一种阻滑型弹簧夹的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧夹技术领域，具体为一种阻滑型弹簧夹。


背景技术：

2.弹簧夹在日常生活中随处可见，如发夹、书夹、遥控器背板上的弹簧夹等，而在对某些产品进行加工时需对其进行固定处理，因而需使用到相应的弹簧夹。
3.现今市场上的此类弹簧夹种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类弹簧夹大多呈整体设计，导致其断裂时易产生直接报废的现象，进而提高了其报废率；
5.(2)现有的此类弹簧夹不便于进行替换处理，导致其替换时有所不便，还需加以改善；
6.(3)现有的此类弹簧夹不便于进行防滑处理，导致其易产生位移的现象，稳定性一般。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种阻滑型弹簧夹，以解决上述背景技术中提出弹簧夹大多呈整体设计、不便于进行替换处理以及不便于进行防滑处理的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻滑型弹簧夹，包括产品本体、第一左钢板、左弹性挡块本体、右弹性挡块本体和外框体，所述产品本体的外侧设有外框体，且产品本体顶端的一侧设有左弹性挡块本体，并且左弹性挡块本体内部的一侧设有第一左钢板，第一左钢板的底端与产品本体的顶端相触碰，第一左钢板的顶端与外框体的顶部相连接，所述第一左钢板表面的一端设有第二左通孔，且第二左通孔下方的第一左钢板表面设有第一左通孔，所述左弹性挡块本体一侧的产品本体顶端设有右弹性挡块本体，且右弹性挡块本体内部的一侧设有第一右钢板，第一右钢板的顶端与外框体的顶部相连接，第一右钢板的底端与产品本体的顶端相触碰，并且第一右钢板表面的一端设有第二右通孔。
9.优选的，所述第一左钢板一侧的外壁上固定有第二左钢板，且第二左钢板远离第一左钢板的一端设有第三左钢板，以便对左弹性挡块本体进行独立设计。
10.优选的，所述第二右通孔下方的第一右钢板表面设有第一右通孔，且第一右通孔的直径与第二右通孔的直径相等，提高了第一右钢板的稳定性。
11.优选的，所述第二右通孔与第二左通孔外侧的第一右钢板与第一左钢板表面皆设有右侧沉孔，且右侧沉孔的直径皆大于第二右通孔与第二左通孔的直径，以便进行激光回厂处理。
12.优选的，所述第一右钢板一侧的外壁上固定有第二右钢板，且第二右钢板远离第一右钢板的一端设有第三右钢板，以便对右弹性挡块本体进行独立设计。
13.优选的，所述第一右通孔与第一左通孔外侧的第一右钢板与第一左钢板表面皆设有左侧沉孔，且左侧沉孔的直径皆大于第一右通孔与第一左通孔的直径，以便进行激光回厂处理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻滑型弹簧夹不仅降低了弹簧夹使用时的报废率，提高了弹簧夹使用时的替换效率，而且提高了弹簧夹使用时的稳定性；
15.(1)通过设置有第一左钢板、第二左钢板、第三左钢板、第三右钢板、第二右钢板以及第一右钢板，通过第一左钢板、第二左钢板与第三左钢板组成左弹性挡块本体，且由第三右钢板、第二右钢板与第一右钢板组成右弹性挡块本体，使其替代传统的整体设计，以达到独立小块设计的目的，进而当第三左钢板、第三右钢板、第二左钢板与第二右钢板断裂时，可直接对其独立小块进行更换处理，从而降低了弹簧夹使用时的报废率；
16.(2)通过设置有第一左通孔、第二左通孔、第二右通孔、第一右通孔、右弹性挡块本体与左弹性挡块本体，通过将第一左通孔与第二左通孔设置于第一左钢板的表面，且位于第一右钢板的表面设置有第二右通孔与第一右通孔，当需要对左弹性挡块本体与右弹性挡块本体进行替换时，将外框体位于产品本体的外侧取下，即可直接对左弹性挡块本体与右弹性挡块本体进行替换处理，从而提高了弹簧夹使用时的替换效率；
