一种无机涂料生产用打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及无机涂料技术领域，具体为一种无机涂料生产用打包装置。


背景技术：

2.以无机材料为主要成膜物质的涂料，在建筑工程中常用的涂料是碱金属硅酸盐水溶液和胶体二氧化硅的水分散液，现有的无机涂料生产用打包装置一般都是大型成套的生产设备，结构极为复杂，需要专业人员进行操作，为此特意提出一种无机涂料生产用打包装置。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、现有的无机涂料生产用打包装置，通常都是大型的成套的生产设备，而此套设备虽具有打包的功能，但需要专业人员进行操作，因此使其实用性降低。
5.2、现有的无机涂料生产用打包装置，不具有定量注入涂料的功能。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无机涂料生产用打包装置，具备操作简单、实用性高、具有定量注入涂料的功能等优点，解决了操作复杂、实用性底、不具有定量注入涂料的功能的问题。
8.(二)技术方案
9.2.为实现上述一种无机涂料生产用打包装置目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机涂料生产用打包装置，包括传送部件第一支架、装盖部件支架、注入部件支架，所述传送部件第一支架的一侧焊接安装位于传送部件第二支架外表面的装盖部件支架，所述装盖部件支架的一侧焊接安装有注入部件支架，所述传送部件第一支架的外表面焊接安装有驱动部件，所述驱动部件的顶部活动安装有启动按键，所述启动按键的一侧卡接安装有位于传送部件第一支架内侧的传送履带，所述传送履带的内部开设有包装盒卡接槽，所述包装盒卡接槽的内部卡接安装有包装盒，所述包装盒的一侧可拆卸安装有位于传送履带一侧的传送部件第二支架，所述传送部件第二支架的内侧焊接安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧开设有安装螺纹，所述安装螺纹的外表面可拆卸安装有第一螺帽，所述第一螺帽的一侧安装有位于传送部件第一支架外表面的滚筒转杆，所述滚筒转杆的底部可拆卸安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外表面可拆卸安装有第二螺帽；
10.所述装盖部件支架的顶部焊接安装有环形固定架，所述环形固定架的底部焊接安装有位于装盖部件支架底部的安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部卡接安装有位于环形固定架的伸缩杆限位架，所述伸缩杆限位架的顶部焊接安装有小型驱动电机，所述小型驱动电机的外表面开设有位于伸缩杆限位架外表面的环形架固定槽，所述环形架固定槽的顶部焊接安装有位于伸缩杆限位架内部的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部开设有包装盒盖放置槽，所述包装盒盖放置槽的顶部卡接安装有包装盒盖；
11.所述注入部件支架的内部卡接安装有涂料放置桶，所述涂料放置桶的底部焊接安装有出料漏斗，所述出料漏斗的底部焊接安装有出料管，所述出料管的内部焊接安装有第一隔板，所述第一隔板的内部开设有第一缺口，所述第一缺口的顶部放置有位于涂料放置桶顶部的放置桶盖板，所述放置桶盖板的顶部焊接安装有小型转动电机，所述小型转动电机的底部焊接安装有转动杆，所述转动杆的底部焊接安装有第二隔板，所述第二隔板的内部开设有第二缺口。
12.优选的，所述传送部件第一支架与传送部件第二支架形状一致，传送部件第一支架的开设有两处滚筒转杆安装孔，一处滚筒转杆与驱动部件相连接和开设有两处连接杆安装孔。
13.优选的，所述传送履带内部设有滚筒，滚筒转杆通过传送部件第一支架开设的安装孔固定，且传送履带的内部共设有两处滚筒，传送部件第二支架开设有同样的安装孔。
14.优选的，所述装盖部件支架底部焊接有安装板，安装在传送部件第二支架的外表面，通过安装板内部开设的安装孔固定。
15.优选的，所述伸缩杆限位架安装在环形固定架的内部，环形架固定槽与环形固定架相吻合，包装盒盖放置槽与包装盒盖相吻合。
16.优选的，所述转动杆安装在放置桶盖板的底部，且穿过放置桶盖板与小型转动电机相连接，第二隔板面积略大于第一隔板。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无机涂料生产用打包装置，具备以下有益效果：
18.1、该无机涂料生产用打包装置，通过安装传送部件第一支架、传送履带、启动按键、伸缩杆、涂料放置桶等装置，达到了操作简单、实用性高的目的，本装置通过在传送履带一侧设置涂料注入装置和包装盒盖盖装置，包装盒通过传送履带每两秒前进一格，停顿时涂料注入装置和包装盒盖盖装置同时工作完成对涂料的注入和盖盖，以上操作为本装置设置好的程序，只需启动启动按键即可。
