一种高密度小龙虾养殖用水质净化系统及其方法与流程

1.本发明涉及水体净化设备技术领域，具体为一种高密度小龙虾养殖用水质净化系统及其方法。


背景技术：

2.小龙虾高密度养殖时，需要更换水体，并对养殖仓内的淤泥及沉积物进行清理，目前主要是由工人对养殖小龙虾的养殖仓进行排水，然后对排空后的养殖仓内部进行冲洗，并将淤泥及沉积物清理出来，这种方式导致了工人的劳动强度较大，进而工作效率较低。
3.为解决上述问题，因此我们提出一种高密度小龙虾养殖用水质净化系统及其方法。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高密度小龙虾养殖用水质净化系统及其方法，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明提供一种高密度小龙虾养殖用水质净化系统，包括用于高密度小龙虾养殖的养殖仓，所述养殖仓外部设有通过管路与其养殖仓内部连通的净化仓，所述净化仓内安装有两端封闭的连通管，所述连通管上设有多个与其内部连通的曝气盘，所述养殖仓上设有与净化仓内部连通的出水口，其对应所述出水口的一端内底壁上铰接有翻转板，所述翻转板宽度方向两侧与养殖仓宽度方向两侧内壁滑动接触，所述翻转板远离其与养殖仓铰接的一端设有伸缩板，所述伸缩板由伸缩组件驱动其朝远离翻转板的方向移动并与养殖仓内侧壁相抵，所述翻转板内设有供伸缩板滑配插合的、盲孔形式的滑动槽，所述翻转板由驱动组件驱动其沿与养殖仓的铰接处翻转。
5.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动组件包括铰接安装在养殖仓内侧壁上的活动铰座，所述活动铰座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件，所述连接件与翻转板铰接，所述驱动元件驱动连接件朝上移动，进而驱动所述翻转板朝出水口的方向且向上翻转。
6.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为液压杆，所述液压杆的伸缩杆与连接件螺纹连接。
7.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述伸缩组件包括设于滑动槽内的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶伸缩板及滑动槽内壁，所述伸缩板上垂直设有短销，所述翻转板上开设有供短销插合的、且能沿翻转板长度方向自由滑动的条形槽。
8.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述伸缩板穿出翻转板的一端设有两端封闭的固定管，所述固定管轴向两端外壁与养殖仓宽度方向两侧内壁滑动接触。
9.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述净化仓顶部敞口且铰接有盖板，所述盖板上穿设有送料管，所述送料管穿出盖板的一端贯通连接有粉碎仓，所述粉碎仓内水平转动连接有两个挤压辊，两个所述挤压辊分别由两个外部电机驱动其同步反向转动，所述
粉碎仓内铰接有两个斜板，两个所述斜板相对端朝两个挤压辊径向连线的中垂线倾斜朝下延伸，两个所述斜板分别由两个震动组件驱动其沿与粉碎仓的铰接处翻转，使得两个所述斜板能够对落入其表面的处理药剂粉末进行抖动。
10.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述震动组件包括设于粉碎仓内壁上的电磁铁，所述斜板上设有导磁块，所述电磁铁与导磁块之间安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧弹力方向两端分别固接在电磁铁及导磁块上。
11.如上所述的一种高密度小龙虾养殖用水质净化系统的工作方法，包括如下步骤：步骤1）对所述养殖仓内的水体进行更换时，打开所述出水口，使所述养殖仓内的水由出水口排入净化仓内；步骤2）启动外部臭氧输送设备，将臭氧气体由所述连通管输送至曝气盘中，并由所述曝气盘对净化仓内的水体进行曝气处理；步骤3）将处理药剂粉末倒入所述粉碎仓内，并由两个所述挤压辊对处理药剂粉末进行挤压粉碎，挤压粉碎过程中，由外部控制器控制所述电磁铁快速间歇通电，所述电磁铁通电产生磁性，驱动所述导磁块朝电磁铁移动，然后所述电磁铁快速断电，失去磁性，通过所述伸缩弹簧对导磁块产生弹性抵顶，进而驱动所述斜板沿与粉碎仓的内壁铰接处快速翻转，对落入所述斜板上的处理药剂粉末进行抖动，防止处理药剂粉末堆积在两个所述挤压辊之间，步骤4）所述养殖仓内的水体净化完毕后，再启动所述液压杆，所述液压杆驱动连接件上移，使得所述翻转板沿与养殖仓内壁铰接处朝上翻转，使得沉积在所述养殖仓底部的淤泥、废料顺着翻转板流入出水口中，并排入所述净化仓内进行沉积处理，所述翻转板翻转过程中，所述压缩弹簧对伸缩板产生弹性抵顶，使得所述固定管的管壁与养殖仓内侧壁相抵触，使得所述养殖仓内的淤泥能够完全顺着翻转板排入出水口。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置翻转板，并由驱动组件驱动翻转板翻转，使得养殖仓内的淤泥及沉积物能够顺着翻转板落入出水口内，无需人工方式清理淤泥，降低了工人的劳动强度，同时通过设置伸缩板及伸缩组件，使得伸缩板的端部能够抵触养殖仓内壁，使得养殖仓内的淤泥能够充分排出，通过设置曝气盘，能够对净化仓内的微生物进行曝气处理，通过设置粉碎仓，并由挤压辊对落入粉碎仓内的处理药剂粉末进行挤压粉碎，以提升处理药剂粉末的粒度，提升净化效率。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种高密度小龙虾养殖用水质净化系统的结构示意图；图2是图1中a处的局部结构放大示意图；图3是图1中b处的局部结构放大示意图；附图标记说明如下：1
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翻转板，2
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连接件，3
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液压杆，4
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活动铰座，5
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养殖仓，6
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出水口，7