17.(3)通过设置有第一左钢板与第一右钢板，通过第一左钢板的顶端连接于外框体的顶部，且第一右钢板的顶端连接于外框体的顶部，同时第一左钢板与第一右钢板的底端接触于产品本体的顶部，以达到防滑的目的，进而可降低其产生位移的现象，从而提高了弹簧夹使用时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的左弹性挡块本体结构示意图；
20.图3为本实用新型的左弹性挡块本体仰视结构示意图；
21.图4为本实用新型的第一左钢板激光回厂结构示意图。
22.图中：1、产品本体；2、第一左通孔；3、第一左钢板；4、第二左通孔；5、第二左钢板；6、左弹性挡块本体；7、右弹性挡块本体；8、第二右钢板；9、第二右通孔；10、第一右钢板；11、第一右通孔；12、外框体；13、第三右钢板；14、第三左钢板；15、右侧沉孔；16、左侧沉孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种阻滑型弹簧夹，包括产品本体1、第一左钢板3、左弹性挡块本体6、右弹性挡块本体7和外框体12，产品本体1的外侧设有外框体12，且产品本体1顶端的一侧设有左弹性挡块本体6，并且左弹性挡块本体6内部的一侧设有第一左钢板3，第一左钢板3的底端与产品本体1的顶端相触碰，第一左钢板3的顶端与外框体12的顶部相连接，第一左钢板3一侧的外壁上固定有第二左钢板5，且第二左钢板5远离第一左钢板3的一端设有第三左钢板14，以便对左弹性挡块本体6进行独立设计；
25.第一左钢板3表面的一端设有第二左通孔4，且第二左通孔4下方的第一左钢板3表面设有第一左通孔2，左弹性挡块本体6一侧的产品本体1顶端设有右弹性挡块本体7，且右弹性挡块本体7内部的一侧设有第一右钢板10，第一右钢板10的顶端与外框体12的顶部相连接，第一右钢板10的底端与产品本体1的顶端相触碰，第一右钢板10一侧的外壁上固定有第二右钢板8，且第二右钢板8远离第一右钢板10的一端设有第三右钢板13，以便对右弹性挡块本体7进行独立设计；
26.并且第一右钢板10表面的一端设有第二右通孔9，第二右通孔9下方的第一右钢板10表面设有第一右通孔11，且第一右通孔11的直径与第二右通孔9的直径相等，提高了第一右钢板10的稳定性；
27.第一右通孔11与第一左通孔2外侧的第一右钢板10与第一左钢板3表面皆设有左侧沉孔16，且左侧沉孔16的直径皆大于第一右通孔11与第一左通孔2的直径，以便进行激光回厂处理；
28.第二右通孔9与第二左通孔4外侧的第一右钢板10与第一左钢板3表面皆设有右侧沉孔15，且右侧沉孔15的直径皆大于第二右通孔9与第二左通孔4的直径，以便进行激光回厂处理。
29.工作原理：当弹簧夹使用时，首先通过第一左钢板3、第二左钢板5与第三左钢板14组成左弹性挡块本体6，且由第三右钢板13、第二右钢板8与第一右钢板10组成右弹性挡块本体7，使其替代传统的整体设计，以达到独立小块设计的目的，进而当第三左钢板14、第三右钢板13、第二左钢板5与第二右钢板8断裂时，可直接对其独立小块进行更换处理，进而降低了弹簧夹使用时的报废率，之后通过将第一左通孔2与第二左通孔4设置于第一左钢板3的表面，且位于第一右钢板10的表面设置有第二右通孔9与第一右通孔11，当需要对左弹性挡块本体6与右弹性挡块本体7进行替换时，将外框体12位于产品本体1的外侧取下，即可直接对左弹性挡块本体6与右弹性挡块本体7进行替换处理，进而提高了弹簧夹使用时的替换效率，最后通过第一左钢板3的顶端连接于外框体12的顶部，且第一右钢板10的顶端连接于外框体12的顶部，同时第一左钢板3与第一右钢板10的底端接触于产品本体1的顶部，以达到防滑的目的，进而可降低其产生位移的现象，从而完成弹簧夹的使用。