19.2、该无机涂料生产用打包装置，通过安装涂料放置桶、转动杆、第二隔板、第二缺口、第一隔板等装置，达到了具有定量注入涂料的功能的目的，本装置通过在涂料放置桶内部设置第一隔板，且第一隔板和第二隔板都开设有相同的缺口，小型转动电机使转动杆转动，当第二隔板转动缺口与第一隔板缺口对齐时涂料通过缺口出料管注入包装盒内，缺口不对齐时停止注入，由此本装置具有定量注入涂料的功能。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型装盖部件支架结构示意图；
22.图3为本实用新型伸缩杆限位架结构示意图；
23.图4为本实用新型涂料放置桶内部结构示意图。
24.其中：1、传送部件第一支架；101、驱动部件；102、启动按键；103、传送履带；104、包装盒卡接槽；105、包装盒；106、传送部件第二支架；107、第一连接杆；108、安装螺纹；109、第一螺帽；110、滚筒转杆；111、第二连接杆；112、第二螺帽；2、装盖部件支架；201、环形固定架；202、安装板；203、安装孔；204、伸缩杆限位架；205、小型驱动电机；206、环形架固定槽；
207、伸缩杆；208、包装盒盖放置槽；209、包装盒盖；3、注入部件支架；301、涂料放置桶；302、出料漏斗；303、出料管；304、第一隔板；305、第一缺口；306、放置桶盖板；307、小型转动电机；308、转动杆；309、第二隔板；310、第二缺口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，一种无机涂料生产用打包装置，包括传送部件第一支架1、装盖部件支架2、注入部件支架3，传送部件第一支架1的一侧焊接安装位于传送部件第二支架106外表面的装盖部件支架2，装盖部件支架2的一侧焊接安装有注入部件支架3，传送部件第一支架1的外表面焊接安装有驱动部件101，驱动部件101的顶部活动安装有启动按键102，启动按键102的一侧卡接安装有位于传送部件第一支架1内侧的传送履带103，传送履带103的内部开设有包装盒卡接槽104，包装盒卡接槽104的内部卡接安装有包装盒105，所述包装盒105的一侧可拆卸安装有位于传送履带103一侧的传送部件第二支架106，传送部件第二支架106的内侧焊接安装有第一连接杆107，第一连接杆107的一侧开设有安装螺纹108，安装螺纹108的外表面可拆卸安装有第一螺帽109，第一螺帽109的一侧安装有位于传送部件第一支架1外表面的滚筒转杆110，滚筒转杆110的底部可拆卸安装有第二连接杆111，第二连接杆111的外表面可拆卸安装有第二螺帽112，传送部件第一支架1与传送部件第二支架106形状一致，传送部件第一支架1的开设有两处滚筒转杆110安装孔，一处滚筒转杆110与驱动部件101相连接和开设有两处连接杆安装孔，传送履带103内部设有滚筒，滚筒转杆110通过传送部件第一支架1开设的安装孔固定，且传送履带103的内部共设有两处滚筒，传送部件第二支架106开设有同样的安装孔；
27.装盖部件支架2的顶部焊接安装有环形固定架201，环形固定架201的底部焊接安装有位于装盖部件支架2底部的安装板202，安装板202的内部开设有安装孔203，安装孔203的内部卡接安装有位于环形固定架201的伸缩杆限位架204，伸缩杆限位架204的顶部焊接安装有小型驱动电机205，小型驱动电机205的外表面开设有位于伸缩杆限位架204外表面的环形架固定槽206，环形架固定槽206的顶部焊接安装有位于伸缩杆限位架204内部的伸缩杆207，伸缩杆207的顶部开设有包装盒盖放置槽208，包装盒盖放置槽208的顶部卡接安装有包装盒盖209，装盖部件支架2底部焊接有安装板202，安装在传送部件第二支架106的外表面，通过安装板202内部开设的安装孔203固定，伸缩杆限位架204安装在环形固定架201的内部，环形架固定槽206与环形固定架201相吻合，包装盒盖放置槽208与包装盒盖209相吻合；
28.注入部件支架3的内部卡接安装有涂料放置桶301，涂料放置桶301的底部焊接安装有出料漏斗302，出料漏斗302的底部焊接安装有出料管303，出料管303的内部焊接安装有第一隔板304，第一隔板304的内部开设有第一缺口305，第一缺口305的顶部放置有位于涂料放置桶301顶部的放置桶盖板306，放置桶盖板306的顶部焊接安装有小型转动电机307，小型转动电机307的底部焊接安装有转动杆308，转动杆308的底部焊接安装有第二隔
板309，第二隔板309的内部开设有第二缺口310，转动杆308安装在放置桶盖板306的底部，且穿过放置桶盖板306与小型转动电机307相连接，第二隔板309面积略大于第一隔板304。
29.在使用时，将包装盒105放置到传送履带103开设的包装盒卡接槽104内，启动启动按键102，驱动部件101开始工作通过滚筒转动带动传送履带103转动，传送履带以每两秒前进一格的速度运转，一格为两个包装盒卡接槽104的距离，小型转动电机307运转通过转动杆308使第二隔板309转动，第二缺口310与底部的第一缺口305吻合时涂料通过出料管303注入到包装盒105内部，包装盒前进，小型驱动电机205运转，通过伸缩杆207将包装盒盖209压入包装盒105上，由此完成对无机涂料的生产包装。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。