一种金刚石刀头的制作方法

技术特征：
1.一种金刚石刀头，包括刀头本体(1)，所述刀头本体具有工作面(2)和连接面(3)，该连接面(3)用于与金属基体(4)连接，所述工作面(2)与连接面(3)相背设置，其特征在于：所述连接面(3)上设置有若干第一连接部(31)和第二连接部(32)，所述第二连接部(32)设置在相邻两第一连接部(31)之间，所述第一连接部(31)从刀头本体(1)的前端面贯穿至刀头本体(1)的后端面，所述第二连接部(32)从刀头本体(1)的前端面延伸至刀头本体(1)的中部，所述第一连接部(31)和第二连接部(32)均包括凹陷槽(33a)、凸起块(33b)，所述凹陷槽(33a)设置在连接面(3)朝向工作面(2)的方向上，所述凸起块(33b)设置在连接面(3)远离所述工作面(2)的方向上；所述金属基体(4)上设置有若干第三连接部(41)和第四连接部(42)，所述第四连接部(42)设置在相邻两第三连接部(41)之间，所述第三连接部(41)从金属基体(4)的前端面贯穿至金属基体(4)的后端面，所述第四连接部(42)从金属基体(4)的前端面延伸至金属基体(4)的中部，所述第三连接部(41)和第四连接部(42)均包括卡槽(43a)、卡块(43b)，所述金属基体(4)的连接端设置有向内凹陷的卡槽(43a)，所述金属基体(4)的连接端(5)设置有向外凸出设置的卡块(43b)；所述凹陷槽(33a)的内壁为与金属基体(4)连接的焊接面；所述卡槽(43a)的内壁为与刀头本体(1)连接的焊接面；刀头本体(1)连接面上的凸起块(33b)能够嵌入至金属基体(4)的卡槽(43a)内，并且金属基体(4)上的卡块(43b)也能够嵌入至刀头本体(1)的凹陷槽(33a)内。2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头，其特征在于：所述第三连接部(41)的卡槽(43a)、卡块(43b)分别与第一连接部(31)的凸起块(33b)、凹陷槽(33a)相适配，所述第四连接部(42)的卡槽(43a)、卡块(43b)与第二连接部(32)的凸起块(33b)、凹陷槽(33a)相适配。3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头，其特征在于：所述卡块(43b)的纵向截面呈台阶状。4.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头，其特征在于：所述凹陷槽(33a)与凸起块(33b)紧挨设置，所述卡槽(43a)与卡块(43b)紧挨设置。5.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头，其特征在于：所述凸起块(33b)与刀头本体(1)为一体成型，所述卡块(43b)与金属基体(4)为一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种金刚石刀头，包括刀头本体，刀头本体具有工作面和连接面，连接面设置有若干第一连接部和第二连接部，第二连接部设置在相邻两第一连接部之间，第一连接部和第二连接部均包括凹陷槽、凸起块，凹陷槽设置在连接面朝向工作面的方向上，凸起块设置在连接面远离所述工作面的方向上；金属基体上设置有若干第三连接部和第四连接部，第四连接部设置在相邻两第三连接部之间，第三连接部和第四连接部均包括卡槽、卡块，金属基体的连接端设置有向内凹陷的卡槽，金属基体的连接端设置有向外凸出设置的卡块；凹陷槽的内壁为与金属基体连接的焊接面；卡槽的内壁为与刀头本体连接的焊接面。的焊接面。的焊接面。


技术研发人员：蔡荣稳 江斌
受保护的技术使用者：泉州市三颖超硬工具有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/1/4