一种工作效率高的自动贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及自动贴标机技术领域，具体为一种工作效率高的自动贴标机。


背景技术：

2.自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备，适用范围广，既能实现方瓶或扁瓶满瓶状态的侧面和平面单张贴标，还能实现圆瓶周向定位单张和双张贴覆功能，具有独特的分料机构，确保与生产线联机使用时的可靠和有效分料，标签背面自带粘胶并有规律的排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离，贴标可完成平面粘贴、包装物的单面或多面粘贴、柱面粘贴、局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴、凹陷及边角部位粘贴等各种作业，自动贴标机的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的，但现有的自动贴标机不具备防尘的功能，影响贴标质量，降低工作效率，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作效率高的自动贴标机，具备工作效率高的优点，解决了现有的自动贴标机不具备防尘的功能，影响贴标质量，降低工作效率，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的自动贴标机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述底座底部的中端固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱内腔的中端固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有风机，且风机的输出端贯穿并延伸至隔板的底部，所述风机的输入端固定安装有管道连接器，所述管道连接器的左右两侧均连通有吸尘管，所述吸尘管远离管道连接器的一端连通有波纹管，所述波纹管远离吸尘管的一端固定安装有喇叭管，所述喇叭管外侧的上下两侧均固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外侧固定安装于支撑板的内侧，所述吸尘箱内腔的左右两侧且位于隔板的底部均固定安装有卡座，所述卡座的内腔卡接有滤网，所述吸尘箱右侧的底部开设有排气孔。
5.优选的，所述底座顶部的中端设置有传送带本体，所述支撑板的顶部设置有自动贴标机本体。
6.优选的，所述底座的左右两侧均固定安装有固定杆，且固定杆的外侧固定安装于吸尘管的内侧。
7.优选的，所述底座底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有万向轮。
8.优选的，所述吸尘箱左右两侧的顶部均开设有预留槽，所述吸尘管远离管道连接器的一端贯穿预留槽的内腔并延伸至吸尘箱的外侧。
9.优选的，所述吸尘箱的前侧通过合页活动安装有箱门，且箱门的前侧固定安装有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作效率高的自动贴标机，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过风机的输入端经过管道连接器、吸尘管、波纹管和喇叭管将灰尘吸入，然后通过风机的输出端将灰尘输送至隔板的底部，通过设置滤网，可以吸附灰尘，达到了除尘的效果，通过电动伸缩杆延伸带动喇叭管向内侧移动，增加吸尘范围，进一步提高防尘效果，通过以上结构的配合，解决了现有的自动贴标机不具备防尘的功能，影响贴标质量，降低工作效率，从而不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置箱门，可以方便人们取出滤网进行清洗或更换，通过设置万向轮，可以使本装置方便移动，便于人们搬运，通过设置固定杆，可以避免吸尘管脱落。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型吸尘箱剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
16.图中：1、底座；2、支撑板；3、波纹管；4、喇叭管；5、自动贴标机本体；6、传送带本体；7、固定杆；8、吸尘箱；9、万向轮；10、支撑腿；11、箱门；12、吸尘管；13、预留槽；14、管道连接器；15、风机；16、滤网；17、排气孔；18、卡座；19、隔板；20、电动伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型的底座1、支撑板2、波纹管3、喇叭管4、自动贴标机本体5、传送带本体6、固定杆7、吸尘箱8、万向轮9、支撑腿10、箱门11、吸尘管12、预留槽13、管道连接器14、风机15、滤网16、排气孔17、卡座18、隔板19和电动伸缩杆20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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3，一种工作效率高的自动贴标机，包括底座1，底座1底部的四周均固
定安装有支撑腿10，支撑腿10的底部设置有万向轮9，通过设置万向轮9，可以使本装置方便移动，便于人们搬运，底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑板2，底座1顶部的中端设置有传送带本体6，支撑板2的顶部设置有自动贴标机本体5，底座1底部的中端固定安装有吸尘箱8，吸尘箱8内腔的中端固定安装有隔板19，隔板19的顶部固定安装有风机15，且风机15的输出端贯穿并延伸至隔板19的底部，风机15的输入端固定安装有管道连接器14，管道连接器14的左右两侧均连通有吸尘管12，底座1的左右两侧均固定安装有固定杆7，且固定杆7的外侧固定安装于吸尘管12的内侧，通过设置固定杆7，可以避免吸尘管12脱落，吸尘箱8左右两侧的顶部均开设有预留槽13，吸尘管12远离管道连接器14的一端贯穿预留槽13的内腔并延伸至吸尘箱8的外侧，吸尘管12远离管道连接器14的一端连通有波纹管3，波纹管3远离吸尘管12的一端固定安装有喇叭管4，喇叭管4外侧的上下两侧均固定安装有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20的外侧固定安装于支撑板2的内侧，吸尘箱8内腔的左右两侧且位于隔板19的底部均固定安装有卡座18，卡座18的内腔卡接有滤网16，吸尘箱8的前侧通过合页活动安装有箱门11，且箱门11的前侧固定安装有把手，通过设置箱门11，可以方便人们取出滤网16进行清洗或更换，吸尘箱8右侧的底部开设有排气孔17。
22.在使用时，通过外置控制器启动风机15，通过风机15的输入端经过管道连接器14、吸尘管12、波纹管3和喇叭管4将灰尘吸入，然后通过风机15的输出端将灰尘输送至隔板19的底部，通过设置滤网16，可以吸附灰尘，达到了除尘的效果，通过外置控制器控制电动伸缩杆20延伸，通过电动伸缩杆20延伸带动喇叭管4向内侧移动，增加吸尘范围，进一步提高防尘效果，通过以上结构的配合，解决了现有的自动贴标机不具备防尘的功能，影响贴标质量，降低工作效率，从而不便于人们使用的问题（本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电）。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。