一种弹性密封式膨胀节的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀节技术领域，尤其涉及一种弹性密封式膨胀节。


背景技术：

2.膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，因其工作可靠和性能良好而广泛应用在化工也冶金等领域。
3.现有的弹性密封式膨胀节通过整体设置的橡胶弹性圈进行良好的补偿工作，而膨胀节在使用时，需要通过多个螺母以及开设有螺纹的拉杆对膨胀节进行固定，保证其稳定使用，而该种固定方式过于繁琐，安装和后续的拆卸都不够便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中膨胀节固定使用时，需要耗费较多时间对膨胀节进行稳固的问题，而提出的一种弹性密封式膨胀节。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种弹性密封式膨胀节，包括膨胀节主体，所述膨胀节主体的两端均固定套接有法兰盘，两个所述法兰盘的内部均开设有多个呈环形对称设置的螺纹孔，所述膨胀节主体采用橡胶材质制成，所述膨胀节主体的两端分别穿过两个所述法兰盘并延伸至外部，所述膨胀节主体的中间部位呈突出设置，两个所述法兰盘的外侧壁均固定连接有多个固定板，多个所述固定板呈环形对称设置，多个所述固定板的内部均开设有连接孔，纵向相邻的两个所述连接孔之间设有限位支撑机构。
7.优选的，所述限位支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的两端与两个所述连接孔的孔壁接触设置，所述支撑杆的杆壁开设有多个对称设置的插孔，所述支撑杆的杆壁两端均滑动套接有环形板，所述环形板的内部两端均开设有空腔，两个所述空腔相靠近一侧均滑动套接有插块，两个所述插块相靠近一侧均位于插孔内部，所述插块的另一侧固定连接有横杆，所述横杆的杆壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与空腔和插块固定连接。
8.优选的，多个所述支撑杆的杆壁两端均粘结设置有限位板。
9.优选的，所述横杆远离插块的一端穿过空腔并延伸至外部，且固定连接有拉环。
10.优选的，所述限位支撑机构包括两个对称设置的限位杆，所述限位杆与连接孔插接，两个所述限位杆相靠近一端均固定套接有顶板，所述顶板与固定板接触设置，上方所述顶板的另一侧固定设有内螺纹管，下方所述顶板的顶部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆与内螺纹管的内表面螺纹配合。
11.优选的，多个所述螺杆的杆壁下端均固定套接有转动块。
12.优选的，所述转动块呈圆形设置，且外侧壁固定套接有防滑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹性密封式膨胀节，具备以下有益效果：
14.1、该弹性密封式膨胀节，通过通过设置有的膨胀节主体和法兰盘，能够与管道等进行快速密封连接，并进行有效稳定的弹性补偿工作。
15.2、该弹性密封式膨胀节，通过设有的固定板、连接孔和限位支撑机构，能够在膨胀节使用时，对膨胀节进行稳定的导向支撑，保证膨胀节的使用稳固。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在膨胀节使用时，对膨胀节进行快速的导向支撑，保证膨胀节使用时的稳定性，同时便于的拆卸和安装。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种弹性密封式膨胀节的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
19.图3为本实用新型提出的一种弹性密封式膨胀节的另一种实施例的结构示意图。
20.图中：1膨胀节主体、2法兰盘、3固定板、4支撑杆、5插孔、6环形板、7插块、8横杆、9弹簧、10限位板、11拉环、12限位杆、13顶板、14内螺纹管、15螺杆、16转动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.参照图1
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2，一种弹性密封式膨胀节，包括膨胀节主体1，膨胀节主体1的两端均固定套接有法兰盘2，两个法兰盘2的内部均开设有多个呈环形对称设置的螺纹孔，膨胀节主体1采用橡胶材质制成，膨胀节主体1的两端分别穿过两个法兰盘2并延伸至外部，膨胀节主体1的中间部位呈突出设置，两个法兰盘2的外侧壁均固定连接有多个固定板3，多个固定板3呈环形对称设置，多个固定板3的内部均开设有连接孔，纵向相邻的两个连接孔之间设有限位支撑机构。
25.限位支撑机构包括支撑杆4，支撑杆4的两端与两个连接孔的孔壁接触设置，支撑杆4的杆壁开设有多个对称设置的插孔5，支撑杆4的杆壁两端均滑动套接有环形板6，环形板6的内部两端均开设有空腔，两个空腔相靠近一侧均滑动套接有插块7，两个插块7相靠近一侧均位于插孔5内部，插块7的另一侧固定连接有横杆8，横杆8的杆壁套接有弹簧9，弹簧9的两端分别与空腔和插块7固定连接。
26.多个支撑杆4的杆壁两端均粘结设置有限位板10，对支撑杆4进行初步安装限位。
27.横杆8远离插块7的一端穿过空腔并延伸至外部，且固定连接有拉环11，便于对横杆8和插块7进行横向拉动。
28.本实用新型中，当需要对膨胀节进行安装使用时，首先依次将多个支撑杆4插入纵向相邻的两个连接孔内，完成与固定板3的连接，随后将限位板10与支撑杆4进行粘结，对支撑杆4的位置进行初步限位，随后对环形板6两端的拉环11进行拉动，使得横杆8对插块7进
行移动并对弹簧9进行挤压，使得支撑杆4的位置进行调节，并将两个环形板6与固定板3进行接触，随后松开拉环11，通过弹簧9的弹力使得插块7反向移动并与插孔5的孔壁接触设置，对环形板6的位置进行确定，并对支撑杆4的位置进行最终的确定，多个支撑杆4的位置均确定完成后即完成对膨胀节的导向支撑，保证膨胀节的使用稳定性。
29.实施例2
30.参照图3，一种弹性密封式膨胀节，包括膨胀节主体1，膨胀节主体1的两端均固定套接有法兰盘2，两个法兰盘2的内部均开设有多个呈环形对称设置的螺纹孔，膨胀节主体1采用橡胶材质制成，膨胀节主体1的两端分别穿过两个法兰盘2并延伸至外部，膨胀节主体1的中间部位呈突出设置，两个法兰盘2的外侧壁均固定连接有多个固定板3，多个固定板3呈环形对称设置，多个固定板3的内部均开设有连接孔，纵向相邻的两个连接孔之间设有限位支撑机构。
31.限位支撑机构包括两个对称设置的限位杆12，限位杆12与连接孔插接，两个限位杆12相靠近一端均固定套接有顶板13，顶板13与固定板3接触设置，上方顶板13的另一侧固定设有内螺纹管14，下方顶板13的顶部通过轴承转动连接有螺杆15，螺杆15与内螺纹管14的内表面螺纹配合。
32.多个螺杆15的杆壁下端均固定套接有转动块16，便于对螺杆15进行快速的转动。
33.转动块16呈圆形设置，且外侧壁固定套接有防滑垫，防止转动转动块16时发生滑动。
34.本实用新型中，当需要对膨胀节进行安装使用时，首先将下方限位杆12与连接孔插接，使得顶板13与固定板3进行接触，随后将下方限位杆12顶住防止转动，并将上方内螺纹管14限位握住，紧接着对转动块16进行转动，使得螺杆15在下方顶板13的顶部转动，从而其杆壁的内螺纹管14在限位作用下上移，并带动上方限位杆12与上方连接孔进行插接，使得另一个顶板13与上方固定板3进行接触，完成对纵向两个固定板3之间的导向支撑，当所有固定板3均受到接触支撑时，即完成对膨胀节的导向支撑，保证膨胀节的使用稳定性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。