一种可调节宽度的输送带的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，尤其涉及一种可调节宽度的输送带。


背景技术：

2.输送带装置具有使用简便、维修容易、运费低廉、并能缩短运输距离等特性，因此广泛运用在农业、工矿企业和交通运输业中输送各种固体物件或成件物品，可降低工程造价，节省人力物力；
3.现有的输送带大多是固定宽度无法调节，当需要不同宽度的输送带输送物品时则需要更换整个输送带设备，非常麻烦，且输送带使用时需要根据实际情况调节两端的倾斜角度，传统的多为固定倾角，不便于调节，因此，本实用新型提出一种可调节宽度的输送带以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种可调节宽度的输送带，该可调节宽度的输送带通过驱动机构带动移动侧架向外扩，配合定辊和套筒辊实现了输送带的外扩，第一辊带和第二辊带交错设置可同样进行扩展，可根据使用需求调整输送带的宽度，使用方便快捷，同时升降套筒的调节可根据使用需求调节输送带两端的倾斜角度，适用性大大增加。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种可调节宽度的输送带，包括调节架机构和输送带机构，所述调节架机构包括底座框、固定柱、伸缩杆、升降套筒、铰接底板、驱动机构和移动侧架，所述底座框上方对称设有固定柱，所述固定柱内设有伸缩杆，所述伸缩杆上方套设有升降套筒，所述升降套筒上方设有铰接底板，所述铰接底板上通过驱动机构对称设有移动侧架，所述输送带机构包括定辊、套筒辊、链轮、第一辊带、第二辊带和链条，所述移动侧架内对侧设有定辊，所述定辊之间设有套筒辊，所述定辊和套筒辊上设有链轮，所述定辊和套筒辊上分别设有第一辊带和第二辊带，所述第一辊带和第二辊带内侧设有链条与链轮配合。
6.进一步改进在于：所述驱动机构包括移动槽、双向螺杆、导柱和第一电机，所述铰接底板上方对称设有移动槽，所述移动槽中设有双向螺杆和导柱，所述双向螺杆和导柱与移动架下方配合连接，所述双向螺杆一端连接有第一电机。
7.进一步改进在于：所述升降套筒上端与铰接底板下方同方向铰接连接，所述底座框下方对称设有万向轮。
8.进一步改进在于：所述套筒辊两端筒内壁设有导向键，所述定辊外侧开设有配合键槽，所述导向键和配合键槽均为轴向设置，所述导向键与配合键槽滑动适配。
9.进一步改进在于：所述第二辊带两端搭设在第一辊带上表面，所述移动侧架外侧设有第二电机，所述第二电机输出端与定辊连接驱动。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过驱动机构带动移动侧架向外扩，配合
定辊和套筒辊实现了输送带的外扩，第一辊带和第二辊带交错设置可同样进行扩展，可根据使用需求调整输送带的宽度，使用方便快捷，同时升降套筒的调节可根据使用需求调节输送带两端的倾斜角度，适用性大大增加，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例1立体图。
12.图2为本实用新型实施例1主视剖面图。
13.图3为本实用新型实施例1侧视剖面图。
14.图4为本实用新型a处放大图。
15.图5为本实用新型实施例2主视图。
16.图6为本实用新型实施例2侧视剖面图。
17.其中：1、底座框；2、固定柱；3、伸缩杆；4、升降套筒；5、铰接底板；6、移动侧架；7、定辊；8、套筒辊；9、链轮；10、第一辊带；11、第二辊带；12、链条；13、移动槽；14、双向螺杆；15、导柱；16、第一电机；17、万向轮；18、导向键；19、配合键槽；20、第二电机；21、张紧滑槽；22、移动座；23、调节螺杆；24、转动把手；25、配合挡板；26、固定挡板；27、伸缩插槽。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.实施例1
