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一种铅笔上漆设备的制作方法

2022-02-19 23:26:51 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及铅笔生产领域,具体为一种铅笔上漆设备。


背景技术:

2.铅笔生产过程中,需要在表面进行上漆,铅笔漆按用途常规分类主要有:底漆、面漆、光漆、抽条漆、沾头漆等;底漆直接涂于木杆表面以填平其木纹和不平处,漆中含有较多的填充颜料;面漆涂于底漆上,使铅笔能有所需的颜色;光漆是上光用的,不含颜色的透明涂料,干燥后会形成光滑的薄膜;抽条漆是利用橡皮圈缺口,在铅笔的实色面漆上再上一次其它颜色的油漆,增加铅笔的美观;沾头漆是在铅笔端部进行沾漆,作为铅笔的标识或特征。
3.每上一道漆后需要固化,工序重复繁杂,现有上漆设备结构复杂,效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了提供一种铅笔上漆设备,本实用新型通过上一工序或者人工将大量铅笔放置在料筒内,料筒通过底部输送到转筒上,转筒可通过转动将铅笔输送到定位块上,动力件将铅笔向前推动到上漆机构内,穿过上漆机构进行上漆,定位准确,结构简单;可通过调节转筒的转速和动力件的推进速度调节上漆效率,转筒和动力件可同步进行动作,使得送料过程连续快速,大大提高工作效率。
5.为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:
6.一种铅笔上漆设备,包括下料机构、送料机构和上漆机构,下料机构包括料筒,送料机构包括转筒和定位块,转筒位于料筒底部,定位块位于转筒一侧,定位块后方设有用于向前推动铅笔的动力件,上漆机构位于定位块前侧。
7.料筒为竖直的长筒形,料筒底部为两侧向中间导向的漏斗形,料筒底部中间设有条形的输送口。
8.转筒的长度与输送口的长度相适配,转筒外侧面设有多个与铅笔相适配的凹槽。
9.转筒外设有支架,转筒可旋转地设于支架上,支架一侧设有电机,电机的输出轴与转筒固定连接。
10.定位块上设有v型的定位槽,动力件为气缸,气缸的伸出轴与定位槽相对设置。
11.上漆机构包括漆筒,漆筒的底部设有贯穿漆筒的通孔,通孔的前后端均设有刮漆皮圈,刮漆皮圈与定位槽相对。
12.与现有技术相比,采用了上述技术方案的铅笔上漆设备,具有如下有益效果:
13.一、采用本实用新型的铅笔上漆设备,通过上一工序或者人工将大量铅笔放置在料筒内,料筒通过底部输送到转筒上,转筒可通过转动将铅笔输送到定位块上,动力件将铅笔向前推动到上漆机构内,穿过上漆机构进行上漆,定位准确,结构简单。
14.二、可通过调节转筒的转速和动力件的推进速度调节上漆效率,转筒和动力件可同步进行动作,使得送料过程连续快速,大大提高工作效率。
附图说明
15.图1为铅笔上漆设备的结构示意图。
16.图2为铅笔上漆设备的正视图。
17.附图标记:1、料筒;11、输送口;2、送料机构;21、转筒;210、凹槽; 22、定位块;220、定位槽;23、支架;24、电机;25、气缸;3、上漆机构;31、漆筒;32、通孔。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
19.如图1至2所示,一种铅笔上漆设备,包括下料机构、送料机构2和上漆机构3,下料机构包括料筒1,送料机构2包括转筒21和定位块22,转筒21位于料筒1底部,定位块22位于转筒21一侧,定位块22后方设有用于向前推动铅笔的动力件,上漆机构3位于定位块22前侧。
20.通过上一工序或者人工将大量铅笔放置在料筒1内,料筒1通过底部输送到转筒21上,转筒21可通过转动将铅笔输送到定位块22上,动力件将铅笔向前推动到上漆机构3内,穿过上漆机构3进行上漆,定位准确,结构简单。
21.可通过调节转筒21的转速和动力件的推进速度调节上漆效率,转筒21和动力件可同步进行动作,使得送料过程连续快速,大大提高工作效率。
22.料筒1为竖直的长筒形,料筒1底部为两侧向中间导向的漏斗形,料筒1底部中间设有条形的输送口11,输送口11的宽度与铅笔的宽度相适配。
23.长筒形的料筒1方便储备大量的铅笔,漏斗形方便铅笔自动向底部中间移动,输送口11将铅笔一支支输出。
24.转筒21的长度与输送口11的长度相适配,转筒21外侧面设有多个与铅笔相适配的凹槽210,凹槽210与输送口11相对时,凹槽210底部与输送口11的距离与铅笔的直径相适配,方便铅笔掉落,转筒21外侧的圆弧面与输送口11相对时,铅笔不能下落。
25.当转筒21的凹槽210与输送口11相对时,铅笔从输送口11掉落到凹槽210内。
26.转筒21外设有支架23,转筒21可旋转地设于支架23上,支架23一侧设有电机24,电机24的输出轴与转筒21固定连接,电机24带动转筒21转动,电机24为调速电机24,方便调节转筒21的转速。
27.定位块22上设有v型的定位槽220,动力件为气缸25,气缸25的伸出轴与定位槽220相对设置,转筒21向定位块22一侧转动,随着向下转动,铅笔掉落到定位块22上,v型的定位槽220可方便定位,定位快速并准确。
28.上漆机构3包括漆筒31,漆筒31的底部设有贯穿漆筒31的通孔32,通孔32的前后端均设有刮漆皮圈,刮漆皮圈与定位槽220相对,气缸25的伸出轴向前伸出,将铅笔向前推动,进入漆筒31的通孔32内进行上漆并推出,刮漆皮圈方便上漆均匀美观。
29.漆筒31的另一侧设有输送部件,输送部件为输送带,上漆推出后掉落到输送带上,并运输到下一工序。
30.使用过程:
31.1、通过上一工序或者人工将大量铅笔放置在料筒1内,长筒形的料筒1方便储备大量的铅笔,漏斗形方便铅笔自动向底部中间移动,输送口11将铅笔一支支输出。
32.2、电机24带动转筒21转动,当转筒21的凹槽210与输送口11相对时,铅笔从输送口11掉落到凹槽210内。
33.3、转筒21向定位块22一侧转动,随着向下转动,铅笔掉落到定位块22上,v型的定位槽220可方便定位,定位快速并准确。
34.4、气缸25的伸出轴向前伸出,将铅笔向前推动,进入漆筒31的通孔32内进行上漆并推出,刮漆皮圈方便上漆均匀美观。
35.5、可通过调节转筒21的转速和动力件的推进速度调节上漆效率,转筒21和动力件可同步进行动作,使得送料过程连续快速,大大提高工作效率。
36.以上所述是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种铅笔上漆设备,其特征在于,包括下料机构、送料机构(2)和上漆机构(3),下料机构包括料筒(1),送料机构(2)包括转筒(21)和定位块(22),转筒(21)位于料筒(1)底部,定位块(22)位于转筒(21)一侧,定位块(22)后方设有用于向前推动铅笔的动力件,上漆机构(3)位于定位块(22)前侧。2.根据权利要求1所述的铅笔上漆设备,其特征在于,料筒(1)为竖直的长筒形,料筒(1)底部为两侧向中间导向的漏斗形,料筒(1)底部中间设有条形的输送口(11)。3.根据权利要求2所述的铅笔上漆设备,其特征在于,转筒(21)的长度与输送口(11)的长度相适配,转筒(21)外侧面设有多个与铅笔相适配的凹槽(210)。4.根据权利要求3所述的铅笔上漆设备,其特征在于,转筒(21)外设有支架(23),转筒(21)可旋转地设于支架(23)上,支架(23)一侧设有电机(24),电机(24)的输出轴与转筒(21)固定连接。5.根据权利要求1

