对杆坑内部夯实时，杆坑内壁夯实组件和升降柱5可以单独启动，也可以任意顺序启动，对杆坑内部进行夯实，夯实杆坑周边时弧形板10与杆坑内壁贴合，压盘6与杆坑底部接触，起到支撑效果，避免地面夯实影响杆坑夯实效果，地面夯实装置启动进行夯实；
71.电力工程用杆坑夯实装置中包含了地面夯实装置和夯实柱3，夯实柱3上设置有杆坑内壁夯实组件和用于杆坑底板夯实的压盘6，使得电力工程用杆坑夯实装置能够一次性对杆坑表面、杆坑底面和杆坑周边的地面进行坑夯，无需多次坑夯，杆坑夯实比较快，杆坑夯实效率比较高，使用效果好；
72.电力工程用杆坑夯实装置中记载了调节组件，调节组件包括横向调节组件和旋转组件，旋转组件能够带动弧形板10转动，横向调节组件能改变弧形板10的位置，使得弧形板10与杆坑的表面紧密的接触，将杆坑的表面夯实，能够夯实不同尺寸的杆坑，适用性高，使用效果更好；
73.电力工程用杆坑夯实装置中记载了灯条15和安装座16，灯条15照亮周边，安装座16上的摄像头和激光灯启动，摄像头拍摄画面，激光灯激光比对位置，能够方便人们校准电力工程用杆坑夯实装置的位置，从而能够方便电力工程用杆坑夯实装置对杆坑进行夯实，
而且整个电力工程用杆坑夯实装置的机构稳定、结构简单可靠、易维护、成本低、寿命长和安装维护方便，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。
74.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。