一种免调焦的手机摄像模组的制作方法

1.本实用新型是一种免调焦的手机摄像模组，属于摄像模组技术领域。


背景技术：

2.手机摄像功能指的是手机可以通过内置或是外接的数码相机进行拍摄静态图片或短片拍摄，作为手机的一项新的附加功能，手机的数码相机功能得到了迅速的发展。
3.目前手机中内置的摄像模组需要根据产品要求拍摄距离将模组点亮，再通过逐步手动调整镜头同感光芯片的焦距，来确定定义的拍摄距离调整到清晰点的调焦方式，以上需将镜头与镜座先组装，再将组入好镜头的镜座组装到带有感光芯片的pcb板上，再时点亮模组进行手动调焦，以上组装流程长，工作效率差，因此需要设计一种免调焦的手机摄像模组来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种免调焦的手机摄像模组，以解决上述背景技术中提出的需将镜头与镜座先组装，再将组入好镜头的镜座组装到带有感光芯片的pcb板上，再时点亮模组进行手动调焦，以上组装流程长，工作效率差的问题，本实用新型无需手动进行调焦作业，提高工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种免调焦的手机摄像模组，包括柔性线路板以及设置在柔性线路板上端的镜座，所述镜座上端螺纹连接镜头且镜头延伸入镜座内部，所述镜头上端卡装连接座，所述连接座侧端设置镭射测距仪，所述连接座背离镜头一端与驱动设备的输出轴固定连接，所述柔性线路板上端设置感光芯片且感光芯片处在镜座内部。
6.进一步地，所述镜座内部固定连接隔板且隔板处在感光芯片与镜头之间，所述隔板中部位置开设通孔。
7.进一步地，所述镜座内部下侧设置透镜且透镜处在隔板的通孔与感光芯片之间。
8.进一步地，所述镜座与隔板呈一体化结构。
9.进一步地，所述镜座内壁安装外筒且外筒处在隔板上端，所述外筒内部螺纹连接内筒且内筒延伸出外筒上侧，所述镜头环形端下侧开设环形槽且环形槽延伸至镜头下端，所述环形槽内套装内筒，所述外筒与内筒均由金属构件制成。
10.进一步地，所述环形槽内部顶端等距固定连接呈圆形布置的若干个圆杆，若干个所述圆杆均贯穿内筒，所述圆杆下侧环形端开设螺纹，所述圆杆上开设的螺纹部螺纹连接限位件且限位件处在内筒下端。
11.进一步地，所述镜座内部上侧开设环形凹槽，所述环形凹槽上装配卡簧且卡簧处在外筒上端。
12.进一步地，所述外筒环形外端等距固定连接呈圆形布置的若干个竖向布置的第一卡条，所述镜座环形内壁等距开设呈圆形布置的若干个竖向布置的第一卡槽且第一卡槽延
伸至镜座上端，所述第一卡槽内卡合第一卡条且第一卡槽贯穿环形凹槽。
13.进一步地，所述外筒与第一卡条呈一体化结构。
14.进一步地，所述内筒环形内壁等距固定连接呈圆形布置的若干个竖向布置的第二卡条，所述环形槽环形内壁等距设置呈圆形布置的若干个竖向布置的第二卡槽且第二卡槽延伸至环形槽下端，所述第二卡槽内部卡合第二卡条，所述第二卡槽开设在镜头上。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种免调焦的手机摄像模组。
16.1、能将卡簧从环形凹槽内拆卸出，并将外筒从镜座内取出，再将螺母从圆杆进行拆卸，能将内筒从镜头上取出，便于更换新的内筒以及外筒，实现镜座以及镜头与内筒和外筒之间的快速拆装，便于组装和维护，提升使用寿命。
17.2、先通过定义的拍摄距离，反推算感光芯片相对镜头的清晰点距离要求，并利用旋转电机，从而驱动连接座以及镜头发生转动使镜头与镜座进行相对上下移动，使镜头组入到镜座的相对距离达到要求，并利用镭射测距仪确认镜头到镜座之间距离是否在清晰点位置，无需手动进行调焦作业，提高工作效率。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型一种免调焦的手机摄像模组的结构示意图；
20.图2为图1中a部放大图；
21.图3为本实用新型一种免调焦的手机摄像模组中外筒的立体图。
22.图中：1
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旋转电机、2
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镭射测距仪、3
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感光芯片、4
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柔性线路板、5
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镜座、6
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镜头、7
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连接座、51
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隔板、52
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透镜、53
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通孔、61
