一种防尘的市政工程施工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于市政工程技术领域，具体涉及一种防尘的市政工程施工用钻孔装置。


背景技术：

2.目前，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。在道桥施工的过程中经常会利用钻孔机来打孔，用以安装路障、减速带等装置。
3.现有的钻孔方法一般是工作人员使用手持式钻孔机对地面进行钻孔，这种方式使施工人员在进行钻孔作业的工作强度会很大，容易使施工人员产生疲劳，不适合长时间施工，同时，现有的钻孔机不具有防尘的功能，在钻孔过程中，会有粉尘的扬起扩散，如果不对粉尘进行处理，不仅会污染环境，也会影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防尘的市政工程施工用钻孔装置，解决了工作人员通过手持式钻孔机对地面进行钻孔，会使施工人员在进行钻孔作业的工作强度会很大，以及现有的钻孔机不具有防尘功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘的市政工程施工用钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定安装有安装壳，所述安装壳的内部套接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有升降块，所述升降块远离丝杆的一侧固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的驱动端固定安装有钻杆，所述升降块的正面和背面均固定安装有升降杆，所述安装壳内部的两端均开设有连接槽，所述安装壳靠近钻杆的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有防护罩。
6.优选的，两个所述升降杆分别滑动安装于两个所述连接槽的内部，所述防护罩套接于钻杆的外部。
7.通过采用上述技术方案，优点在于，完善装置之间的连接。
8.优选的，所述连接槽的两侧均设置有刻度线。
9.通过采用上述技术方案，优点在于，便于工作人员确定钻孔的深度。
10.优选的，所述防护罩顶部的一端连通有软管，所述软管远离防护罩的一端连通有抽气机，所述抽气机远离软管的一端连通有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤层。
11.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的软管、抽气机、过滤箱和过滤层，对粉尘及时处理，避免粉尘扩散污染环境，防止粉尘被工作人员吸入体内危害身体健康。
12.优选的，所述底座底部的两端均固定安装有活动轮。
13.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的活动轮，便于工作人员移动该装置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置的丝杆、升降块、防护箱、钻孔电机、钻杆、升降杆和连接槽，通过转动丝杆使防护箱、钻孔电机和钻杆向下移动，对地面进行钻孔工作，并且可根据连接槽两侧的刻度线确定钻孔的深度，代替了工作人员手持钻孔机的方式，降低了工作人员的工作强度，有利于提高工作效率。
16.2、通过设置的防护罩，可对钻孔工作所产生的粉尘进行集中，通过设置的软管、抽气机、过滤箱和过滤层，利用抽气机将粉尘抽入至过滤箱中，过滤层对粉尘中的颗粒杂质进行吸附，干净的气体便向上排出至空气中，该装置达到了对粉尘处理的效果，避免粉尘扩散污染环境，防止粉尘被工作人员吸入体内危害身体健康。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面外观立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的背面外观立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的内部剖视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、安装壳；3、丝杆；4、升降块；5、防护箱；6、钻孔电机；7、钻杆；8、升降杆；9、连接槽；10、电动推杆；11、防护罩；12、软管；13、抽气机；14、过滤箱；15、过滤层；16、活动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘的市政工程施工用钻孔装置，包括底座1，底座1顶部的一端固定安装有安装壳2，安装壳2的内部套接有丝杆3，丝杆3的外部螺纹连接有升降块4，升降块4远离丝杆3的一侧固定安装有防护箱5，防护箱5的内部固定安装有钻孔电机6，钻孔电机6的驱动端固定安装有钻杆7，升降块4的正面和背面均固定安装有升降杆8，安装壳2内部的两端均开设有连接槽9，连接槽9的两侧均设置有刻度线，两个升降杆8分别滑动安装于两个连接槽9的内部，安装壳2靠近钻杆7的一侧固定安装有电动推杆10，电动推杆10的底部固定安装有防护罩11，防护罩11套接于钻杆7的外部，底座1底部的两端均固定安装有活动轮16。
24.本实施方案中，进行钻孔工作时，首先启动电动推杆10，电动推杆10推动防护罩11向下移动，使防护罩11与地面相贴合，随后启动钻孔电机6，钻孔电机6带动钻杆7旋转，转动丝杆3，使升降块4和防护箱5向下移动，此时的升降杆8在连接槽9的内部向下滑动，钻杆7接触地面后，便对地面进行钻孔工作，根据升降杆8所指向的刻度线，确定钻孔的深度，钻孔工作结束后，反向转动丝杆3，使防护箱5、钻孔电机6和钻杆7向上移动，关闭钻孔电机6，利用电动推杆10将防护罩11复位，通过设置的丝杆3、升降块4、防护箱5、钻孔电机6、钻杆7、升降杆8和连接槽9，通过转动丝杆3使防护箱5、钻孔电机6和钻杆7向下移动，对地面进行钻孔工作，并且可根据连接槽9两侧的刻度线确定钻孔的深度，代替了工作人员手持钻孔机的方
式，降低了工作人员的工作强度，有利于提高工作效率，活动轮16有四个，且均匀对称设置在底座1的底部，通过设置的活动轮16，便于工作人员移动该装置。
25.实施例二：
26.如图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：防护罩11顶部的一端连通有软管12，软管12远离防护罩11的一端连通有抽气机13，抽气机13远离软管12的一端连通有过滤箱14，过滤箱14的内部固定安装有过滤层15。
27.本实施例中，过滤箱14和抽气机13均固定安装在底座1的顶部，通过设置的软管12、抽气机13、过滤箱14和过滤层15，在进行钻孔工作时，打开抽气机13，粉尘被吸入至软管12的内部，随后进入过滤箱14内部，过滤层15对粉尘中的颗粒杂质进行吸附，干净的气体便向上排出至空气中，该装置达到了对粉尘处理的效果，避免粉尘扩散污染环境，防止粉尘被工作人员吸入体内危害身体健康。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，利用活动轮16将该装置推动至合适的位置，进行钻孔工作时，首先启动电动推杆10，电动推杆10推动防护罩11向下移动，使防护罩11与地面相贴合，随后启动钻孔电机6，钻孔电机6带动钻杆7旋转，转动丝杆3，使升降块4和防护箱5向下移动，此时的升降杆8在连接槽9的内部向下滑动，钻杆7接触地面后，便对地面进行钻孔工作，根据升降杆8所指向的刻度线，确定钻孔的深度，在进行钻孔工作时，打开抽气机13，钻孔所产生的粉尘被集中在防护罩11的内部，在抽气机13的作用下，粉尘被吸入至软管12的内部，随后进入过滤箱14内部，过滤层15对粉尘中的颗粒杂质进行吸附，干净的气体便向上排出至空气中，钻孔工作结束后，反向转动丝杆3，使防护箱5、钻孔电机6和钻杆7向上移动，关闭钻孔电机6和抽气机13，利用电动推杆10将防护罩11复位。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。