一种固定导轨式升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及升降平台技术领域，尤其涉及一种固定导轨式升降平台。


背景技术：

2.随着高空作业需求的增加，液压升降作业平台被广泛使用于生产生活中。
3.现有的固定导轨式升降平台依赖液压升降柱的升降来调节高度，但现有的固定导轨式升降平台在装载物品进行作业升降时，有时升降过快，装载的物品进行产生震动摇晃，易从高处坠落，从而危害下方操作人员的人身安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固定导轨式升降平台，旨在解决现有技术中的固定导轨式升降平台在装载物品进行作业升降时，有时升降过快，装载的物品进行产生震动摇晃，易从高处坠落，从而危害下方操作人员的人身安全的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种固定导轨式升降平台，所述固定导轨式升降平台包括底座、支撑柱、升降组件、固定框和减震组件，所述支撑柱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述支撑柱的侧边具有滑槽，所述升降组件设置于所述滑槽的内部，所述固定框与所述升降组件固定连接，并位于所述支撑柱的侧边，所述减震组件的数量为多组，每组所述减震组件与所述固定框固定连接，并位于所述固定框的内部；
6.每组所述减震组件包括缸体、弹簧、塞块、抵持杆和抵持板，所述缸体设置于所述固定框的内部，所述弹簧设置于所述缸体的内部，所述塞块设置于所述弹簧的上方，所述抵持杆的一端与所述塞块固定连接，所述抵持杆的另一端贯穿所述缸体，并与所述抵持板固定连接。
7.所述底座对所述支撑柱进行支撑，所述支撑柱的侧边具有所述滑槽，所述升降组件设置于所述滑槽内部，对所述固定框进行升降支撑，所述固定框的内部设置有多个所述减震组件，再将物品放置在所述固定框内部，所述固定框内部的物品进行减震，便不易产生震动摇晃，加强对操作人员的保护。
8.其中，每组所述减震组件还包括减震橡胶垫，每块所述抵持板的上方均固定连接有所述减震橡胶垫。
9.加强对所述固定框内部物品的保护效果。
10.其中，所述升降组件包括液压缸、延伸杆和推动板，所述液压缸设置于所述滑槽的内部，所述延伸杆的一端与所述液压缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述推动板固定连接。
11.所述升降组件能够将所述固定框进行升降。
12.其中，所述升降组件还包括加强杆，所述加强杆的一端与所述推动板固定连接，所述加强杆的另一端与所述延伸杆固定连接。
13.所述加强杆设置于所述推动板的下方，与之形成三角形状，从而辅助所述延伸杆，
加强支撑效果。
14.其中，所述固定导轨式升降平台还包括助滑块，所述助滑块与所述固定框固定连接，并位于所述固定框的侧边，且所述助滑块与所述滑槽相适配。
15.所述助滑块能够辅助所述升降组件，将所述固定框在所述滑槽内部进行上下移动。
16.其中，所述固定导轨式升降平台还包括三角加强肋，所述三角加强肋与所述底座固定连接，并位于所述支撑柱的侧边。
17.所述三角加强肋设置于所述支撑柱的侧边，能够加强所述支撑柱的稳定效果。
18.其中，所述固定导轨式升降平台还包括伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两根，每根所述伸缩杆的一端分别与所述底座固定连接，每根所述伸缩杆的另一端分别与所述固定框固定连接。
19.所述伸缩杆能够辅助所述升降组件，对其进行支撑。
20.其中，所述固定导轨式升降平台还包括万向轮，所述万向轮的数量为四个，每个所述万向轮均设置于所述底座的下方。
21.所述万向轮设置于所述底座的下方，能够将所述升降平台进行移动，从而提高实用性。
22.本实用新型的一种固定导轨式升降平台，通过启动所述升降组件在对其所述固定框进行升降，所述固定框放置的物品便对所述减震组件的所述抵持板进行抵持，所述抵持板便对所述抵持杆进行抵压，所述抵持杆便将所述缸体内部的所述塞块进行抵压，所述塞块便下移，在所述塞块下移时，便将下方设置的所述弹簧进行压缩，所述弹簧具有一定的复位效果，随后所述弹簧便随着压力回弹拉伸，便将所述弹簧上方的所述塞块向上移动，所述塞块便将所述抵持杆进行抵持，所述抵持杆便将所述抵持板进行稳定支撑，从而便对所述抵持板上方放置的物品进行稳定支撑，从而便对所述固定框内部的物品进行减震，便不易产生震动摇晃，加强对操作人员的保护。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型的一种固定导轨式升降平台的结构示意图。
25.图2是本实用新型的一种固定导轨式升降平台的正视图。
26.图3是本实用新型的一种固定导轨式升降平台的侧视图。
27.图4是本实用新型的图3的a
‑
a线结构剖视图。
28.图5是本实用新型的图4的b处局部放大图。
[0029]1‑
底座、2
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支撑柱、3
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升降组件、31
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液压缸、32
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延伸杆、33
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推动板、34
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加强杆、4
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固定框、5
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减震组件、51
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缸体、52
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弹簧、53