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圆杆、62
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内筒、63
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螺母、64
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外筒、65
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第一卡条、66
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卡簧、67
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第一卡槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种免调焦的手机摄像模组，包括柔性线路板4以及设置在柔性线路板4上端的镜座5，镜座5上端螺纹连接镜头6且镜头6延伸入镜座5内部，镜座5内壁安装外筒65且外筒65处在隔板51上端，外筒65与内筒62配合使用，既使镜座5与镜头6之间连接，也能调整镜座5与镜头6之间距离，外筒65内部螺纹连接内筒62且内筒62延伸出外筒65上侧，镜头6环形端下侧开设环形槽63且环形槽63延伸至镜头6下端，通过环形槽63，能为内筒62提供安装空间，环形槽63内套装内筒62，外筒65与内筒62均由金属构件制成，金属构件的设计，既增加使用寿命，也有效避免粉尘发生，环形槽63内部顶端等距固定连接呈圆形布置的若干个圆杆61，通过圆杆61，即能使内筒62与环形槽63之间定位安装，也有效避免内筒62发生转动现象，若干个圆杆61均贯穿内筒62，圆杆61下侧环形端开设螺纹，圆杆61上开设的螺纹部螺纹连接螺母64且螺母64处在内筒62下端，圆杆61与螺母64配合使用，能使内筒62与镜头6之间限制安装，镜座5内部上侧开设环形凹槽，通过环形凹槽，能为卡簧67提供安装空间，环形凹槽上装配卡簧67且卡簧67处在外筒65上端，
通过卡簧67，能将外筒65限制安装在镜座5内，具体地，当内筒62与外筒65螺纹连接部发生滑丝等现象时，先将卡簧67从环形凹槽内拆卸出，解除对外筒65的限制，能将外筒65从镜座5内取出，此外能将螺母64从圆杆61进行拆卸，解除对内筒62的限制，然后能将内筒62从镜头6上取出，然后能更换新的内筒62以及外筒65，实现镜座5以及镜头6与内筒62和外筒65之间的快速拆装，便于组装和维护，提升使用寿命。
25.内筒62环形内壁等距固定连接呈圆形布置的若干个竖向布置的第二卡条，环形槽63环形内壁等距设置呈圆形布置的若干个竖向布置的第二卡槽且第二卡槽延伸至环形槽63下端，通过第二卡槽，能为第二卡条提供安装空间，第二卡槽内部卡合第二卡条，第二卡槽开设在镜头6上，具体地，能将内筒62上第二卡条安插到第二卡槽内，进一步防内筒62与镜头6之间发生转动现象，便于后续进行移动作业。
26.镜头6上端卡装连接座7，通过连接座7，能使旋转电机1与镜头6之间进行连接，连接座7侧端设置镭射测距仪2，通过镭射测距仪2，来检测镜头6与镜座5之间距离，连接座7背离镜头6一端与旋转电机1的输出轴固定连接，通过旋转电机1，能驱动镜头6发生转动，柔性线路板4上端设置感光芯片3且感光芯片3处在镜座5内部，镜座5内部固定连接隔板51且隔板51处在感光芯片3与镜头6之间，通过隔板51，能将镜座5内部分隔呈两个腔体，分别为镜头6以及感光芯片3提供安装空间，镜座5与隔板51呈一体化结构，一体化结构的设计，便于生产，隔板51中部位置开设通孔53，镜座5内部下侧设置透镜52且透镜52处在隔板51的通孔53与感光芯片3之间，通孔53与透镜52配合使用，既能使感光芯片3与镜头6之间进行光线连通，也能对感光芯片3进行防护，具体地，感光芯片3到镜头6的距离决定拍摄距离的清晰度，先通过定义的拍摄距离，可反推算感光芯片3相对镜头6的清晰点距离要求，确定感光芯片3到镜头6的清晰点距离后，再利用镭射测距仪2上的探测镜头6到镜座5之间相对距离，然后启动旋转电机1，从而驱动连接座7转动，进而使镜头6发生转动，因镜头6与镜座5螺纹连接，所以镜头6转动同时使镜头6与镜座5进行相对上下移动，使镜头6组入到镜座5的相对距离达到要求，并利用镭射测距仪2确认镜头6到镜座5之间距离是否在清晰点位置，无需手动进行调焦作业，提高工作效率。
27.外筒65环形外端等距固定连接呈圆形布置的若干个竖向布置的第一卡条66，镜座5环形内壁等距开设呈圆形布置的若干个竖向布置的第一卡槽68且第一卡槽68延伸至镜座5上端，通过第一卡槽68，能为第一卡条66提供安装空间，第一卡槽68内卡合第一卡条66且第一卡槽68贯穿环形凹槽，外筒65与第一卡条66呈一体化结构，一体化结构的设计，便于生产，具体地，能将外筒65上第一卡条66安插到第一卡槽68内，实现外筒65与镜座5之间限制安装，有效避免外筒65发生转动现象，便于后续外筒65进行螺纹连接安装。
28.本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。