20.根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种可调节宽度的输送带，包括调节架机构和输送带机构，所述调节架机构包括底座框1、固定柱2、伸缩杆3、升降套筒4、铰接底板5、驱动机构和移动侧架6，所述底座框1上方对称设有固定柱2，所述固定柱2内设有伸缩杆3，所述伸缩杆3上方套设有升降套筒4，所述升降套筒4上方设有铰接底板5，所述铰接底板5上通过驱动机构对称设有移动侧架6，升降套筒的调节可根据使用需求调节输送带两端的倾斜角度，适用性大大增加，所述输送带机构包括定辊7、套筒辊8、链轮9、第一辊带10、第二辊带11和链条12，所述移动侧架6内对侧设有定辊7，所述定辊7之间设有套筒辊8，所述定辊7和套筒辊8上设有链轮9，所述定辊7和套筒辊8上分别设有第一辊带10和第二辊带11，所述第一辊带10和第二辊带11内侧设有链条12与链轮9配合，通过驱动机构带动移动侧架向外扩，配合定辊和套筒辊实现了输送带的外扩，第一辊带和第二辊带交错设置可同样进行扩展，可根据使用需求调整输送带的宽度，使用方便快捷。
21.所述驱动机构包括移动槽13、双向螺杆14、导柱15和第一电机16，所述铰接底板5上方对称设有移动槽13，所述移动槽13中设有双向螺杆14和导柱15，所述双向螺杆14和导柱15与移动架下方配合连接，所述双向螺杆14一端连接有第一电机16，通过第一电机16带动双向螺杆14转动，从而带动移动侧架6实现向外扩展。
22.所述升降套筒4上端与铰接底板5下方同方向铰接连接，铰接连接实现输送带两端的倾斜角度的调节，固定连接则只能实现高低调节，无法实现倾角调节，所述底座框1下方对称设有万向轮17，方便输送带装置的整体移动。
23.所述套筒辊8两端筒内壁设有导向键18，所述定辊7外侧开设有配合键槽19，所述
导向键18和配合键槽19均为轴向设置，所述导向键18与配合键槽19滑动适配，所述移动侧架6外侧设有第二电机20，所述第二电机20输出端与定辊7连接驱动，通过导向键18与配合键槽19的滑动适配，使得第二电机20带动定辊7转动时套筒辊8可跟随定辊7同步转动，亦可实现在转动时进行向外扩张，所述第二辊带11两端搭设在第一辊带10上表面，使得向外扩张时输送带表面保持完整。
24.实施例2
25.根据图5、6所示，本实施例提供了一种可调节宽度的输送带，所述移动侧架6一端设有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括张紧滑槽21、移动座22、调节螺杆23和转动把手24，所述移动侧架一端设有张紧滑槽21，所述张紧滑槽21中设有移动座22，所述移动座22下方贯穿设有调节螺杆23，所述调节螺杆23穿过张紧滑槽21伸出移动侧架一端设有转动把手24，所述移动座22与定辊7转动连接，通过转动调节螺杆23带动移动座22移动，使得与移动座22转动连接的定辊7可调，实现对第一辊带10和第二辊带11的松紧度调节，使其时刻保持张紧状态，避免出现松弛链条12与链轮9出现打滑现象，影响传输效率。
26.所述第一辊带10上设有配合挡板25，所述第二辊带11上设有固定挡板26，所述固定挡板26两侧设有伸缩插槽27，所述配合挡板25内对侧与伸缩插槽27适配，所述配合挡板25与固定挡板26配合分布有若干组，可根据需求加设，以避免输送圆球状或圆柱状物品时出现与输送带同步滚动卡料的现象。
27.该可调节宽度的输送带使用时先启动第一电机带动双向螺杆转动，根据需求调节移动侧板之间的间距宽度，此时定辊和套筒辊实现扩展，其上方的第一辊带和第二辊带也实现扩展，调节完成后转动调节螺杆，使其带动移动座移动，从而调节与其连接的定辊的位置，进行输送带松紧度调节，调节完成后根据现场情况启动伸缩杆调节升降套筒的高度，从而调节输送带的倾斜角度，所有伸缩杆同步升降时可调节输送带的高度，调节输送带端部两侧的输送带时可调节输送带倾斜角度。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。