一种外密封体、双密封补水阀及加湿器的制作方法

1.本实用新型涉及加湿器的领域，特别涉及一种外密封体、双密封补水阀及加湿器。


背景技术：

2.目前的上加水加湿器，一般包括从上到下依次设置的储水箱、水槽、机箱，储水箱用于储存水，所述储水箱底部设有补水阀，补水阀打开后，储水箱中的水经补水阀流入水槽，水槽中设有雾化装置，雾化装置将水槽中的水雾化，水槽中设有通向外界的通道，雾化后的水从通道喷出以起到加湿的作用。其中补水阀一般包括用于与补水孔密封抵触的密封体、及用于提供弹力给密封体的弹性连接件，而现有密封体均采用一体式的软质硅胶结构，在结构强度上比较弱，容易变形而失去密封的作用；此外，现有的补水阀均采用双密封结构，双密封结构包括用于形成第一道密封的外密封体和用于形成第二道密封的内密封体，但是现有的双密封补水阀的第一道密封性较差，现有外密封体一来不能承受较大的密封压力，二来也不能承受较大的水压，长时间使用后，容易出现漏水的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种外密封体、双密封补水阀及加湿器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
6.首先本实用新型提供一种外密封体，其包括：设置有盖口的密封盖体，所述盖口朝向下设置，所述密封盖体为硬质构件，在所述盖口的下沿设置有环形的密封环，所述密封环为软质密封构件，所述密封盖体的顶部连接有呈上下延伸设置的导向杆，所述密封环与所述密封环一体成型。
7.本方案中的外密封体的主体部分为硬质构件的密封盖体，可具有较强的抗压能力，而在密封时，密封盖体通过软质的密封环进行密封，从而可承受更大的作用力，例如水压或者密封压紧力，并且密封盖体还可用过导向杆进行导向，使得密封盖体的移动更加平顺，避免在密封时，盖口出现移位的现象，使得密封环的密封更加稳定；此外密封环与所述密封环一体成型，这样可防止外密封环与所述密封环之间出现泄漏的间隙。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述导向杆与所述密封盖体同轴设置。本方案中的导向杆对密封盖体的作用力集中于密封盖体的中部，并且垂直于密封面，这样可使得外密封体的密封位置不容易发生变化，并且也便于设计，降低其他部件的设计难度。
9.作为上述技术方案的进一步改进，在所述导向杆上端的外周凹设有环形的第一限位卡槽。导向杆可通过第一限位卡槽与外设的限位块连接，在限位块与密封盖体的限位作用下，可限定导向杆在设定的范围内运动。
10.同时，本实用新型还提供一种双密封补水阀，其包括上述的外密封体，还包括内密封体、阀体、第一弹性件、第二弹性件、导向架，所述阀体设置有上下贯通的阀孔，所述内密
封体包括呈上下延伸设置的顶杆、套设于顶杆上端的密封件，所述顶杆的下端从上往下穿过所述阀孔，所述第一弹性件设置于内密封体与阀体之间，所述第一弹性件用于推动所述密封件与所述阀孔的上沿密封抵触，所述导向架相对固定设置于阀体的上方，所述密封盖体通过导向杆与所述导向架上下滑动配合，所述第二弹性件设置于外密封体与密封盖体之间，所述第二弹性件用于推动所述密封环与阀体的顶面密封抵触，所述密封盖体与阀体顶面之间设置有容纳腔，所述阀孔设置于所述容纳腔中，所述顶杆的上端与密封盖体抵触。
11.本方案中的双密封补水阀不同于现有技术，首先本双密封补水阀采用了上述的外密封体，可承受更大的水压以及密封压力，提高第一道密封的级别，此外，由于所述顶杆的上端与密封盖体抵触的，这样第一弹性件和第二弹性件的作用力，均可同时作用于顶杆上，使得密封件与所述阀孔之间的抵触更加紧密，也提高了第二道密封的级别，而在打开双密封补水阀时，只需往上顶动顶杆即可，当顶杆往上移动时，顶杆可带动密封件与阀孔分离，同时，推动密封盖体往上移动，而在导向架的导向下，导向杆沿导向架往上移动，这样密封件和密封环就可同步地往上移动，使得阀孔贯通阀体的上下侧。当外力卸掉时，在第一弹性件、第二弹性件的弹力作用下，所以部件复位至原来位置。
12.作为上述技术方案的进一步改进，在所述阀孔内固定有导向座，所述导向座设置有呈上下贯通的第一导向孔，所述顶杆与所述第一导向孔上下滑动配合。
