一种汽车空心轴内径外径检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及空心轴内外径检测设备技术领域，具体为一种汽车空心轴内径外径检测装置。


背景技术：

2.空心轴是指在轴体的中心制有一通孔，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱的传动部件，其在保障结构强度的情况下，能够有效降低重量，提高传动效率，降低制作轴的材料成本，在汽车的制造中被广泛采用，而汽车空心轴在生产加工后需要对其的内外径进行检测，进而用于判断其尺寸是否符合加工制造的需求。
3.但是目前的汽车空心轴内外径检测效率较低，传统检测方法是，操作人员使用检测工具手动进行测量，其劳动强度大，其容易存在误差，当前也存在一次检测装置，但其都只能单独的对内径或者外径进行检测，操作人员需要在多个装置间反复操作，其检测效率还是较低，不方便进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车空心轴内径外径检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车空心轴内径外径检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设有壳体，所述壳体的内部一侧设有工作箱，所述工作箱的内壁一侧设有隔板，所述隔板的外壁一侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离隔板的一端设有激光测距仪，所述壳体内部于隔板远离激光测距仪的一侧设有与支撑杆相匹配的竖直传动机构，所述工作台靠近支撑杆的顶部一侧活动连接有支撑板，所述工作台的顶部一侧设有与支撑板相匹配的水平传动机构，所述支撑板的顶部一侧设有定位轴，所述定位轴的外壁一侧设有若干个疏气槽，所述疏气槽的内壁一侧设有喷气嘴，所述定位轴的内部一侧设有与喷气嘴相匹配的输气管，所述工作箱远离支撑板的内部一侧设有与输气管相匹配的气动测量仪。
6.进一步的，所述水平传动机构包括固定连接于工作台顶部两侧的固定块，所述固定块靠近工作箱的外壁一侧设有导向杆，所述支撑板活动套设于导向杆的外壁一侧，所述隔板远离支撑板的外壁一侧设有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端与支撑板外壁一侧固定连接，所述工作箱的外壁一侧设有与定位轴相匹配的进出门，其起到稳定带动支撑板进行左右水平运动，提高了装置的稳定性。
7.进一步的，所述竖直传动机构包括竖直转动连接于工作箱内壁顶部一侧的丝杆，所述支撑杆远离支撑板的内部一侧设有丝杆螺母，所述丝杆螺母活动套设于丝杆的外壁一侧，所述工作台的底部一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆一端固定连接，其起到稳定带动支撑杆进行上下竖直运动的作用，提高了装置的稳定性。
8.进一步的，所述壳体靠近支撑板的外壁一侧设有显示器，其起到了便于操作人员
观察测量数据的作用，所述工作台的顶部一侧设有与输气管相匹配的输送通槽，其起到为输气管提供活动空间的作用，避免输气管被传动部件拉断。
9.进一步的，所述支撑板的内部一侧于定位轴外侧活动连接有若干个活动杆，所述活动杆的顶部一侧延伸至支撑板上方固定连接有同一个套环，所述套环活动套设于定位轴外壁一侧，所述活动杆的底部一侧延伸至支撑板下方固定连接有同一个载物板，所述支撑板的底部一侧设有气缸，所述气缸的输出端与载物板的顶部一侧固定连接，其起到将空心轴顶升的作用，降低了操作人员的劳动强度，提高了检测效率。
10.进一步的，所述载物板的底部一侧设有与输气管相匹配的活动通槽，其避免了载物板运动干扰输气管的正常工作，所述支撑板的内部一侧设有与活动杆相匹配的限位通孔，其提高了活动杆的运动稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、该汽车空心轴内径外径检测装置，通过设置支撑杆、支撑板、定位轴和壳体起到了提高检测效率的作用，可同时完成对内外径的检测，降低了操作人员的劳动强度，大幅提升了检测量，装置操作简单，使用方便，综合使用效果较佳。
13.2、该汽车空心轴内径外径检测装置，通过设置套环、活动杆、载物板和气缸起到了降低劳动强度的作用，解决了空心轴有时会与定位轴卡住导致不易拔出的问题，进一步简化了操作，提高了检测效率，使用效果好，方便实用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视剖面图；
16.图2是本实用新型进出门的结构示意图；
17.图3是本实用新型疏气槽的结构示意图；
18.图4是本实用新型输气管的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、壳体；3、工作箱；4、隔板；5、支撑杆；6、激光测距仪；7、支撑板；8、定位轴；9、疏气槽；10、喷气嘴；11、输气管；12、气动测量仪；13、固定块；14、导向杆；15、伺服电缸；16、进出门；17、丝杆；18、丝杆螺母；19、伺服电机；20、显示器；21、输送通槽；22、套环；23、活动杆；24、载物板；25、气缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
