一种低压保护设备固定安装装置的制作方法

1.本实用新型属于设备固定安装领域，尤其涉及一种低压保护设备固定安装装置。


背景技术：

2.电力系统的不断发展和安全稳定运行给国民经济和社会发展带来巨大的动力效益，电力系统一旦发生自然或人为的故障，不能及时得到控制，将会使系统失去稳定性，造成主设备损坏、电网瓦解，造成大面积停电，给系统及社会带来严重的后果。低压保护设备放置在配电箱内需要维护的话就要拆卸，传统的组装方式采用螺栓或者焊接固定，这样的方式非常浪费时间，并且频繁容易造成设备老化生锈。因此我们对此做出改进，提出一种低压保护设备固定安装装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种低压保护设备固定安装装置，通过设置有承托板将配电箱固定连接在上面，再通过承托板竖板与转限位固定组件的配合对配电箱进行无螺栓固定，可大量节省拆装时间，给维护工作提升效率，也有效防止螺栓或者焊接拆装方式带来的设备老化加快的问题。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种低压保护设备固定安装装置，包括配电组件以及设置安装在配电组件下方的支撑组件,支撑组件上方位于配电组件下方设置安装有呈直线阵列的限位固定组件；
6.所述配电组件包括配电箱,配电箱底端固定焊接有承托板,承托板底端中线处固定连接有竖板；
7.所述支撑组件包括支撑底板,支撑底板顶端固定连接有支撑立柱,支撑立柱前面开设有贯通的通过孔；
8.所述限位固定组件包括移动杆、从动块、位于移动杆两侧的导向杆、前后对称设置的转动限位块、支撑横杆、固定筒、横向滑杆、滚轮,移动杆穿过通过孔与支撑立柱滑动连接，移动杆顶端一侧开设有第一斜坡，从动块顶端开设有前后对称设置的第二斜坡,从动块底端开设有与第一斜坡相配合的第三斜坡,从动块左右两侧对称固定连接有凸杆，凸杆远离从动块一端固定连接有导向筒,导向杆底端与支撑底板顶端固定连接，导向杆穿过导向筒与导向筒滑动连接，转动限位块内侧面固定连接有与第二斜坡相接触的滑动凸块,转动限位块左右两侧对称固定连接有第一转轴,支撑横杆外侧与支撑立柱内侧面固定连接，支撑横杆侧面开设有第一轴孔,第一转轴插入第一轴孔与第一轴孔转动连接。
9.进一步地，所述固定筒固定连接在承托板内侧面横向滑杆插入固定筒与固定筒滑动连接，横向滑杆一端固定连接有凸盘,凸盘远离横向滑杆一端固定连接有耳座,耳座侧面开设有第二轴孔,滚轮两端对称固定连接有第二转轴,第二转轴通过第二轴孔与耳座转动连接。
10.进一步地，所述横向滑杆周侧活动套设有弹簧,弹簧一端与固定筒接触连接，弹簧
另一端与凸盘接触连接。
11.本实用新型的有益效果是：该种低压保护设备固定安装装置，通过设置有承托板将配电箱固定连接在上面，再通过承托板竖板与转限位固定组件的配合对配电箱进行无螺栓固定，可大量节省拆装时间，给维护工作提升效率，也有效防止螺栓或者焊接拆装方式带来的设备老化加快的问题。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的局部结构示意图；
15.图3是本实用新型的局部结构示意图；
16.图4是本实用新型的局部结构示意图；
17.图5是本实用新型的局部结构爆炸图。
18.图中：1、配电组件；11、配电箱；12、承托板；121、竖板；2、支撑组件；21、支撑底板；22、支撑立柱；221、通过孔；3、限位固定组件；31、移动杆；311、第一斜坡；32、从动块；321、第二斜坡；322、第三斜坡；323、凸杆；33、导向杆；34、导向筒；35、转动限位块；351、滑动凸块；352、第一转轴；36、支撑横杆；361、第一轴孔；37、固定筒；38、横向滑杆；381、凸盘；382、耳座；3821、第二轴孔；383、弹簧；39、滚轮；391、第二转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1和图2所示的一种低压保护设备固定安装装置，包括配电组件1以及设置安装在配电组件1下方的支撑组件2,支撑组件2上方位于配电组件1下方设置安装有呈直线阵列的限位固定组件3。
22.如图3所示，配电组件1包括配电箱11,配电箱11底端固定焊接有承托板12,承托板12底端中线处固定连接有竖板121。
23.如图4所示，支撑组件2包括支撑底板21,支撑底板21顶端固定连接有支撑立柱22,支撑立柱22前面开设有贯通的通过孔221。
24.如图5所示，限位固定组件3包括移动杆31、从动块32、位于移动杆31两侧的导向杆33、前后对称设置的转动限位块35、支撑横杆36、固定筒37、横向滑杆38、滚轮39,移动杆31
穿过通过孔221与支撑立柱22滑动连接，移动杆31顶端一侧开设有第一斜坡311，从动块32顶端开设有前后对称设置的第二斜坡321,从动块32底端开设有与第一斜坡311相配合的第三斜坡322,从动块32左右两侧对称固定连接有凸杆323，凸杆323远离从动块32一端固定连接有导向筒34,导向杆33底端与支撑底板21顶端固定连接，导向杆33穿过导向筒34与导向筒34滑动连接，转动限位块35内侧面固定连接有与第二斜坡321相接触的滑动凸块351,转动限位块35左右两侧对称固定连接有第一转轴352,支撑横杆36外侧与支撑立柱22内侧面固定连接，支撑横杆36侧面开设有第一轴孔361,第一转轴352插入第一轴孔361与第一轴孔361转动连接，固定筒37固定连接在承托板12内侧面横向滑杆38插入固定筒37与固定筒37滑动连接，横向滑杆38一端固定连接有凸盘381,凸盘381远离横向滑杆38一端固定连接有耳座382,耳座382侧面开设有第二轴孔3821,滚轮39两端对称固定连接有第二转轴391,第二转轴391通过第二轴孔3821与耳座382转动连接，横向滑杆38周侧活动套设有弹簧383,弹簧383一端与固定筒37接触连接，弹簧383另一端与凸盘381接触连接，弹簧383通过弹力使凸盘381向内运动，滚轮39抵紧转动限位组件35外侧面，使凸块351接触第二斜坡321。
25.在本实用新型中，将承托板12放置在支撑立柱22顶端，竖板121穿过转动限位块35之间的间隙，向后推动移动杆31,第一斜坡311与第三斜坡322滑动连接带动第三斜坡322沿着导向杆33方向向上运动，第二斜坡321通过与滑动凸块351滑动连接带动滑动凸块351向外运动，转动限位块35绕第一转轴352为圆心转动，转动限位块35顶端向内运动抵紧竖板121，对竖板121进行限位。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。