一体化通风窗及充电桩的制作方法

1.本实用新型涉及通风窗领域，特别涉及一种一体化通风窗及充电桩。


背景技术：

2.通风窗通常用于房屋或柜体的通风换气，对于户外应用时，还具有一定的防护等级要求，如户外配电柜及新兴的电动汽车的充电桩，由于内部电器使用时具有一定热量，故而需要一定的通风效果，而配电柜、充电桩等户外使用时，通风窗一般是嵌入式设置，即在柜门的前侧凹陷设置容纳腔，通风窗装入在该容纳腔内，并通过限位结构或连接机构固定，简化配电柜、充电桩等的外形轮廓，但是采用该方式安装通风窗，柜门的结构复杂，生产较为麻烦，成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种一体化通风窗，简化通风窗的安装结构。
4.本实用新型还提出一种充电桩，通风窗安装方便。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的一体化通风窗，包括：门体、通风窗主体，所述门体上开设有安装口；所述通风窗主体包括边框、设置在所述边框内的叶片组件，所述通风窗主体安装于所述门体的后侧并与所述安装口对应，所述边框的边缘设置有法兰板，所述法兰板与所述门体的后侧之间配置有可分离的连接机构。
6.根据本实用新型实施例的一体化通风窗，至少具有如下有益效果：通过法兰板与所述门体的后侧之间的连接配合，即可实现通风窗的安装，且安装方便。
7.在本实用新型中，通风窗主体为同时具备边框及叶片组件的一体式结构，可整体的在门体上进行拆装，安装及维护方便。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述连接机构包括若干设置在所述门体的后侧并环所述安装口分布的螺杆及与所述螺杆配合的螺母，所述法兰板上开设有能够供所述螺杆穿过的安装通孔，组装时，将法兰板上的安装通孔对其螺杆穿入，锁紧螺母即可完成通风窗主体的安装，安装方便快捷，且能够较好的定位通风窗主体的位置，保证其通风的效率。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述边框由至少三个外框条围蔽形成，所述外框条的外侧设置有所述法兰板，所述外框条的内侧设置有与所述叶片组件对应的凹槽，相邻的所述外框条之间通过角连接件连接，所述法兰板上设置有沿其长度方向延伸且能够供所述角连接件的端部插入的卡装槽，通过角连接件实现外框条之间的组装，并可形成用于安装叶片组件的凹槽，结构布置合理紧凑。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述法兰板的前板面与所述门体的后侧配合，所述卡装槽朝向所述前板面的一侧设置有开口结构，该开口结构能够方便角连接件的安装，使得插接配合更为稳固，通过所述门体的后侧可遮蔽该开口结构，减少粉尘落入卡装槽的情况发生。
11.在本实用新型的一些实施例中，安装通孔与卡装槽上的开口结构对应配置，可方便安装通孔的加工成型，并能够使该开口结构在螺母锁紧时，与门体配合更为紧凑，封闭效果更好。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述外框条的前端面高于所述法兰板的前板面以形成台阶结构，所述法兰板的前板面与所述门体的后侧之间配置有密封条，通过该台阶结构能够较好的定位密封条，提高密封的精度。
13.在本实用新型的一些实施例中，通过上述结构，能够在通风窗主体的前端面形成外凸结构，该外凸结构与安装口对应，能够使得通风窗主体的前端面与门体的前侧大致持平，或减少二者之间的落差。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述外框条的前端面上开设有连通至所述凹槽的排水孔，以便排出凹槽内积集的水。
15.在本实用新型的一些实施例中，还包括过滤板，所述过滤板设置在所述边框的后侧，以便过滤外部空气。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述边框为由四个外框条围蔽形成的方形结构，所述边框的后侧形成与所述过滤板对应的安装凹位，位于下部的所述外框条上设置有固定限位件，所述固定限位件与所述安装凹位之间形成能够供所述过滤板底部插入的限位槽，位于上部的所述外框条上转动设置有活动阻挡件，所述活动阻挡件能够活动至阻挡所述过滤板的上部脱离所述安装凹位或能够活动至打开所述安装凹位的上部，过滤板安装时，从边框的后侧自上往下斜向插入限位槽，并将过滤板向前推入安装凹位，转动活动阻挡件至阻挡位置即可，拆卸时，反向打开活动阻挡件，斜向上取出过滤板即可，拆装方便快捷。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述活动阻挡件转动设置在一安装座上，所述安装座安装固定在所述外框条上，可方便活动阻挡件的安装设置。
18.根据本实用新型的第二方面实施例的充电桩，包括本实用新型上述第一方面任一实施例的一体化通风窗。
19.根据本实用新型实施例的充电桩，至少具有如下有益效果：能够满足充电桩的通风要求，且通风窗安装方便。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本实用新型实施例的一体化通风窗的前侧结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的一体化通风窗分解时的前侧结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例的一体化通风窗的后侧结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例的一体化通风窗分解时的后侧结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例的一体化通风窗的局部截面示意图；
26.图6为本实用新型实施例的通风窗主体分解时的前侧结构示意图；
27.图7为本实用新型实施例的通风窗主体分解时的后侧结构示意图；
28.图8为本实用新型实施例的外框条的截面示意图。
29.附图标记：
30.门体100、安装口101、密封条110；
