一种机械辅助锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种辅助锁紧机构，具体涉及一种机械辅助锁紧机构。


背景技术：

2.工业生产过程中，常常涉及到装配大型产品，而大型产品常因为体型较大，在不借助辅助设备的情况下，无法对高处进行装配，因此常利用剪叉式顶升装置顶升安装台来辅助装配。
3.申请号为cn202020599426.4的一种钢丝绳式大行程顶升装置，其两个下剪臂的底部均铰接于底座的上表面、顶端部分别铰接有两个上剪臂，两个上剪臂之间水平设置有一个顶头，两个下剪臂上分别设置有两根下转轴；油缸的外侧壁左侧、右侧对称设置有两根上转轴，且两根上转轴与油缸的外侧壁之间分别留设有两道滑动间隙；两道滑动间隙内分别穿设有两根钢丝绳，两根钢丝绳的首端均连接于活塞杆、尾端分别与两根下转轴连接。该装置采用液压锁紧方式，当液压锁紧失效时，剪臂无法自锁，会对正在装配的产品造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械辅助锁紧机构，以解决现有技术中剪叉式顶升装置剪臂无法自锁的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种机械辅助锁紧机构，包括移动支座和连杆，所述移动支座中部连接有连接轴，所述移动支座的一端上安装有限位座；所述限位座的上方安装有盖板，所述连杆穿过限位座和盖板，所述连杆的上方连接有手柄，所述连杆的下方连接制动齿，所述制动齿还滑动连接在移动支座上，所述移动支座一侧上连接有固定支架，所述固定支架上连接有接近开关。
7.所述制动齿中设有横轴；所述移动支座设有用于u形口，所述横轴滑动连接在u形口中。
8.所述连杆上设有凸块，所述限位座设有供凸块滑动的凹槽，所述限位座和盖板之间形成空腔。
9.所述连杆下端设有环形槽，所述制动齿上方设有环形凸台。
10.所述移动支座的下方连接有卡座。
11.所述制动齿设有连接横轴的连接孔，所述连接孔的孔径与横轴的轴径相匹配。
12.本实用新型至少可以产生如下技术效果：
13.本实用新型通过连接轴连接外部剪臂，制动齿卡接限位齿条来实现剪臂的机械自锁。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2是图1中a
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a处的半剖视图；
16.图3是图1的俯视图；
17.图4是图2中b处的局部放大视图。
18.图中：1
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移动支座；2
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连接轴；3
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固定支架；4
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连杆；401
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环形槽；5
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手柄；6
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接近开关；7
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盖板；8
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制动齿；801
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环形凸台；9
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限位齿条；10
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限位座；11
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卡座；12
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凹槽；13
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凸块；14
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空腔；15
‑
横轴。
具体实施方式
19.如图1
