一种环保型气动阀门的制作方法

1.本技术涉及阀门领域，尤其是一种环保型气动阀门。


背景技术：

2.气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
3.一般的气动阀门不仅保护措施差而且不够环保，在使用过程中，可能会出现松动以及污染水源的问题，而且普通的气动阀门不方便进行安装拆卸。因此，针对上述问题提出一种环保型气动阀门。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种环保型气动阀门用于解决现有技术中的不够环保问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种环保型气动阀门，包括第二阀体、减振机构、安装机构、过滤机构和复位机构；
6.所述减振机构包括支架和定位夹，所述第二阀体两端表面均套有支架，所述支架内腔底部两侧均固接限位板，所述限位板内腔设有两个滑块，所述滑块顶部贯穿限位板固接定位夹，所述定位夹位于第二阀体底部，所述第二阀体顶部两侧均连接连接板，所述连接板顶部固接伸缩杆，所述伸缩杆顶部连接支架内壁，所述伸缩杆表面套有减振弹簧，所述定位夹一侧固接调节螺杆，所述调节螺杆一端贯穿支架。
7.进一步地，所述安装机构包括推板和底座，所述底座内腔底部设有橡胶垫，所述底座两侧均开设两个安装槽，安装槽内部设有定位弹簧，所述定位弹簧一侧固接调节块，所述调节块一侧固接推杆，所述推杆移动贯穿安装槽固接推板，所述推板一侧固接两个插块，所述第二阀体两侧均固接连接块，所述连接块内壁开设插槽和螺纹槽。
8.进一步地，所述过滤机构包括第三阀体和第一阀体，所述第二阀体两侧均固接第三阀体，所述第三阀体一侧连接第一阀体，所述第三阀体和第一阀体连接处设有过滤网，所述第三阀体和第一阀体连接处顶部和底部均设有保护壳。
9.进一步地，所述复位机构包括壳体和移动板，所述第二阀体顶部连接连接架，所述连接架顶部固接壳体，所述壳体内腔设有移动板，所述移动板套在气杆表面，所述气杆底端贯穿壳体延伸至第二阀体内部，所述移动板两侧均固接复位弹簧，所述复位弹簧顶部连接壳体内腔顶部。
10.进一步地，所述伸缩杆由两个管径不同的管体相互套接组成，所述连接板通过螺钉连接第二阀体，所述调节螺杆通过螺纹连接支架，且调节螺杆转动连接定位夹，所述定位
夹为l形结构，所述滑块和限位板滑动连接。
11.进一步地，所述推板一侧设有连接螺栓，所述连接螺栓一端贯穿推板延伸至连接块内部螺纹槽，所述插块延伸至连接块内部插槽。
12.进一步地，所述调节块切面宽度大于底座一侧安装槽缺口宽度，且调节块一端贯穿底座，且该端位于底座表面，所述底座底部固接底板，所述底板顶部固接两个支架，所述支架为回字形结构。
13.进一步地，所述保护壳切面为凹字形结构，所述保护壳内腔宽度大于第一阀体和第三阀体连接端宽度之和，所述保护壳通过螺钉连接第一阀体和第三阀体。
14.进一步地，所述移动板两侧均固接导向轮，所述导向轮与壳体内壁贴合，所述壳体顶部安装气缸，所述气杆顶端连接气缸，且气杆与移动板相固接。
15.进一步地，所述连接架通过螺钉连接第二阀体和连接架，所述气杆与连接架贯穿第二阀体处设有保护垫。
16.通过本技术上述实施例，采用了过滤机构，解决了不够环保问题，取得了提高过滤效果，更加环保效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的立体示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体示意图；
20.图3为本技术一种实施例的支架示意图；
21.图4为本技术一种实施例的底座示意图。