13.为了提高顶杆移动的稳定性，本方案在所述阀孔内设置导向座，顶杆与导向座上的第一导向孔实现上下滑动配合。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一弹性件为第一弹簧，所述顶杆的下端穿过所述第一导向孔，所述第一弹簧套设于顶杆的外周，所述第一弹簧的上端与所述导向座抵触，在所述顶杆下端的外周壁凸设有与第一弹簧下端抵触的第一抵触台阶。
15.本方案中采用第一弹簧对顶杆进行复位，可提高密封件移动的稳定性。
16.作为上述技术方案的进一步改进，在所述顶杆上端的外周壁凹设有环形的第二限位卡槽，所述密封件呈圆盘状，在所述密封件的中心设置有卡接孔，所述卡接孔卡接于第二限位卡槽上，所述密封件为软质硅胶构件。
17.本方案中的密封件通过卡接孔与顶杆上的第二限位卡槽实现可拆卸的卡接，这主要便于维修，方便密封件的更好。
18.作为上述技术方案的进一步改进，在所述导向架上设置有第二导向孔，所述导向杆的上端穿过所述第二导向孔后连接有限位块。
19.本方案中的导向架通过第二导向孔与导向杆实现滑动配合，并且还设置了限位块对导向杆进行限位。
20.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二弹性件为第二弹簧，所述第二弹簧套设于导向杆的外周，所述第二弹簧上端与所述导向架抵触，在所述导向杆下端的外周壁设置有第二弹簧下端抵触的第二抵触台阶。
21.本方案采用第二弹簧对外密封体进行复位，这样可提高密封盖体移动的稳定性。
22.此外，本实用新型还提供一种加湿器，其包括上述的双密封补水阀，还包括储水箱、雾化箱，所述雾化箱连接于储水箱的底部，所述双密封补水阀设置于雾化箱与储水箱之间，所述阀孔贯通所述储水箱与雾化箱，在所述雾化箱内设置可转动地安装有浮板，所述浮板的一端与所述顶杆的下端抵触。
23.在使用时，当雾化箱内的雾化水位低于设定的低水位时，浮板的另一端在重力作用下，往下摆动，而浮板的一端往上顶动顶杆，打开双密封补水阀，这时阀孔贯通所述储水箱与雾化箱，储水箱对雾化箱进行补水；而当雾化箱被补水至设定的高水位时，浮板在浮力的作用时，回复至原位，双密封补水阀恢复至关闭状态。
24.本实用新型的有益效果是：相比于现有技术的加湿器，本技术采用可承受更大作用力的外密封体，提高双密封补水阀的密封效果，使得加湿器的运行更加稳定。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
26.图1是本实用新型所提供的外密封体，其一实施例的结构示意图；
27.图2是本实用新型所提供的外密封体，其一实施例的剖面图；
28.图3是本实用新型所提供的加湿器，其一实施例的剖面图；
29.图4是图3中a部分的局部放大图。
具体实施方式
30.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1至图4，本实用新型的一种外密封体、双密封补水阀及加湿器作出如下实施例：
35.如图1和图2所示，本实施例的外密封体包括：设置有盖口110的密封盖体100，所述盖口110朝向下设置，所述密封盖体100为硬质构件，在所述盖口110的下沿设置有环形的密封环120，所述密封环120为软质密封构件，所述密封盖体100的顶部连接有呈上下延伸设置的导向杆130，所述密封环120与所述密封环120一体成型，其中密封环120采用硅胶材料，而密封盖体100和导向杆130均采用硬质塑料。
36.所述导向杆130与所述密封盖体100同轴设置，这样可使得导向杆130对密封盖体100的作用力集中于密封盖体100的中部，并且垂直于密封面，这样可使得外密封体的密封位置不容易发生变化，并且也便于设计，降低其他部件的设计难度。
37.其中，本实施例中的外密封体的主体部分为硬质构件的密封盖体100，可具有较强的抗压能力，而在密封时，密封盖体100通过软质的密封环120进行密封，从而可承受更大的作用力，例如水压或者密封压紧力，并且密封盖体100还可用过导向杆130进行导向，使得密封盖体100的移动更加平顺，避免在密封时，盖口110出现移位的现象，使得密封环120的密封更加稳定；此外密封环120与所述密封环120一体成型，这样可防止外密封环120与所述密封环120之间出现泄漏的间隙。