4所示的一种汽车空心轴内径外径检测装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部一侧设有壳体2，所述壳体2的内部一侧设有工作箱3，所述工作箱3的内壁一侧设有隔板4，所述隔板4的外壁一侧活动连接有支撑杆5，所述支撑杆5远离隔板4的一端设有激光测距仪6，所述壳体2内部于隔板4远离激光测距仪6的一侧设有与支撑杆5相匹配的竖直传动
机构，所述工作台1靠近支撑杆5的顶部一侧活动连接有支撑板7，所述工作台1的顶部一侧设有与支撑板7相匹配的水平传动机构，所述支撑板7的顶部一侧设有定位轴8，所述定位轴8的外壁一侧设有若干个疏气槽9，所述疏气槽9的内壁一侧设有喷气嘴10，所述定位轴8的内部一侧设有与喷气嘴10相匹配的输气管11，所述工作箱3远离支撑板7的内部一侧设有与输气管11相匹配的气动测量仪12。
22.所述水平传动机构包括固定连接于工作台1顶部两侧的固定块13，所述固定块13靠近工作箱3的外壁一侧设有导向杆14，所述支撑板7活动套设于导向杆14的外壁一侧，所述隔板4远离支撑板7的外壁一侧设有伺服电缸15，所述伺服电缸15的输出端与支撑板7外壁一侧固定连接，所述工作箱3的外壁一侧设有与定位轴8相匹配的进出门16，使用时，启动伺服电缸15，伺服电缸15带动支撑板7运动，于是支撑板7沿着设置在固定块13上的导向杆14进行水平运动，直至支撑板7穿过进出门16进入工作箱3内部，其起到稳定带动支撑板7进行左右水平运动的作用，提高了装置的稳定性。
23.所述竖直传动机构包括竖直转动连接于工作箱3内壁顶部一侧的丝杆17，所述支撑杆5远离支撑板7的内部一侧设有丝杆螺母18，所述丝杆螺母18活动套设于丝杆17的外壁一侧，所述工作台1的底部一侧设有伺服电机19，所述伺服电机19的输出端与丝杆17一端固定连接，使用时，启动伺服电机19，伺服电机19带动丝杆17转动，丝杆17带动丝杆螺母18竖直运动，丝杆螺母18带动支撑杆5进行运动，其起到稳定带动支撑杆5进行上下竖直运动的作用，提高了装置的稳定性。
24.所述壳体2靠近支撑板7的外壁一侧设有显示器20，操作人员通过显示器20实时了解当前空心轴的检测数据，其起到了便于操作人员观察测量数据的作用，所述工作台1的顶部一侧设有与输气管11相匹配的输送通槽21，所述输气管11在支撑板7的带动下于输送通槽21内进行水平活动，其起到为输气管11提供活动空间的作用，避免输气管11被传动部件拉断。
25.实施方式具体为：使用时，操作人员首先将空心轴套设在定位轴8外侧，随后启动工作台1顶部的水平传动机构，使支撑板7带动定位轴8水平运动，于是定位轴8带动空心进入至壳体2内部工作箱3与隔板4形成的检测室之中，随后启动竖直传动机构使支撑杆5进行上下运动，支撑杆5带动激光测距仪6进行运动，激光测距仪6开始检测空心轴外径的尺寸，同时启动气动测量仪12，气动测量仪12对输气管11输入气流，输气管11输送气流至喷气嘴10之中，于是喷气嘴10开始对空心轴内壁进行吹动，吹出的气流通过疏气槽9沿着空心轴内壁散失至外界，而由于喷气嘴10分别对准空心轴不同尺寸的内径，因此，此时可通过气动测量仪12上的指数了解空心轴全部内径的尺寸，通过设置以上结构起到了提高检测效率的作用，可同时完成对内外径的检测，降低了操作人员的劳动强度，大幅提升了检测量，装置操作简单，使用方便，综合使用效果较佳。
26.如图1
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2所示的一种汽车空心轴内径外径检测装置，还包括活动连接于支撑板7内部一侧的若干个活动杆23，所述活动杆23位于定位轴8外侧，所述活动杆23的顶部一侧延伸至支撑板7上方固定连接有同一个套环22，所述套环22活动套设于定位轴8外壁一侧，所述活动杆23的底部一侧延伸至支撑板7下方固定连接有同一个载物板24，所述支撑板7的底部一侧设有气缸25，所述气缸25的输出端与载物板24的顶部一侧固定连接。
27.所述载物板24的底部一侧设有与输气管11相匹配的活动通槽，所述输气管11从活
动通槽穿过，其避免了载物板24运动干扰输气管11的正常工作，所述支撑板7的内部一侧设有与活动杆23相匹配的限位通孔，所述活动杆23于限位通孔内上下滑动，其提高了活动杆23的运动稳定性。
28.实施方式具体为：当检测完成后，水平传动机构带动支撑板7复位，使定位轴8带动空心轴位于壳体2外侧，随后启动气缸25，气缸25带动载物板24运动，载物板24带动活动杆23运动，活动杆23带动套环22运动，套环22对套设在定位轴8外侧的空心轴进行推动，于是空心轴与定位轴8脱离，此时操作人员可直接将空心轴取走，通过设置以上结构起到了降低劳动强度的作用，解决了空心轴有时会与定位轴8卡住导致不易拔出的问题，进一步简化了操作，提高了检测效率，使用效果好，方便实用。
29.本实用新型的工作原理：
30.参照说明书附图1
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4，通过设置支撑杆5、支撑板7、定位轴8和壳体2起到了提高检测效率的作用，可同时完成对内外径的检测，降低了操作人员的劳动强度，大幅提升了检测量，装置操作简单，使用方便，综合使用效果较佳。
31.进一步的，参照说明书附图1
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2，通过设置套环22、活动杆23、载物板24和气缸25起到了降低劳动强度的作用，解决了空心轴有时会与定位轴8卡住导致不易拔出的问题，进一步简化了操作，提高了检测效率，使用效果好，方便实用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。