22.图中：1、过滤网，2、支架，3、连接架，4、导向轮，5、壳体，6、气缸，7、气杆，8、复位弹簧，9、移动板，10、保护壳，11、第一阀体，12、调节螺杆，13、底座，14、底板，15、第二阀体，16、第三阀体，17、定位夹，18、减振弹簧，19、伸缩杆，20、连接板，21、限位板，22、滑块，23、连接块，24、调节块，25、定位弹簧，26、插块，27、推板，28、推杆，29、连接螺栓。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.本实施例中的过滤机构可以适用于各种气动阀门，例如，在本实施例提供了如下一种气动阀门，本实施例中的过滤机构可以用来进行安装在如下气动阀门。
30.气动阀门，包括阀体，所述阀体正面的顶端栓接有控制器，所述阀体内腔的顶部从上至下依次开设有模室上腔和模室下腔，所述阀体内腔底部的两端均一体成型有阀座，所述阀体内腔底端的中心处设置有阀芯，所述阀体的内腔设置有气动调节机构。
31.所述气动调节机构包括滑槽、气泵、膜片、阀杆、滑块和弹簧，所述阀体顶端的中心处连通有气泵，所述阀体内腔两端的中心处均竖向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内端贯穿滑槽并栓接有与阀座配合使用的阀杆，所述阀杆的顶端贯穿模室下腔并横向一体成型有膜片，所述阀杆表面的顶端套设有弹簧，所述弹簧的外端分别与膜片和阀体的内壁栓接。
32.所述阀体正面的中心处竖向嵌设有行程刻度架，所述行程刻度架的内腔滑动连接有行程指针，所述行程指针的数值由下至上依次递增，所述行程指针的背面与阀杆的表面栓接。
33.所述阀体顶端的四周均螺纹连接有紧固螺栓，所述阀体相向一侧的顶端横向垫设有密封垫，所述密封垫的厚度为五毫米。
34.所述阀体顶端的四周均一体成型有螺筒，所述气泵四周的底端栓接有安装块，所述螺筒和安装块相向的一端竖向螺纹连接有连接螺栓。
35.所述阀体内腔的底端填充有密封填料，所述密封填料位于阀杆底端的两侧，所述密封填料采用半金属编织填料。
36.所述膜片位于模室上腔和模室下腔相向的一侧，所述模室上腔和模室下腔的空间面积相同。
37.当然本实施例也可以用于安装在其他结构的气动阀门。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的过滤机构进行介绍。
38.请参阅图1
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4所示，一种环保型气动阀门，包括第二阀体15、减振机构、安装机构、
过滤机构和复位机构；
39.所述减振机构包括支架2和定位夹17，所述第二阀体15两端表面均套有支架2，所述支架2内腔底部两侧均固接限位板21，所述限位板21内腔设有两个滑块22，所述滑块22顶部贯穿限位板21固接定位夹17，所述定位夹17位于第二阀体15底部，所述第二阀体15顶部两侧均连接连接板20，所述连接板20顶部固接伸缩杆19，所述伸缩杆19顶部连接支架2内壁，所述伸缩杆19表面套有减振弹簧18，所述定位夹17一侧固接调节螺杆12，所述调节螺杆12一端贯穿支架2，可以起到减振作用。
40.所述安装机构包括推板27和底座13，所述底座13内腔底部设有橡胶垫，所述底座13两侧均开设两个安装槽，安装槽内部设有定位弹簧25，所述定位弹簧25一侧固接调节块24，所述调节块24一侧固接推杆28，所述推杆28移动贯穿安装槽固接推板27，所述推板27一侧固接两个插块26，所述第二阀体15两侧均固接连接块23，所述连接块23内壁开设插槽和螺纹槽，方便安装定位；所述过滤机构包括第三阀体16和第一阀体11，所述第二阀体15两侧均固接第三阀体16，所述第三阀体16一侧连接第一阀体11，所述第三阀体16和第一阀体11连接处设有过滤网1，所述第三阀体16和第一阀体11连接处顶部和底部均设有保护壳10，可以进行过滤杂质，防止污染水质，更加环保；所述复位机构包括壳体5和移动板9，所述第二阀体15顶部连接连接架3，所述连接架3顶部固接壳体5，所述壳体5内腔设有移动板9，所述移动板9套