一种安装于鞋底的轮滑组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种安装于鞋底的轮滑组件。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.现有技术中的轮滑鞋，通常包括鞋本体、固定安装在鞋本体上的轮滑组件，当使用者需要正常行走时，必须更换上普通的鞋，所以出行时，必须携带轮滑鞋和普通鞋，而轮滑鞋的重量较大，携带不方便。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供安装于鞋底的轮滑组件。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安装于鞋底的轮滑组件，所述的轮滑组件包括滑轮安装架、安装在所述的滑轮安装架上的两个滑轮、设于所述的滑轮安装架顶部的连接件，所述的连接件包括一u形连接件本体，所述的u形连接件本体包括上连接部、下连接部、用于连接上连接部和下连接部的弯折部，所述的上连接部的上表面还设置有多条沿前后方向延伸的滑轨。
7.优选地，所述的滑轮安装架包括沿左右方向排列设置的两个安装侧板、连接于两个安装板顶部的安装顶板，两个所述的滑轮沿前后方向安装在两个安装侧板之间。
8.优选地，所述的滑轮安装架为一整块金属板弯折形成。
9.优选地，所述的滑轮安装架及连接件为金属材料制成，所述的下连接部与所述的滑轮安装架的安装顶板通过焊接的方式固定连接。
10.优选地，所述的u形连接件本体为一整块金属片弯折形成，所述的弯折部具有弹性。
11.优选地，所述的滑轨通过焊接的方式固定连接至所述的上连接部的上表面。
12.优选地，所述的上连接部的下表面的一端部设置有凸起。
13.优选地，所述的凸起为截面为半圆的长条结构，所述的凸起沿左右方向延伸设置。
14.优选地，所述的凸起为圆球状结构，所述的上连接部的下表面设置有多个凸起，多个所述的凸起沿左右方向排列设置。
15.借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型的安装于鞋底的轮滑组件，能够可拆卸地安装于鞋体的底部，当使用者需要滑行时，可将所述的轮滑组件安装在鞋底，当使用者需要正常行走时，可以将轮滑组件取下。本技术的轮滑组件体积小，重量轻，容易安装和拆卸，携带方便。
附图说明
17.图1为本技术的轮滑组件的结构示意图；
18.图2为本技术的轮滑组件的立体结构示意图；
19.图3为本技术的没有安装轮滑组件的轮滑鞋的剖面结构示意图；
20.图4为本技术的安装了轮滑组件的轮滑鞋的结构示意图；
21.图5为本技术的安装了轮滑组件的轮滑鞋的剖面结构示意图；
22.图6为图5中a部分放大图.
23.其中：1、连接件；2、滑轮安装架；3、滑轮；
24.11、上连接部；12、下连接部；13、弯折部；14、凸起；15、滑轨；
25.4、鞋体；41、鞋底；42、后轮滑安装部；43、前轮滑安装部；
26.421、后弹片；422、后安装间隙；423、后滑轨安装部；424、后凹陷部；
27.431、前弹片；432、前安装间隙；433、前滑轨安装部；434、前凹陷部。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.如图1和2所示，为本技术的轮滑组件。所述的轮滑组件包括滑轮安装架2、安装在所述的滑轮安装架2上的两个滑轮3、设于所述的滑轮安装架2顶部的连接件1，所述的连接件1包括一u形连接件本体，所述的u形连接件本体包括上连接部11、下连接部12、用于连接上连接部11和下连接部12的弯折部13，所述的上连接部11的上表面还设置有多条沿前后方向延伸的滑轨15。所述的滑轮安装架2包括沿左右方向排列设置的两个安装侧板、连接于两个安装板顶部的安装顶板，两个所述的滑轮3沿前后方向安装在两个安装侧板之间。所述的滑轮安装架2为一整块金属板弯折形成。所述的滑轮安装架2及连接件1为金属材料制成，所述的下连接部12与所述的滑轮安装架2的安装顶板通过焊接的方式固定连接。所述的u形连接件本体为一整块金属片弯折形成，所述的弯折部13具有弹性。所述的滑轨15通过焊接的方式固定连接至所述的上连接部11的上表面。所述的上连接部11的下表面的一端部设置有凸起14。所述的凸起14为截面为半圆的长条结构，所述的凸起14沿左右方向延伸设置。所述的凸起14为圆球状结构，所述的上连接部11的下表面设置有多个凸起14，多个所述的凸起14沿左右方向排列设置。
31.如图3～6所示，为本技术的鞋体4，所述的鞋体4的底部为鞋底41，所述的鞋底41设有沿前后方向设置的后轮滑安装部42及前轮滑安装部43。所述的后轮滑安装部42包括一后弹片421，所述的后弹片421的根部固定连接至鞋底41，所述的后弹片421与鞋底41之间形成供上连接部11插入的后安装间隙422，所述的后安装间隙422的上表面还开设有后滑轨安装部423，所述的后弹片421的根部上表面还设有一后凹陷部424。所述的后弹片421的自由端
部与鞋底41相贴合，所述的后弹片421的自由端部为楔形结构，所述的后弹片421的楔形的自由端部形成一供上连接部11插入的楔形口。所述的后弹片421为一端部固定在鞋底41的金属弹片。所述的后弹片421的根部至自由端部为从后向前设置。
32.将轮滑组件安装在鞋底41的过程为，将轮滑组件的上连接部11沿楔形口插入至后安装间隙422中，在轮滑组件的上连接部11插入的过程中，后弹片421的自由端部与鞋底41分开，同时，所述的轮滑组件的滑轨15沿后滑轨安装部423滑动，直至将轮滑组件的上连接部11完全插入后安装间隙422中，此时，后轮滑安装部42的凸起14插入后凹陷部424中。在一种优选的实施方案中，轮滑组件还可以通过螺栓组件进一步固定在鞋底41。
33.所述的前轮滑安装部43与后轮滑安装部42的结构相似。具体为，所述的前轮滑安装部43包括一前弹片431，所述的前弹片431的根部固定连接至鞋底41，所述的前弹片431与鞋底41之间形成供上连接部11插入的前安装间隙432，所述的前安装间隙432的上表面还开设有前滑轨安装部433，所述的前弹片431的根部上表面还设有一前凹陷部434。所述的前弹片431的自由端部与鞋底41相贴合，所述的前弹片431的自由端部为楔形结构，所述的前弹片431的楔形的自由端部形成一供上连接部11插入的楔形口。所述的前弹片431为一端部固定在鞋底41的金属弹片。
34.本实用新型的安装于鞋底41的轮滑组件，能够可拆卸地安装于鞋体4的底部，当使用者需要滑行时，可将所述的轮滑组件安装在鞋底41，当使用者需要正常行走时，可以将轮滑组件取下。本技术的轮滑组件体积小，重量轻，容易安装和拆卸，携带方便。
35.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。