一种改进的井盖的制作方法

1.本实用新型涉及一种改进的井盖技术领域，尤其涉及一种改进的井盖。


背景技术：

2.井盖是通往地下设施的出入口顶部的封闭物，凡是安装自来水、 电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等公用设施的地方都需要安装井盖，井盖因受车辆不断碾压，导致井盖中间部位不断下沉，甚至脱落，从而造成很大的安全隐患，因此需要对现有技术做出进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种改进的井盖。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种改进的井盖，包括框架、钢筋、支撑板，多组所述支撑板设置在所述框架内部且所述支撑板的两端卡装于所述框架的内壁，所述钢筋相交设置在由多组所述支撑板顶部形成的顶平面和/或由多组所述支撑板底部形成的底平面，在所述框架的内壁上设有由内而外突出成型的卡装部，所述钢筋的两端卡装于所述卡装部相对的两端上。
5.其中，所述框架包括内框架和外框架，所述外框架套设在所述内框架外侧，所述卡装部设置在所述内框架的内壁上。
6.其中，所述内框架上设有沿着所述内框架的内壁的中心轴突起的内边框。
7.其中，所述内框架的外壁设有自所述内框架外壁朝向所述内框架中心轴内凹的第一内凹部，所述第一内凹部与所述内边框相对应设置。
8.其中，所述内框架设有第一挡边，所述第一挡边至少部分环设在所述内框架顶部边缘上。
9.其中，所述内框架的底部边缘处设有第二挡边。
10.其中，所述第一挡边与所述第二挡边为相同方向设置。
11.其中，所述外框架的顶部边缘处设有第三挡边。
12.其中，所述外框架的底部边缘处设有第四挡边。
13.其中，多组所述支撑板沿所述框架中心对向设置且逐渐向外间隔分布。
14.本实用新型的优点在于: 通过卡装部的设置，使支撑板更佳稳固的卡装在框架内壁，第一挡边与第二挡边对钢筋和支撑板进行限位，防止钢筋和支撑板因损坏造成脱落，使井盖整体结构更佳稳固，从而提高井盖的质量，延长井盖的使用寿命。
附图说明
15.图1为一种改进的井盖的示意图；
16.图2为一种改进的井盖的内框架示意图；
17.图3为一种改进的井盖的外框架示意图；
18.图4为一种改进的井盖的内框架的半剖结构示意图；
19.图5为一种改进的井盖的支撑板示意图1；
20.图6为一种改进的井盖的支撑板示意图2。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
23.在本实用新型的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.此外，除非另有定义，本实用新型所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语
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包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
25.实施例：如图1
‑
6所示，一种改进的井盖，包括框架1、钢筋2、支撑板3，多组所述支撑板3设置在所述框架1内部且所述支撑板3的两端卡装于所述框架1的内壁，所述钢筋2相交设置在由多组所述支撑板3顶部形成的顶平面和/或由多组所述支撑板3底部形成的底平面，在所述框架1的内壁上设有由内而外突出成型的卡装部111，所述钢筋2的两端卡装于所述卡装部111相对的两端上，通过卡装部的设置，使支撑板更佳稳固的卡装在框架内壁。
26.其中，所述框架1包括内框架121和外框架131，所述外框架131套设在所述内框架121外侧，所述卡装部111设置在所述内框架121的内壁上，外框架的设置使井盖的整体结构更佳稳固, 提高井盖的承重程度。
27.其中，所述内框架121上设有沿着所述内框架121的内壁的中心轴突起的内边框122, 通过内边框的设置，使支撑板卡合固定在框架的内壁。
28.其中，所述内框架121的外壁设有自所述内框架121外壁朝向所述内框架121中心轴内凹的第一内凹部123，所述第一内凹部123与所述内边框122相对应设置。
29.其中，所述外框架131上设有沿着所述外框架131的内壁的中心轴内凹的第二内凹
部133。
30.其中，所述外框架131设有自所述外框架131外壁朝向所述外框架131中心轴突起的外边框132，所述第二内凹部133与所述外边框132相对应设置。
31.其中，所述内框架121设有第一挡边124，所述第一挡边124至少部分环设在所述内框架121顶部边缘上，第一挡边对钢筋和支撑板进行限位，避免井盖损坏造成脱落。
32.其中，所述内框架121的底部边缘处设有第二挡边125，第二挡边对钢筋和支撑板进行限位，使钢筋和支撑板固定在内框架内壁。
33.其中，所述第一挡边124与所述第二挡边125为相同方向设置，使钢筋和支撑板固定在内框架内壁。
34.其中，所述外框架131的顶部边缘处设有第三挡边134，第三挡边的设置减少井盖掉落的可能性，使井盖能更好的与管道连接，降低道路的安全隐患。
35.其中，所述外框架131的底部边缘处设有第四挡边135，提高内框架套装在外框架内的稳固性，使内框架不易脱离外框架。
36.其中，多组所述支撑板3沿所述框架1中心对向设置且逐渐向外间隔分布，支撑板均匀分布，减少单一位置因受力造成损坏。
37.其中，所述支撑板3的上端处横向设有第一弯折部311，所述支撑板3的上端设有多组用于放置钢筋2的上凹槽321，所述支撑板3下端设有多组用于放钢筋2的下凹槽331，第一弯折部的设置加强支撑板主体的强度和刚度，上凹槽与下凹槽对钢筋进行限位，方便对钢筋进行焊接固定，减少焊接的操作人员和焊接的耗时。
38.其中，在所述支撑板3的下端且靠近所述下凹槽331处横向设有第二弯折部341，第二弯折部的设置加强支撑板的强度和刚度，减少支撑板受压力造成变形。
39.其中，所述上凹槽321的底部与所述第一弯折部311相接触。
40.其中，所述下凹槽331的顶部与所述第二弯折部341相接触。
41.其中，所述上凹槽321的底部处设有自所述上凹槽321向所述下凹槽331内凹的第一凹槽351，第一凹槽为适用于放置较小的钢筋，使较小的钢筋焊接固定在第一凹槽上。
42.其中，所述第一凹槽351的凹口朝向与所述上凹槽321的凹口朝向相同设置。
43.其中，所述下凹槽331的顶部处设有自所述下凹槽331向所述上凹槽321内凹的第二凹槽361，第二凹槽适用于放置较小的钢筋，使较小的钢筋焊接固定在第二凹槽上。
44.其中，所述第二凹槽361的凹口朝向与所述下凹槽331的凹口朝向相同设置。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。