一种便携式打印机的制作方法

1.本实用新型涉及一种便携式打印机。


背景技术：

2.随着热敏打印机的广泛应用，打印机的结构也随之多样化，外观小型化。为了满足民用市场的小宽幅打印机要求，需要把打印机的内部空间做得更紧凑，装纸方式更加简便。
3.但是，传统的热敏打印机，由于热敏头设置有盖体处，造成盖体结构较为复杂，且盖体还需设置热敏头的施压结构，造成早提结构更加复杂、重量更大，开盖体验不好。且，热敏头的供电fpc或电源线需要绕过转轴，也会让盖体结构变得复杂。
4.或者，将胶辊设置在盖体处，盖体需要设计胶辊的固定结构，胶辊齿轮也设计在盖体处，当开盖后，胶辊齿轮需脱离马达的传动齿轮，使得齿轮组外露，容易进入异物，造成打印传动故障。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种便携式打印机，其克服了背景技术所存在的不足。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种便携式打印机，它包括主体、热敏打印组件和胶辊，所述主体设置有打印通道，所述热敏打印组件和胶辊均转动安装在主体内且分别位于打印通道的两侧，所述热敏打印组件可在靠抵胶辊的第一位置和远离胶辊的第二位置之间转动；所述热敏打印组件包括热敏头压块和固接有热敏打印头片的热敏头支架，另设有旋转轴，所述热敏头压块和热敏头支架均与旋转轴相转动配合。
8.一较佳实施例之中：所述热敏打印组件还包括热敏头压簧，该热敏头压簧与旋转轴相转动配合且其两个支脚分别靠抵在热敏头压块和热敏头支架上。
9.一较佳实施例之中：所述热敏头压块设有压块转轴座，压块转轴座开设有第一轴孔；所述热敏头支架设有支架转轴座，该支架转轴座开设有第二轴孔，所述压块转轴座位于支架转轴座的内侧；所述热敏头压簧设有压簧转轴座，该压簧转轴座设有第三轴孔，该压簧转轴座位于压块转轴座内侧，且第一轴孔、第二轴孔和第三轴孔同轴布置。
10.一较佳实施例之中：所述压块转轴座外侧设有第一限位台阶，所述支架转轴座内侧设有第二限位台阶，第一限位台阶靠抵在第二限位台阶外侧。
11.一较佳实施例之中：所述支架转轴座外侧设有第三限位台阶，所述主体内设置有主体内架，该主体内架设有可供旋转轴穿过且与第三轴孔同轴布置的第四轴孔，所述第四轴孔内侧设有第四限位台阶，该第三限位台阶靠抵在第四限位台阶上。
12.一较佳实施例之中：所述旋转轴头端外周设有第五限位台阶，该旋转轴头端穿过第四轴孔和第二轴孔后该第五限位台阶靠抵在第二限位台阶内侧。
13.一较佳实施例之中：所述热敏头压块还设有驱动部，所述驱动部与压块转轴座之间围成避空区，所述支架转轴座位于该避空区域内。
14.一较佳实施例之中：所述驱动部内侧设有第五轴孔，所述旋转轴末端伸入第五轴孔内。
15.一较佳实施例之中：所述打印机还包括盖体，该盖体内侧面设有驱动配合部，该盖体可在与主体错开的错开位置和与主体相盖紧的盖紧位置之间移动，且当盖体从错开位置移动至盖紧位置时所述驱动配合部可与驱动部相压抵配合以带动热敏打印组件从第一位置转动至第二位置。
16.本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
17.1.由于热敏打印组件和胶辊均转动设置在打印机的主体，使得盖体的结构可设计的更加的简单，在开盖与合盖过程中更加省力，用户体验较好。同时，热敏头压块和热敏头支架均与旋转轴相转动配合，可使得打印机的外形更加小型化，空间更紧凑，方便携带。
18.2.热敏头压簧两个支脚分别靠抵在热敏头压块和热敏头支架上，只要带动热敏头压块转动便可通过热敏头压簧带动热敏头支架同时转动，传动效果更好。
19.2.第一轴孔、第二轴孔和第三轴孔同轴布置，可提高生产效率和配合精度，同时也降低装配难度。
20.3.第一限位台阶靠抵在第二限位台阶外侧，可使得第一轴孔与第二轴孔进行对准，保证二者的同轴度。
21.4.第三限位台阶靠抵在第四限位台阶上，可使得第二轴孔和第四轴孔进行对准，保证二者的同轴度。
22.5.旋转轴头端穿过第四轴孔和第二轴孔后该第五限位台阶靠抵在第二限位台阶内侧，可确保旋转轴之轴心与第四轴孔、第二轴孔同轴布置。
23.6.旋转轴末端伸入第五轴孔内，可确保旋转轴更加稳定。
24.7.盖体在合盖的过程中可通过驱动配合部与驱动部的压抵配合带动热敏打印组件从第一位置转动至第二位置，也即，在合盖过程中盖体可带动热敏打印组件一起转动，无需额外设置驱动机构带动热敏打印组件转动，结构更加紧凑。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
26.图1绘示了盖体与主体相错开时的状态示意图。
27.图2绘示了盖体与主体相盖紧时的状态示意图。
28.图3绘示了主体的侧视示意图。
29.图4绘示了盖体的内侧示意图。
30.图5绘示了打印机的纵向剖视图。
31.图6绘示了主体内架与热敏打印组件的立体装配示意图。
32.图7绘示了主体内架与热敏打印组件的立体分解示意图。
33.图8绘示了主体内架与热敏打印组件的装配剖视示意图。
