涂料生产用除尘器的制作方法

1.本实用新型属于涂料除尘器技术领域，具体涉及涂料生产用除尘器。
技术背景
2.涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体。
3.随着技术的发展，涂料根据其质地，应用场景的不同，其制造的配方也各有差异。既有液体涂料，也有粉末涂料，甚至在涂料制造的过程中也会添加粉末状的物质进行配比。目前，在实际的生产过程中，对于粉末物质(包括粉末物料，粉尘和生产制造过程中的灰尘)的处理一般是采用建筑或环保要求的排风设备。其结构一般包括箱体，风口，风机和除尘袋等装置。在实际应用的过程中，功能比较单一，效果也比较有限。对于集尘功能的体现一般也只能采用除尘袋等集尘装置，需要频繁的拆装和清洗，无法实现多层次的过滤。
4.现有涂料除尘器结构简单无法对生产车间内部空气中的灰尘进行多层除尘，空气中的涂料灰尘的密集度较大，然而传统的除尘器中空气中涂料灰尘无法进行多层过滤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了现有的涂料除尘器结构简单无法对生产车间内部空气中的灰尘进行多层除尘，空气中的涂料灰尘的密集度较大，然而传统的除尘器中空气中涂料灰尘无法进行多层过滤的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：涂料生产用除尘器，包括除尘壳体，所述除尘壳体的顶部固定安装有保护壳体，所述保护壳体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端固定安装有主动转盘，所述主动转盘的外侧通过传动带连接有从动转盘，所述从动转盘的顶部固定安装有驱动扇叶，所述除尘壳体内部的底端固定安装有若干个除尘滤筒，所述风机壳体的底端安装有过滤机构。
7.进一步的，所述除尘壳体底端贯通连接有风机壳体，所述风机壳体的内部安装有风机扇叶，所述风机扇叶的一侧通过轴杆连接有主动盘，所述主动盘的外侧通过传动带连接有从动盘，所述主动盘的一侧与伺服电机传动端固定连接。
8.进一步的，所述过滤机构包括与风机壳体的底端固定安装的过滤箱体，所述过滤箱体内部的中部固定安装有过滤壳，所述过滤壳的内部安装有格栅网，所述格栅网的底端固定安装有第一过滤层，所述第一过滤层的底端固定安装有第二过滤层，所述第二过滤层底端两侧的过滤箱体的内壁两侧固定安装有阳极静电离子层和阴极静电离子层。
9.进一步的，所述过滤箱体的底端安装有除尘器。
10.进一步的，所述除尘壳体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有保护壳。
11.进一步的，所述开关面板的表面固定安装有伺服电机控制开关和驱动电机控制开
关，所述伺服电机和驱动电机分别通过伺服电机控制开关和驱动电机控制开关与外接电源电性连接。
12.现有技术相比，本实用新型有益效果是：
13.本实用新型中，提供了一种涂料生产用除尘器，该除尘器采用柜式结构，以壳体作为安装基础，在柜式结构内整合安装有多个滤层和静电除尘设备，形成多层，高效的除尘设备。
14.本实用新型中，通过过滤壳内部安装的格栅网对空气中的涂料颗粒进行过滤，通过设置的第一过滤层和第二过滤层，便于对经过过滤壳的空气颗粒进行快速的多层过滤，通过设置过滤壳内部的阳极静电离子层和阴极静电离子层对细小涂料颗粒进行除尘，降低工作环境中空气中的涂料颗粒物。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中除尘器部分的内部结构图；
18.图3为本实用新型中风机的部分结构示意图；
19.图4为本实用新型中过滤箱体部分的结构示意图；
20.图5为本实用新型中保护壳体内部的结构示意图。
21.图中：1、除尘壳体；11、保护壳体；12、驱动电机；121、主动转盘；122、从动转盘；123、驱动扇叶；2、风机壳体；21、风机扇叶；22、从动盘；23、主动盘；24、伺服电机；3、除尘滤筒；4、过滤箱体；41、过滤壳；42、格栅网；43、第一过滤层；44、第二过滤层；45、阳极静电离子层；46、阴极静电离子层；5、除尘器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：涂料生产用除尘器，包括除尘壳体1，除尘壳体1的顶部固定安装有保护壳体11，保护壳体11的顶部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的传动端固定安装有主动转盘121，主动转盘121的外侧通过传动带连接有从动转盘122，从动转盘122的顶部固定安装有驱动扇叶123，除尘壳体1内部的底端固定安装有若干个除尘滤筒3，风机壳体2的底端安装有过滤机构。
24.具体使用时，在涂料进行除尘时，通过设置的驱动电机12的转动带动主动转盘121，通过主动转盘121的转动便于带动传动带另一端的从动转盘122，使得驱动扇叶123进行转动，将空气中的涂料输送到除尘壳体1内部。
25.除尘壳体1底端贯通连接有风机壳体2，风机壳体2的内部安装有风机扇叶21，风机扇叶21的一侧通过轴杆连接有主动盘23，主动盘23的外侧通过传动带连接有从动盘22，主
动盘23的一侧与伺服电机24传动端固定连接。
26.具体使用时，通过风机壳体2内部的伺服电机24的转动带动主动盘23进行转动，通过主动盘23的转动使得传动带带动从动盘22上风机扇叶21对风机壳体2内部进行吹动，防止风机壳体2内部涂料溢出。
27.过滤机构包括与风机壳体2的底端固定安装的过滤箱体4，过滤箱体4内部的中部固定安装有过滤壳41，过滤壳41的内部安装有格栅网42，格栅网42的底端固定安装有第一过滤层43，第一过滤层43的底端固定安装有第二过滤层44，第二过滤层44底端两侧的过滤箱体4的内壁两侧固定安装有阳极静电离子层45和阴极静电离子层46。
28.具体使用时，通过过滤箱体4内部的格栅网42对空气中涂料颗粒进行过滤，通过设置的第一过滤层43和第二过滤层44的相互配合使得对空气中的涂料进行快速的多层过滤，便于进一步的过滤，同时配合阳极静电离子层45和阴极静电离子层46对空气中的细小涂料颗粒物进行静电除尘。
29.过滤箱体4的底端安装有除尘器5。
30.具体使用时，通过设置的除尘器5再次对排出的空气中的涂料过滤。
31.除尘壳体1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有保护壳。
32.具体使用时，通过设置的保护壳对开关面板进行保护。
33.开关面板的表面固定安装有伺服电机控制开关和驱动电机控制开关，伺服电机24和驱动电机12分别通过伺服电机控制开关和驱动电机控制开关与外接电源电性连接。
34.具体使用时，通过设置的开关面板便于对涂料生产用除尘器用电器进行控制。
35.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。