4任一项所述的铅笔上漆设备,其特征在于,定位块(22)上设有v型的定位槽(220),动力件为气缸(25),气缸(25)的伸出轴与定位槽(220)相对设置。6.根据权利要求5所述的铅笔上漆设备,其特征在于,上漆机构(3)包括漆筒(31),漆筒(31)的底部设有贯穿漆筒(31)的通孔(32),通孔(32)的前后端均设有刮漆皮圈,刮漆皮圈与定位槽(220)相对。

技术总结
本实用新型公开了一种铅笔上漆设备,包括下料机构、送料机构和上漆机构,下料机构包括料筒,送料机构包括转筒和定位块,转筒位于料筒底部,定位块位于转筒一侧,定位块后方设有用于向前推动铅笔的动力件,上漆机构位于定位块前侧,本实用新型通过上一工序或者人工将大量铅笔放置在料筒内,料筒通过底部输送到转筒上,转筒可通过转动将铅笔输送到定位块上,动力件将铅笔向前推动到上漆机构内,穿过上漆机构进行上漆,定位准确,结构简单;可通过调节转筒的转速和动力件的推进速度调节上漆效率,转筒和动力件可同步进行动作,使得送料过程连续快速,大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。


技术研发人员:许青德
受保护的技术使用者:庆元县固德机械设备有限公司
技术研发日:2021.07.28
技术公布日:2022/1/4
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