34.图9绘示了热敏打印组件的立体装配示意图。
具体实施方式
35.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语
“
第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
36.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
37.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
38.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
39.请查阅图1至图9，一种便携式打印机的一较佳实施例，所述的一种便携式打印机，它包括主体10、热敏打印组件20和胶辊30。
40.所述主体10设置有打印通道11。如图5所示，该主体10包括主体底架12、主体内架13和主体侧盖14，主体内架13位于主体底架12与主体侧盖14围成的空间内，主体底架12设置有纸仓15，主体内架13设有所述的打印通道11，所述主体侧盖14设有与纸仓15和打印通道11均相连通的侧开槽16。
41.如图6所示，所述热敏打印组件20和胶辊30均转动安装在主体10内且分别位于打印通道11的两侧，所述热敏打印组件20可在靠抵胶辊30的第一位置和远离胶辊30的第二位置之间转动。
42.所述热敏打印组件20包括热敏头压块40、热敏头压簧50和固接有热敏打印头片61的热敏头支架60，另设有旋转轴70，所述热敏头压块40、热敏头压簧50和热敏头支架60均与旋转轴70相转动配合且热敏头压簧50两个支脚分别靠抵在热敏头压块40和热敏头支架60上。
43.本实施例中，所述热敏头压块40设有压块转轴座41，压块转轴座41开设有第一轴孔42；所述热敏头支架60设有支架转轴座62，该支架转轴座62开设有第二轴孔63，所述压块转轴座41位于支架转轴座62的内侧；所述热敏头压簧50设有压簧转轴座51，该压簧转轴座51设有第三轴孔52，该压簧转轴座51位于压块转轴座41内侧，且第一轴孔42、第二轴孔63和第三轴孔52同轴布置。如图7所示，压块转轴座41、支架转轴座62和压簧转轴座51均设置有两个且左右间隔布置。
44.本实施例中，如图8所示，两个压块转轴座41外侧设有第一限位台阶43，两个支架转轴座62内侧设有第二限位台阶64，第一限位台阶43靠抵在第二限位台阶64外侧。
45.本实施例中，如图8所示，位于左侧的支架转轴座62外侧设有第三限位台阶65，所述主体内架13设有可供旋转轴70穿过且与第三轴孔52同轴布置的两个左右间隔布置的第四轴孔17，其中位于左侧的第四轴孔17内侧设有第四限位台阶18，该第三限位台阶65靠抵在第四限位台阶18上。
46.本实施例中，所述旋转轴70头端外周设有第五限位台阶71，该旋转轴70头端穿过
左侧的第四轴孔17和第二轴孔63后该第五限位台阶71靠抵在第二限位台阶64内侧。
47.本实施例中，所述热敏头压块40还设有驱动部44，所述驱动部44与右侧的压块转轴座41之间围成避空区45，右侧的支架转轴座62位于该避空区域45内。
48.本实施例中，所述驱动部44内侧设有第五轴孔46，所述旋转轴70末端伸入第五轴孔46内。且，第一轴孔42、第二轴孔63、第三轴孔52、第四轴孔17和第五轴孔46为同轴布置。
49.本实施例中，所述打印机还包括盖体80，该盖体80内侧面设有驱动配合部81，该盖体80可在与主体10错开的错开位置和与主体10相盖紧的盖紧位置之间移动，且当盖体80从错开位置移动至盖紧位置时所述驱动配合部81可与驱动部44相压抵配合以带动热敏打印组件20从第一位置转动至第二位置。
50.热敏打印组件20与主体内架13的装配过程如下：
51.先将热敏头压块40的两个压块转轴座41均插入至热敏头支架60的两个支架转轴座62之间，进行预定位，此时第一限位台阶43靠抵在第二限位台阶64上，而右侧的支架转轴座62位于避空区45内，第一轴孔42与第二轴孔63相对应；
52.接着，将装配好的热敏头压块40和热敏头支架60置于主体内架13内，且第三限位台阶65靠抵在第四限位台阶18上，第四轴孔17与第二轴孔63相对应；
53.再接着，将热敏头压块40与热敏头支架60之间的角度打开至最大，此时，可将热敏头压簧50放入热敏头压块40和热敏头支架60之间，此时热敏头压簧50的两个支脚在放入的过程并未受力，装配更易操作，两个压簧转轴座51位于两个压块转轴座41之间，第三轴孔52与第一轴孔42相对应；
54.然后，如图8所示，将旋转轴70从左侧穿过左侧的第四轴孔17、左侧的第二轴孔63、左侧的第一轴孔42、两个第三轴孔52、右侧的第一轴孔42、右侧的第二轴孔63、右侧的第四轴孔17直至旋转轴70末端伸入第五轴孔46内，且第五限位台阶71靠抵在第二限位台阶64内侧。此时，便完成了热敏打印组件20与主体内架13之间的装配。
55.以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。