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斜板，8
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粉碎仓，9
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挤压辊，10
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盖板，11
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送料管，12
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净化仓，13
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排污口，14
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曝气盘，15
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连通管，16
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固定管，17
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伸缩板，18
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短销，19
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条形槽，20
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压缩弹簧，21
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电磁铁，22
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伸缩弹簧，23
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导磁块。
具体实施方式
14.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
15.如图1
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3所示，一种高密度小龙虾养殖用水质净化系统，包括用于高密度小龙虾养殖的养殖仓5，所述养殖仓5外部设有通过管路与其养殖仓5内部连通的净化仓12，所述净化仓12内安装有两端封闭的连通管15，所述连通管15上设有多个与其内部连通的曝气盘14，所述养殖仓5上设有与净化仓12内部连通的出水口6，其对应所述出水口6的一端内底壁上铰接有翻转板1，所述翻转板1宽度方向两侧与养殖仓5宽度方向两侧内壁滑动接触，所述翻转板1远离其与养殖仓5铰接的一端设有伸缩板17，所述伸缩板17由伸缩组件驱动其朝远离翻转板1的方向移动并与养殖仓5内侧壁相抵，所述翻转板1内设有供伸缩板17滑配插合的、盲孔形式的滑动槽，所述翻转板1由驱动组件驱动其沿与养殖仓5的铰接处翻转。
16.在本实施例中，所述驱动组件包括铰接安装在养殖仓5内侧壁上的活动铰座4，所述活动铰座4上安装有液压杆3，所述液压杆3上驱动连接有连接件2，所述连接件2与翻转板1铰接，所述液压杆3驱动连接件2朝上移动，进而驱动所述翻转板1朝出水口6的方向且向上翻转。
17.在本实施例中，具体的，所述液压杆3的伸缩杆与连接件2螺纹连接，以便连接件2的安装及拆卸。
18.在本实施例中，所述伸缩组件包括设于滑动槽内的压缩弹簧20，所述压缩弹簧20弹力方向两端分别弹性抵顶伸缩板17及滑动槽内壁，所述伸缩板17上垂直设有短销18，所述翻转板1上开设有供短销18插合的、且能沿翻转板1长度方向自由滑动的条形槽19。
19.在本实施例中，所述伸缩板17穿出翻转板1的一端设有两端封闭的固定管16，所述固定管16轴向两端外壁与养殖仓5宽度方向两侧内壁滑动接触。
20.在本实施例中，所述净化仓12顶部敞口且铰接有盖板10，所述盖板10上穿设有送料管11，所述送料管11穿出盖板10的一端贯通连接有粉碎仓8，所述粉碎仓8内水平转动连接有两个挤压辊9，两个所述挤压辊9分别由两个外部电机驱动其同步反向转动，所述粉碎仓8内铰接有两个斜板7，两个所述斜板7相对端朝两个挤压辊9径向连线的中垂线倾斜朝下延伸，两个所述斜板7分别由两个震动组件驱动其沿与粉碎仓8的铰接处翻转，使得两个所述斜板7能够对落入其表面的处理药剂粉末进行抖动。
21.在本实施例中，所述震动组件包括设于粉碎仓8内壁上的电磁铁21，所述斜板7上设有导磁块23，所述电磁铁21与导磁块23之间安装有伸缩弹簧22，所述伸缩弹簧22弹力方向两端分别固接在电磁铁21及导磁块23上。
22.本实施例还公开了一种高密度小龙虾养殖用水质净化系统的工作方法，包括如下步骤：步骤1）对所述养殖仓5内的水体进行更换时，打开所述出水口6，使所述养殖仓5内的水由出水口6排入净化仓12内；步骤2）启动外部臭氧输送设备，将臭氧气体由所述连通管15输送至曝气盘14中，并由所述曝气盘14对净化仓12内的水体进行曝气处理；
步骤3）将处理药剂粉末倒入所述粉碎仓8内，并由两个所述挤压辊9对处理药剂粉末进行挤压粉碎，挤压粉碎过程中，由外部控制器控制所述电磁铁21快速间歇通电，所述电磁铁21通电产生磁性，驱动所述导磁块23朝电磁铁21移动，然后所述电磁铁21快速断电，失去磁性，通过所述伸缩弹簧22对导磁块23产生弹性抵顶，进而驱动所述斜板7沿与粉碎仓8的内壁铰接处快速翻转，对落入所述斜板7上的处理药剂粉末进行抖动，防止处理药剂粉末堆积在两个所述挤压辊9之间，步骤4）所述养殖仓5内的水体净化完毕后，再启动所述液压杆3，所述液压杆3驱动连接件2上移，使得所述翻转板1沿与养殖仓5内壁铰接处朝上翻转，使得沉积在所述养殖仓5底部的淤泥、废料顺着翻转板1流入出水口6中，并排入所述净化仓12内进行沉积处理，所述翻转板1翻转过程中，所述压缩弹簧20对伸缩板17产生弹性抵顶，使得所述固定管16的管壁与养殖仓5内侧壁相抵触，使得所述养殖仓5内的淤泥能够完全顺着翻转板1排入出水口6,净化后的水体由设于净化仓12外壁上的排污口13进行排出，并由外部深处理设备进行深处理。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。