一种电子产品印刷用印刷网板的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷加工领域，具体是一种电子产品印刷用印刷网板。


背景技术：

2.印刷网板又被称为丝网印刷，丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，印刷网板一般由刮板、染料、丝网板、边框、印刷台和印刷物组成。
3.现有的边框内部一般都自带丝网板，并不能对丝网板进行拆卸，导致需要对丝网板进行更换时，还需将边框一起进行更换，局限性较大，另外由于丝网印印刷完成后，油墨等染料并不会立即成型，需要等一段时间，等油墨等染料干燥后，才能成型，导致浪费较长时间降低其工作效率。
4.因此，针对上述问题提出一种电子产品印刷用印刷网板。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决丝网印刷拆卸不方便、印刷完成不能立即成型需要对其进行烘干的问题，本实用新型提出一种电子产品印刷用印刷网板。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电子产品印刷用印刷网板，包括边框、第一卡槽和弯管，所述第一卡槽的内部卡接有丝网板，所述边框的上表面和丝网板的上表面均开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部卡接有固定卡板，所述第一卡槽的内部卡接有辅助板，每个所述弯管的左端均固定连通有喷头，每个所述弯管的内壁均固定连接有电热丝。
7.优选的，包括底座、气泵和印刷机，所述底座的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面与气泵的底面固定连接，所述气泵的输出端固定连通有排气管，所述排气管远离气泵的一端固定连通有三通管，所述三通管远离气泵的一端与弯管的右端固定连通。
8.优选的，所述边框的上表面开设有两个卡接槽，每个所述卡接槽的内部均卡接有卡接板。
9.优选的，每个所述卡接板的底面均与固定卡板的上表面固定连接，所述辅助板的背面与丝网板的正面相接触。
10.优选的，每个所述弯管的外表面均固定连接有受力环，每个所述受力环的外表面均开设有防滑纹。
11.优选的，所述三通管的外表面固定连接有两个支架，每个所述支架的底面均与连接板的上表面固定连接。
12.优选的，所述气泵的外表面固定连接有两个减震块，每个所述减震块的底面均与连接板的上表面固定连接。
13.优选的，所述底座的底面固定连接有两组支撑柱，每组所述支撑柱的底端均固定连接有两个垫板。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过设置有第一卡槽，可以将丝网板滑进第一卡槽内部进行卡接，实现方便对丝网板进行拆卸的目的，通过设置有第二卡槽，可以配合固定卡板，能够对丝网板进行固定，实现对丝网板进行定位固定的目的，避免丝网板在工作时出现晃动的问题；
16.2.本实用新型通过设置有电热丝，能够对空气进行加热，实现制造干燥气体对丝网板上的石墨进行加热的目的，避免油墨等染料并不会立即成型，导致浪费较长时间降低其工作效率的问题，通过设置有气泵，可以产生吸力将外部空气吸出，实现吸取外部空气的目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例边框的结构示意图；
19.图2为实施例一第一卡槽的结构示意图；
20.图3为实施例一第二卡槽的结构示意图；
21.图4为实施例一卡接板的结构示意图；
22.图5为实施例一喷头的结构示意图；
23.图6为实施例一电热丝的结构示意图。
24.图中：1、底座；2、垫板；3、辅助板；4、丝网板；5、受力环；6、连接板；7、支撑柱；8、弯管；9、支架；10、三通管；11、排气管；12、减震块； 13、气泵；14、边框；15、印刷机；16、卡接槽；17、第一卡槽；18、第二卡槽；19、卡接板；20、固定卡板；21、喷头；22、电热丝。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1
‑
4所示，一种电子产品印刷用印刷网板，包括边框14、第一卡槽17和弯管8，第一卡槽17的内部卡接有丝网板4，边框14的上表面和丝网板4的上表面均开设有第二卡槽18，第二卡槽18的内部卡接有固定卡板20，第一卡槽17的内部卡接有辅助板3，每个弯管8的左端均固定连通有喷头21，每个弯管8的内壁均固定连接有电热丝22；工作时将辅助板3滑出，再将固定卡板20带动卡接板19拉出，由于固定卡板20卡接在丝网板4和边框14的内部，将固定卡板20拉出后，可将丝网板4通过第一卡槽17内部滑出，当需要将丝网板4进行安装时，将丝网板4卡接在第一卡槽17内部，将辅助板3卡接在第一卡槽17内部，辅助板3与
丝网板4相接触，再将固定卡板20卡接在第二卡槽18内部，固定卡板20带动卡接板19卡接在卡接槽16内部，完成对丝网板4的固定，当需要对空气进行加热时，弯管8内部的电热丝22可以对空气进行加热，热空气通过喷头21喷出，实现对石墨等染料烘干的目的。
28.边框14的上表面开设有两个卡接槽16，每个卡接槽16的内部均卡接有卡接板19；工作时通过卡接槽16和卡接板19，能够加强固定卡板20与边框14 的连接，起到固定作用。
29.每个卡接板19的底面均与固定卡板20的上表面固定连接，辅助板3的背面与丝网板4的正面相接触；工作时辅助板3可以对丝网板4进行卡接，避免丝网板4出现晃动的问题，起到稳定作用。
30.每个弯管8的外表面均固定连接有受力环5，每个受力环5的外表面均开设有防滑纹；工作时通过受力环5，可以增加手部与弯管8的受力点，起到方便拿动弯管的作用。
31.实施例二
32.请参阅图4
‑
6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，包括底座1、气泵13和印刷机15，底座1的上表面固定连接有连接板6，连接板6的上表面与气泵13的底面固定连接，气泵13的输出端固定连通有排气管 11，排气管11远离气泵13的一端固定连通有三通管10，三通管10远离气泵 13的一端与弯管8的右端固定连通；工作时当需要吸取外部空气时，利用气泵 13产生吸力将外部空气通过气泵13排入到三通管10内部，在通过三通管10排入到弯管8内部即可。
33.三通管10的外表面固定连接有两个支架9，每个支架9的底面均与连接板 6的上表面固定连接；工作时通过支架9，可以对三通管10进行卡接，起到支撑作用。
34.气泵13的外表面固定连接有两个减震块12，每个减震块12的底面均与连接板6的上表面固定连接；工作时通过减震块12，可以缓解气泵13自身运行时的震动力，起到减震的作用。
35.底座1的底面固定连接有两组支撑柱7，每组支撑柱7的底端均固定连接有两个垫板2；工作时通过支撑柱7和垫板2，可以对该装置进行支撑，起到稳定该装置的作用。
36.工作原理，首先将气泵13与电源相连通，当需要将丝网板4进行拆卸时，将辅助板3滑出，再将固定卡板20带动卡接板19拉出，由于固定卡板20卡接在丝网板4和边框14的内部，将固定卡板20拉出后，可将丝网板4通过第一卡槽17内部滑出，实现拆卸丝网板4的目的。
37.接着，当需要将丝网板4进行安装时，将丝网板4卡接在第一卡槽17内部，将辅助板3卡接在第一卡槽17内部，辅助板3与丝网板4相接触，再将固定卡板20卡接在第二卡槽18内部，固定卡板20带动卡接板19卡接在卡接槽16内部，完成对丝网板4的固定，实现固定丝网板4的目的。
38.最后，当需要对染料进行烘干时，利用气泵13产生吸力将外部空气通过气泵13排入到三通管10内部，在通过三通管10排入到弯管8内部，弯管8内部的电热丝22可以对空气进行加热，热空气通过喷头21喷出，实现对石墨等染料烘干的目的。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。