一种用于桥梁合拢的临时锁定装置与施工方法与流程

技术特征：
1.一种用于桥梁合拢的临时锁定装置，其特征在于，包括临时锁定装置系统，所述临时锁定装置系统包括多组临时锁定装置，每组临时锁定装置包括第一临时锁定装置与第二临时锁定装置，所述第一临时锁定装置包括机械臂、固定铰及简支铰，所述固定铰与简支铰组装后形成第一定向铰，所述第一定向铰与机械臂连接；所述第二临时锁定装置包括第二定向铰与转动钢轴，第一临时锁定装置的机械臂搭靠在第二定向铰上，第二定向铰与转动钢轴连接，且第二定向铰通过转动钢轴与机械臂连接；所述机械臂包括第一钢柱、第一液压伸缩器、第二钢柱、第二液压伸缩器、第三钢柱、第三液压伸缩器与第四钢柱，所述第一液压伸缩器设于第一钢柱上，所述第二液压伸缩器设于第二钢柱上，所述第三液压伸缩器设于第三钢柱上。2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁合拢的临时锁定装置，所述第一液压伸缩器、第二液压伸缩器以及第三液压伸缩器与数控编程及界面按钮相结合。3.根据权利要求1所述的一种用于桥梁合拢的临时锁定装置，所述第一临时锁定装置与第二临时锁定装置均设有起到有效保护机械臂作用的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种用于桥梁合拢的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1，利用起吊机将预制箱型梁板吊放至拼接位置，使得预制箱型梁板水平和竖向位置大致与两边的拼接位置一致；s2，利用起吊机将临时锁定装置吊放至待拼接位置，调整临时锁定装置使临时锁定装置与箱型梁板的螺孔相互重合，向螺孔钻入高强抗剪螺栓，实现临时锁定装置与箱型梁板的位置固定；s3，将第一临时锁定装置的机械臂搭靠在第二临时锁定装置的第二定向铰上，将转动钢轴插入到第二定向铰上，第二定向铰通过转动钢轴与机械臂连接；s4，利用起吊机微调预制箱型梁板，对各临时锁定装置的位置进行调整，直至四角位置的竖向相对位置定位在与两边已完成拼接的箱型梁处于同一水平面上；s5，校核锁定好预制箱型梁板的水平和竖直位置后，对拼接位置进行模版的搭设和钢筋骨架的布置；s6，对拼接处现浇混凝土，待混凝土养护至设计强度的95％后拆除临时锁定装置、模板及吊索，对桥面螺栓孔进行压浆填充，完成桥面合拢。5.根据权利要求1所述的一种用于桥梁合拢的临时锁定装置，其特征在于，所述临时锁定装置至少设置有四组，四组临时锁定装置分别安装在拼接位置处的八个边角上，每组临时锁定装置包括一个第一临时锁定装置与一个第二临时锁定装置，所述第一临时锁定装置与其相对应的第二临时锁定装置配合使用。6.根据权利要求1所述的一种用于桥梁合拢的施工方法，其特征在于，所述第二定向铰的定向轨道内设有一个带有弹簧的伸缩短钉，同时在需校核的位置上设置对应的孔位，因此可以通过该结构防止在没有校核前因第一临时锁定装置与第二临时锁定装置的竖向位置不齐而引起装置损坏，步骤s4中，若一侧的第二定向铰位于中点上方，则用起吊机缓提该侧的预制箱型梁板，从而使第二定向铰滑至中点位置处，此时第二定向铰滑入到预先设计的锁死位置处，在没有对应上孔位时伸缩短钉一直处于压缩状态，待滑至孔位时伸缩短钉立即弹出并伸至孔槽内，完成锁死，调整竖向位置的顺序无规定，可根据现场各个工况环境进行灵活调整。
7.根据权利要求1所述的一种用于桥梁合拢的施工方法，其特征在于，步骤s2中，螺孔在预制时定制做好，因此不会对桥梁造成损伤，并且在拆除临时锁定装置后向螺孔进行压浆填充。

技术总结
本发明公开了一种用于桥梁合拢的临时锁定装置与施工方法，临时锁定装置系统包括多组临时锁定装置，每组临时锁定装置包括第一临时锁定装置与第二临时锁定装置，方法包括以下步骤：利用起吊机将预制箱型梁板吊放至拼接位置，利用起吊机将临时锁定装置吊放至待拼接位置，将机械臂搭靠在第二临时锁定装置的第二定向铰上，第二定向铰通过转动钢轴与机械臂连接，利用起吊机微调预制箱型梁板，对各临时锁定装置的位置进行调整，校核锁定好预制箱型梁板的水平和竖直位置后，对拼接位置进行模版的搭设和钢筋骨架的布置，对拼接处现浇混凝土，待混凝土养护至设计强度的95％后拆除临时锁定装置、模板及吊索，对桥面螺栓孔进行压浆填充，完成桥面合拢。完成桥面合拢。完成桥面合拢。


技术研发人员：樊天望 刘幸 黄帅
受保护的技术使用者：南昌市城市规划设计研究总院
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/1/4