一种催化裂化汽油加氢组合生产装置的制作方法

技术特征：
1.一种催化裂化汽油加氢组合生产装置，其特征在于，包括：分馏装置（1），用于对原料汽油进行分馏，得到轻汽油、中汽油和重汽油；抽提装置（2），与分馏装置（1）的中汽油出口连通，用于对分馏装置（1）分馏所得的中汽油进行抽提，得到抽余油和抽出油；脱硫装置（3），与分馏装置（1）的重汽油出口和抽提装置（2）的抽出油出口分别连通，用于对抽提装置（2）抽提所得的抽出油和分馏装置（1）分馏所得的重汽油进行脱硫，得到精制油；脱硫醇塔（4），与抽提装置的抽余油出口（2）和脱硫装置（3）的出口分别连通，用于对抽提装置（2）抽提所得的抽余油和脱硫装置（3）脱硫所得的精制油进行脱硫醇，得到脱硫醇精制油；脱硫醇缓冲罐（5），与分馏装置（1）的轻汽油出口和脱硫醇塔（4）的出口分别连通，用于接收并混合来自预分馏装置（1）分馏所得的轻汽油和脱硫醇塔（4）脱硫醇所得的脱硫醇精制油。2.根据权利要求1所述的催化裂化汽油加氢组合生产装置，其特征在于，所述分馏装置（1）包括依次连通的预加氢反应器（101）、预分馏塔（102）和重汽油分馏塔（103）；所述预加氢反应器（1）用于对原料汽油进行加氢处理；所述预分馏塔（102）用于对预加氢反应器（1）加氢处理后的原料汽油进行分馏，得到轻汽油和粗重汽油；所述重汽油分馏塔（103）与预加氢反应器（1）的粗重汽油出口连通，并用于对预分馏塔（102）分馏所得的粗重汽油进一步分馏，得到中汽油和重汽油。3.根据权利要求2所述的催化裂化汽油加氢组合生产装置，其特征在于，所述抽提装置（2）包括依次连通的抽提蒸馏塔（201）和溶剂回收塔（202）；抽提蒸馏塔（201）与重汽油分馏塔（103）的中汽油出口相连通，所述抽提蒸馏塔（201）用于对重汽油分馏塔（103）分馏所得的中汽油进行抽提，得到抽余油和富溶剂；所述溶剂回收塔（202）与抽提蒸馏塔（201）的富溶剂出口相连通，并用于对抽提蒸馏塔（201）抽提所得的富溶剂进行分离，得到抽出油和贫溶剂，且所述溶剂回收塔（202）的抽出油出口与脱硫装置（3）连通，使得溶剂回收塔（202）分离所得的抽出油输入所述脱硫装置（3）。4.根据权利要求3所述的催化裂化汽油加氢组合生产装置，其特征在于，所述脱硫装置（3）包括依次连通的加氢脱硫反应器（301）、加氢脱硫醇反应器（303）和稳定塔（304）；所述加氢脱硫反应器（301）与重汽油分馏塔（103）的重汽油出口和溶剂回收塔（202）的抽出油出口分别连通，所述加氢脱硫反应器（301）用于对重汽油分馏塔（103）分馏所得的重汽油和溶剂回收塔（202）分离所得的抽出油进行脱硫；稳定塔（304）的出口与脱硫醇塔（4）连通，使得脱硫装置（3）脱硫所得的精制油输入所述脱硫醇塔（4）。5.根据权利要求4所述的催化裂化汽油加氢组合生产装置，其特征在于，所述溶剂回收塔（202）与所述抽提蒸馏塔（201）之间还连通有贫溶剂循环管线（203），所述贫溶剂循环管线（203）用于将溶剂回收塔（202）内所回收的贫溶剂输送回抽提蒸馏塔（202）内。6.根据权利要求5所述的催化裂化汽油加氢组合生产装置，其特征在于，所述加氢脱硫反应器（301）和所述加氢脱硫醇反应器（303）之间还连通有加热器（302）。

技术总结
本实用新型涉及催化裂化汽油生产技术领域，具体为一种催化裂化汽油加氢组合生产装置，包括连通的分馏装置、抽提装置、脱硫装置、脱硫醇塔和脱硫醇缓冲罐，通过利用分馏装置将原料汽油分割成轻汽油和粗重汽油，再将粗重汽油进一步分割形成中汽油和重汽油，并对中汽油进行抽提，得到抽出油有和抽余油，含硫的抽出油随重汽油进行加氢精制处理，充分脱除硫化物，得到精制油，可将粗重汽油中含硫的组分进行更精细的分离和更高效的脱硫；且利用脱硫醇塔对精制油和抽余油的混合物进行深度的脱硫醇处理，在原油加氢精制脱硫的基础上，又进一步降低了汽油中的硫含量，且由于减少了汽油中硫醇的存在，也避免了硫醇对汽油的产品质量所造成的不利影响。造成的不利影响。造成的不利影响。


技术研发人员：张松松 许胜军 宋德超 张振英 姜文明 姚鸿修 崔亮亮 王海 蔡强
受保护的技术使用者：东营市海科瑞林化工有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2022/1/4