38.如图3所示，同时，本实施例还提供一种加湿器，其中本实施例的加湿器包括双密封补水阀、储水箱700、雾化箱800，所述雾化箱800连接于储水箱700的底部，所述双密封补水阀设置于雾化箱800与储水箱700之间。
39.如图4所示，本实施例的双密封补水阀包括上述的外密封体、内密封体200、阀体300、第一弹性件、第二弹性件、导向架400，所述阀体300设置有上下贯通的阀孔310，本实施例中的阀体300为设置于为储水箱700或雾化箱800其中的一部分，所述内密封体200包括呈上下延伸设置的顶杆210、套设于顶杆210上端的密封件220，所述顶杆210的下端从上往下穿过所述阀孔310。
40.为了提高顶杆210移动的稳定性，本方案在所述阀孔310内设置导向座311，顶杆210与导向座311上的第一导向孔312实现上下滑动配合，而第一弹性件设置于内密封体200与阀体300之间，所述第一弹性件用于推动所述密封件220与所述阀孔310的上沿密封抵触，具体地：本实施例的第一弹性件为第一弹簧500，所述顶杆210的下端穿过所述第一导向孔312，所述第一弹簧500套设于顶杆210的外周，所述第一弹簧500的上端与所述导向座311抵触，在所述顶杆210下端的外周壁凸设有与第一弹簧500下端抵触的第一抵触台阶211。
41.而所述导向架400相对固定设置于阀体300的上方，所述密封盖体100通过导向杆130与所述导向架400上下滑动配合，其中第二弹性件设置于外密封体与密封盖体100之间，所述第二弹性件用于推动所述密封环120与阀体300的顶面密封抵触，具体地：在所述导向架400上设置有第二导向孔410，所述导向杆130的上端穿过所述第二导向孔410后连接有限位块132，第二弹性件为第二弹簧600，所述第二弹簧600套设于导向杆130的外周，所述第二弹簧600上端与所述导向架400抵触，在所述导向杆130下端的外周壁设置有第二弹簧600下端抵触的第二抵触台阶133。
42.这样使得所述密封盖体100与阀体300顶面之间设置有容纳腔，所述阀孔310设置于所述容纳腔中，所述顶杆210的上端与密封盖体100抵触。
43.由于所述顶杆210的上端与密封盖体100抵触的，这样第一弹性件和第二弹性件的作用力，均可同时作用于顶杆210上，使得密封件220与所述阀孔310之间的抵触更加紧密，也提高了第二道密封的级别，而在打开双密封补水阀时，只需往上顶动顶杆210即可，当顶杆210往上移动时，顶杆210可带动密封件220与阀孔310分离，同时，推动密封盖体100往上移动，而在导向架400的导向下，导向杆130沿导向架400往上移动，这样密封件220和密封环120就可同步地往上移动，使得阀孔310贯通阀体300的上下侧。当外力卸掉时，在第一弹性件、第二弹性件的弹力作用下，所以部件复位至原来位置。
44.此外，在所述雾化箱800内设置可转动地安装有浮板900，所述浮板900的一端与所述顶杆210的下端抵触，在使用时，当雾化箱800内的雾化水位低于设定的低水位时，浮板900的另一端在重力作用下，往下摆动，而浮板900的一端往上顶动顶杆210，打开双密封补
水阀，这时阀孔310贯通所述储水箱700与雾化箱800，储水箱700对雾化箱800进行补水；而当雾化箱800被补水至设定的高水位时，浮板900在浮力的作用时，回复至原位，双密封补水阀恢复至关闭状态。
45.进一步地，在所述顶杆210上端的外周壁凹设有环形的第二限位卡槽212，所述密封件220呈圆盘状，在所述密封件220的中心设置有卡接孔221，所述卡接孔221卡接于第二限位卡槽212上，所述密封件220为软质硅胶构件。本实施例的密封件220通过卡接孔221与顶杆210上的第二限位卡槽212实现可拆卸的卡接，这主要便于维修，方便密封件220的更好。
46.本实施例在所述导向杆130上端的外周凹设有环形的第一限位卡槽131，限位块132固定于第一限位卡槽131上。
47.在一些实施例中，第一弹性件和第二弹性件可采用其他弹性复位件，例如弹片、弹性橡胶构件等，而实施例中的弹簧主要方便安装，并且也提高各个部件复位运动的稳定性。
48.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。