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4所示，一种机械辅助锁紧机构，包括移动支座1和连杆4；所述移动支座1中部连接有连接轴2，通过连接轴2连接剪臂；所述移动支座1的一端上安装有限位座10，所述限位座10的上方安装有盖板7，盖板7和限位板利用螺钉安装在移动支座1上；所述连杆4穿过限位座10和盖板7，可在限位座10和盖板7中上下移动和转动；所述连杆4的上方连接有手柄5，有利于人为操作；所述连杆4的下方连接制动齿8；所述制动齿8还滑动连接在移动支座1上，可相对移动支座1上下移动；所述移动支座1一侧上通过螺钉连接有固定支架3；所述固定支架3上连接有接近开关6，通过接近开关6感应信号。
20.作为可选的实施方式，所述制动齿8中设有横轴15；所述移动支座1设有用于u形口；所述横轴15滑动连接在u形口中；保证制动齿8仅上下移动而不能转动。
21.作为可选的实施方式，所述连杆4上设有凸块13；所述限位座10设有供凸块13滑动的凹槽12；所述限位座10和盖板7之间形成空腔14；连杆4可通过凸块13在凹槽12内上下滑动，在上部空腔14内转动。
22.作为可选的实施方式，所述连杆4下端设有环形槽401；所述制动齿8上方设有环形凸台801；保证连杆4可相对制动齿8转动。
23.作为可选的实施方式，所述移动支座1的下方通过螺钉连接有卡座11，通过卡座11卡接限位齿条9两旁的导轨，保证移动支座1能在轨道上滑动。
24.作为可选的实施方式，所述制动齿8设有连接横轴15的连接孔；所述连接孔的孔径与横轴15的轴径相匹配。
25.本实用新型的工作流程为：
26.工作时，手动将连杆4拉上，当连杆4上的凸块13进入空腔14时，旋转连杆4，使凸块13不能沿凹槽12掉落，连杆4及连杆4上连接的制动齿8也不能向下滑动，此时制动齿8和限位齿条9分开，此时外侧接近开关6感应信号，外部控制系统收到接近开关6信号反馈，该机构可在导轨上移动，外部面板上下运动控制按钮操作剪叉顶升装置上下运动。
27.需要锁紧时，反向旋转连杆4，使凸块13位于凹槽12正上方，连杆4及连杆4上连接的制动齿8在重力的作用下向下运动，此时制动齿8卡住限位齿条9，此时接近开关6为感应信号，外部控制系统未收到接近开关6的信号反馈，该机构处于锁紧状态，外部面板上下运动按钮处于失效状态，保障产品不会自由坠落或误操作。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机械辅助锁紧机构，其特征在于：包括移动支座（1）和连杆（4），所述移动支座（1）中部连接有连接轴（2），所述移动支座（1）的一端上安装有限位座（10），所述限位座（10）的上方安装有盖板（7），所述连杆（4）穿过限位座（10）和盖板（7），所述连杆（4）的上方连接有手柄（5），所述连杆（4）的下方连接制动齿（8），所述制动齿（8）还滑动连接在移动支座（1）上，所述移动支座（1）一侧上连接有固定支架（3），所述固定支架（3）上连接有接近开关（6）。2.根据权利要求1所述的一种机械辅助锁紧机构，其特征在于：所述制动齿（8）中设有横轴（15），所述移动支座（1）设有用于u形口，所述横轴（15）滑动连接在u形口中。3.根据权利要求1所述的一种机械辅助锁紧机构，其特征在于：所述连杆（4）上设有凸块（13），所述限位座（10）设有供凸块（13）滑动的凹槽（12），所述限位座（10）和盖板（7）之间形成空腔（14）。4.根据权利要求1所述的一种机械辅助锁紧机构，其特征在于：所述连杆（4）下端设有环形槽（401），所述制动齿（8）上方设有环形凸台（801）。5.根据权利要求1所述的一种机械辅助锁紧机构，其特征在于：所述移动支座（1）的下方连接有卡座（11）。6.根据权利要求2所述的一种机械辅助锁紧机构，其特征在于：所述制动齿（8）设有连接横轴（15）的连接孔，所述连接孔的孔径与横轴（15）的轴径相匹配。

技术总结
本实用新型提供了一种机械辅助锁紧机构，解决了现有技术中剪叉式顶升装置剪臂无法自锁的技术问题。它包括移动支座（1）和连杆（4），移动支座（1）中部连接有连接轴（2），移动支座（1）的一端上安装有限位座（10），限位座（10）的上方安装有盖板（7），连杆（4）穿过限位座（10）和盖板（7），连杆（4）的上方连接有手柄（5），连杆（4）的下方连接制动齿（8），所述制动齿（8）还滑动连接在移动支座（1）上，移动支座（1）一侧上连接有固定支架（3），固定支架（3）上连接有接近开关（6）。本实用新型的通过连接轴（2）连接外部剪臂，制动齿（8）卡接限位齿条（9）来实现剪臂的机械自锁。械自锁。械自锁。


技术研发人员：郑燕萍 曾庆远 李军 许传浩
受保护的技术使用者：成都立航科技股份有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2022/1/4