31.通风窗主体200、法兰板210、安装通孔211、卡装槽212、前板面213；
32.边框300；
33.叶片组件400；
34.螺杆510；
35.外框条600、凹槽601、角连接件610、前端面602、排水孔603；
36.过滤板700、固定限位件710、活动阻挡件720、安装座730。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
40.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
41.如图1、图2、图3、图4所示，根据本实用新型实施例的一体化通风窗，包括：门体100、通风窗主体200，所述门体100上开设有安装口101；所述通风窗主体200包括边框300、设置在所述边框300内的叶片组件400，所述通风窗主体200安装于所述门体100的后侧并与所述安装口101对应，所述边框300的边缘设置有法兰板210，所述法兰板210与所述门体100的后侧之间配置有可分离的连接机构，通过法兰板210与所述门体100的后侧之间的连接配合，即可实现通风窗的安装，且安装方便。
42.具体的，门体100仅需开设安装口101及配置相应的连接机构即可，简化门体的结构，方便门体的生产，而边框300多为型材，法兰板210可直接成型在边框300上，其生产工艺及成本与传统通风窗差别不大，故而采用上述安装结构，能够极大的方便了配电柜、充电桩等的柜门设置，能够有效降低成本。
43.在本实用新型中，通风窗主体200为同时具备边框300及叶片组件400的一体式结构，可整体的在门体100上进行拆装，安装及维护方便。
44.如图4、图5所示，在本实用新型的一些实施例中，所述连接机构包括若干设置在所述门体100的后侧并环所述安装口101分布的螺杆510及与所述螺杆510配合的螺母，所述法兰板210上开设有能够供所述螺杆510穿过的安装通孔211，组装时，将法兰板210上的安装通孔211对其螺杆510穿入，锁紧螺母即可完成通风窗主体200的安装，安装方便快捷，且能
够较好的定位通风窗主体200的位置，保证其通风的效率。
45.可以想到的是，在本实用新型的一些实施例中，所述连接机构还可为卡扣连接机构等，在此不作详述。
46.如图6、图7所示，在本实用新型的一些实施例中，所述边框300由至少三个外框条600围蔽形成，所述外框条600的外侧设置有所述法兰板210，所述外框条600的内侧设置有与所述叶片组件400对应的凹槽601，相邻的所述外框条600之间通过角连接件610连接，所述法兰板210上设置有沿其长度方向延伸且能够供所述角连接件610的端部插入的卡装槽212，通过角连接件610实现外框条600之间的组装，并可形成用于安装叶片组件400的凹槽601，结构布置合理紧凑。
47.如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，所述法兰板210的前板面213与所述门体100的后侧配合，所述卡装槽212朝向所述前板面213的一侧设置有开口结构，该开口结构能够方便角连接件610的安装，使得插接配合更为稳固，通过所述门体100的后侧可遮蔽该开口结构，减少粉尘落入卡装槽212的情况发生。
48.如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，安装通孔211与卡装槽212上的开口结构对应配置，可方便安装通孔211的加工成型，并能够使该开口结构在螺母锁紧时，与门体100配合更为紧凑，封闭效果更好。
49.如图8所示，在本实用新型的一些实施例中，所述外框条600的前端面602高于所述法兰板210的前板面213以形成台阶结构，所述法兰板210的前板面213与所述门体100的后侧之间配置有密封条110，通过该台阶结构能够较好的定位密封条110，提高密封的精度。
50.在本实用新型的一些实施例中，通过上述结构，能够在通风窗主体200的前端面形成外凸结构，该外凸结构与安装口101对应，能够使得通风窗主体200的前端面与门体100的前侧大致持平，或减少二者之间的落差。
51.如图6所示，在本实用新型的一些实施例中，所述外框条600的前端面602上开设有连通至所述凹槽601的排水孔603，以便排出凹槽601内积集的水。
52.如图6、图7所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括过滤板700，所述过滤板700设置在所述边框300的后侧，以便过滤外部空气。
53.如图3、图6、图7所示，在本实用新型的一些实施例中，所述边框300为由四个外框条600围蔽形成的方形结构，所述边框300的后侧形成与所述过滤板700对应的安装凹位，位于下部的所述外框条600上设置有固定限位件710，所述固定限位件710与所述安装凹位之间形成能够供所述过滤板700底部插入的限位槽，位于上部的所述外框条600上转动设置有活动阻挡件720，所述活动阻挡件720能够活动至阻挡所述过滤板700的上部脱离所述安装凹位或能够活动至打开所述安装凹位的上部，过滤板700安装时，从边框300的后侧自上往下斜向插入限位槽，并将过滤板700向前推入安装凹位，转动活动阻挡件720至阻挡位置即可，拆卸时，反向打开活动阻挡件720，斜向上取出过滤板700即可，拆装方便快捷。
54.当然，在具体实施过程中，过滤板700还可通过螺钉、卡扣等机构安装，在此不作详述。
55.如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，所述活动阻挡件720转动设置在一安装座730上，所述安装座730安装固定在所述外框条600上，可方便活动阻挡件720的安装设置。
56.具体的，活动阻挡件720与安装座730为一整体的开关构件，可独立生产组装，然后根据需要安装在通风窗上，使用灵活性高，且方便安装。
57.根据本实用新型的第二方面实施例的充电桩，包括本实用新型上述第一方面任一实施例的一体化通风窗,能够满足充电桩的通风要求，且通风窗安装方便。
58.当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。