在气杆7表面，所述气杆7底端贯穿壳体5延伸至第二阀体15内部，所述移动板9两侧均固接复位弹簧8，所述复位弹簧8顶部连接壳体5内腔顶部，便于进行快速开关；所述伸缩杆19由两个管径不同的管体相互套接组成，所述连接板20通过螺钉连接第二阀体15，所述调节螺杆12通过螺纹连接支架2，且调节螺杆12转动连接定位夹17，所述定位夹17为l形结构，所述滑块22和限位板21滑动连接，可以避免出现跳动；所述推板27一侧设有连接螺栓29，所述连接螺栓29一端贯穿推板27延伸至连接块23内部螺纹槽，所述插块26延伸至连接块23内部插槽，便于对第二阀体15进行定位；所述调节块24切面宽度大于底座13一侧安装槽缺口宽度，且调节块24一端贯穿底座13，且该端位于底座13表面，所述底座13底部固接底板14，所述底板14顶部固接两个支架2，所述支架2为回字形结构，便于安装拆卸；所述保护壳10切面为凹字形结构，所述保护壳10内腔宽度大于第一阀体11和第三阀体16连接端宽度之和，所述保护壳10通过螺钉连接第一阀体11和第三阀体16，可以方便安装拆卸过滤网1；所述移动板9两侧均固接导向轮4，所述导向轮4与壳体5内壁贴合，所述壳体5顶部安装气缸6，所述气杆7顶端连接气缸6，且气杆7与移动板9相固接，可以进行复位导向；所述连接架3通过螺钉连接第二阀体15和连接架3，所述气杆7与连接架3贯穿第二阀体15处设有保护垫，可以保护气杠7。
41.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将第二阀体15卡在底座13和支架2内部中，且第二阀体15位于底座13内气的橡胶垫表面，而且在安装第二阀体15时，通过移动调节块24可以挤压定位弹簧25，当第二阀体15两侧的连接块23表面的插槽与插块26对应时，可以松开调节块24，通过定位弹簧25的弹性可以推动推杆28移动，推杆28推动推板27将插块26插入插槽内部，便于对第二阀体15进行定位，而且拧动连接螺栓29可以延伸至连接块23内部的螺纹槽内，便于进行固定；
42.将第二阀体15顶部和连接板20连接，然后拧动调节螺杆12可以推动定位夹17移动，当定位夹17底部的滑块22在限位板21内部滑动时，便于准确的对第二阀体15底部进行
定位，通过伸缩杆19、减振弹簧18和定位夹17可以放置第二阀体15在安装时因为振动导致出现晃动和跳动的情况；
43.然后将第一阀体11和第三阀体16连接，在连接处安装过滤网1，然后再第一阀体11和第三阀体16连接处套上保护壳10，便于进行密封，防止出现泄漏的情况，以及通过过滤网1可以起到过滤效果，避免杂质污染环境，可以在使用过程中更加环保，当第二阀体15在使用过程中，通过气缸6可以控制气杆7移动，当气杆7上下移动时可以进行控制第二阀体15开关，而且当气杆7复位时，可以通过移动板9和复位弹簧8进行复位，便于提高阀门打开的效率，而且导向轮4可以在移动板9移动时起到限位导向效果。
44.本技术的有益之处在于：
45.1.本技术操作简单，通过第一阀体和第三阀体连接，方便进行安装过滤网，然后通过保护壳起到加固保护的效果，方便在使用过程中起到过滤作用，避免污染水源，更加环保，而且通过移动板、导向轮、壳体、复位弹簧可以起到保护气杆和复位作用；
46.2.本技术结构合理，通过支架、调节螺杆、定位夹、限位板和滑块可以防止第二阀体左右晃动，而且通过伸缩杆、连接板和减振弹簧可以防止在使用过程中第二阀体颠簸，可以提高减振效果；
47.3、本技术通过底座、底板、连接块、调节块、定位弹簧、插块、推板、推杆和连接螺栓可以方便安装第二阀体，便于在使用和维修时进行快速安装拆卸，提高使用的便利性。
48.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
49.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。