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塞块、54
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抵持杆、55
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抵持板、56
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减震橡胶垫、6
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滑槽、7
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助滑块、8
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三角加强肋、9
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伸缩杆、10
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万向轮。
具体实施方式
[0030]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]
请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种固定导轨式升降平台，所述固定导轨式升降平台包括底座1、支撑柱2、升降组件3、固定框4和减震组件5，所述支撑柱2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述支撑柱2的侧边具有滑槽6，所述升降组件3设置于所述滑槽6的内部，所述固定框4与所述升降组件3固定连接，并位于所述支撑柱2的侧边，所述减震组件5的数量为多组，每组所述减震组件5与所述固定框4固定连接，并位于所述固定框4的内部；
[0033]
每组所述减震组件5包括缸体51、弹簧52、塞块53、抵持杆54和抵持板55，所述缸体51设置于所述固定框4的内部，所述弹簧52设置于所述缸体51的内部，所述塞块53设置于所述弹簧52的上方，所述抵持杆54的一端与所述塞块53固定连接，所述抵持杆54的另一端贯穿所述缸体51，并与所述抵持板55固定连接。
[0034]
在本实施方式中，所述底座1对所述支撑柱2进行支撑，所述支撑柱2的侧边具有所述滑槽6，所述升降组件3设置于所述滑槽6内部，对所述固定框4进行升降支撑，所述固定框4的内部设置有多个所述减震组件5，再将物品放置在所述固定框4内部，随后，启动所述升降组件3在对其所述固定框4进行升降，所述固定框4放置的物品便对所述减震组件5的所述抵持板55进行抵持，所述抵持板55便对所述抵持杆54进行抵压，所述抵持杆54便将所述缸体51内部的所述塞块53进行抵压，所述塞块53便下移，在所述塞块53下移时，便将下方设置的所述弹簧52进行压缩，所述弹簧52具有一定的复位效果，随后所述弹簧52便随着压力回弹拉伸，便将所述弹簧52上方的所述塞块53向上移动，所述塞块53便将所述抵持杆54进行抵持，所述抵持杆54便将所述抵持板55进行稳定支撑，从而便对所述抵持板55上方放置的物品进行稳定支撑，从而便对所述固定框4内部的物品进行减震，便不易产生震动摇晃，加强对操作人员的保护。
[0035]
进一步地，每组所述减震组件5还包括减震橡胶垫56，每块所述抵持板55的上方均固定连接有所述减震橡胶垫56。
[0036]
在本实施方式中，每块所述抵持板55的上方均设置有所述减震橡胶垫56，所述减震橡胶垫56能够加强对放置的物品进行保护。
[0037]
进一步地，所述升降组件3包括液压缸31、延伸杆32和推动板33，所述液压缸31设置于所述滑槽6的内部，所述延伸杆32的一端与所述液压缸31的输出端固定连接，所述延伸杆32的另一端与所述推动板33固定连接。
[0038]
在本实施方式中，在需要对其进行升降时，便启动所述液压缸31，所述液压缸31便将所述延伸杆32进行延伸，所述延伸杆32便将所述推动板33进行推动，从而便将其固定连接的所述固定框4进行抬升。
[0039]
进一步地，所述升降组件3还包括加强杆34，所述加强杆34的一端与所述推动板33固定连接，所述加强杆34的另一端与所述延伸杆32固定连接。
[0040]
在本实施方式中，所述加强杆34的一端与所述推动板33固定连接，另一端与所述延伸杆32固定连接，能够加强对其进行支撑，从而能够辅助所述延伸杆32对其进行稳定升降。
[0041]
进一步地，所述固定导轨式升降平台还包括助滑块7，所述助滑块7与所述固定框4固定连接，并位于所述固定框4的侧边，且所述助滑块7与所述滑槽6相适配。
[0042]
在本实施方式中，所述助滑块7设置于所述滑槽6内部，设置在所述固定框4的后侧，辅助所述升降组件3，将所述固定框4进行支撑，从而便对其所述固定框4进行上下移动。
[0043]
进一步地，所述固定导轨式升降平台还包括三角加强肋8，所述三角加强肋8与所述底座1固定连接，并位于所述支撑柱2的侧边。
[0044]
在本实施方式中，所述三角加强肋8设置于所述支撑柱2的侧边，能够加强对所述支撑柱2固定在所述底座1的上方，能够将所述支撑柱2稳定支撑在所述底座1的上方，从而延长使用寿命。
[0045]
进一步地，所述固定导轨式升降平台还包括伸缩杆9，所述伸缩杆9的数量为两根，每根所述伸缩杆9的一端分别与所述底座1固定连接，每根所述伸缩杆9的另一端分别与所述固定框4固定连接。
[0046]
在本实施方式中，两根所述伸缩杆9设置于所述固定框4的下方，在所述升降组件3进行上下移动时，所述伸缩杆9能够辅助所述升降组件3进行支撑，且能够对其进行上下移动。
[0047]
进一步地，所述固定导轨式升降平台还包括万向轮10，所述万向轮10的数量为四个，每个所述万向轮10均设置于所述底座1的下方。
[0048]
在本实施方式中，所述底座1的下方设置有所述万向轮10，在需要对所述升降平台将进行移动时，所述万向轮10便能够将其进行移动，从而提高实用性。
[0049]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。