一种电路板加工用电路板打磨结构的制作方法

1.本发明涉及电路板加工领域，具体为一种电路板加工用电路板打磨结构。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
3.在电路板的生产过程中，需要对电路板表面进行打磨，现有技术中打磨结构通过伸缩结构的带动与打磨台上的电路板接触后进行打磨操作，在电路板打磨过程中，电路板表面会产生碎屑，现今的打磨结构在打磨时不能及时对打磨出的碎屑进行清理，从而造成打磨出的表面不平整。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电路板加工用电路板打磨结构，解决了在电路板打磨过程中，电路板表面会产生碎屑，不及时对打磨出的碎屑进行清理，会造成打磨出的表面不平整的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电路板加工用电路板打磨结构，包括支撑架和安装框，所述安装框位于支撑架的下方，安装框的上表面固定连接有弹性架，安装框的内部设置静电输送带，静电输送带的内部设置有两个转动辊，两个转动辊的前后两端分别转动贯穿安装框的前后两侧内壁，静电输送带的上方设置有静电摩擦板，静电摩擦板的上表面固定连接有四个推动伸缩杆，推动伸缩杆的上端与弹性架的底面固定连接，静电输送带的下方设置有多个固定框，固定框的前后两端与安装框的底面固定连接，固定框的内部设置有储纳箱，储纳箱的前端滑动贯穿固定框的前方内壁，固定框的内部位于储纳箱的上方设置有刮板，刮板位于静电输送带的下方，刮板与固定框弹性铰接，固定框的右侧面开设有空槽。
6.所述弹性架的底面固定连接有连接架，连接架的上端固定套接有两个固定块，两个固定块之间设置有转动架，两个固定块分别转动套接在转动架的前后两端，支撑架的底面固定连接有固定架，固定架的前方设置有摆锥，摆锥的下端活动贯穿转动架的中间部位，摆锥的正面转动贯穿有支撑轴，支撑轴的后端与固定架的下端固定连接，固定架的正面位于支撑轴的上方固定连接有动力电动机，摆锥的正面位于支撑轴的上方滑动贯穿有插接轴，插接轴的后端固定连接有转动块，转动块的背面与动力电动机的输出端固定连接，支撑架的底面位于摆锥的前后两侧均固定连接有横杆，连接架滑动套接在两个横杆的外表面。
7.所述安装框的正面固定连接有输送电动机，输送电动机的输出端与位于左侧的转动辊的前端固定连接，固定框的底面固定插接有打磨条，静电输送带的内部位于两个转动
辊之间设置有隔板，隔板的前后两端分别与固定框的正背面内壁固定连接。
8.优选的，所述储纳箱的上表面固定连接有竖板，固定框的前端与安装框的前端均活动套接在竖板的外表面，安装框的正面活动插接有插接板，竖板的上表面与插接板的底面固定连接，安装框的外表面活动套接有套框，套框的底面位于安装框的前方固定连接有挡板，挡板位于插接板的前方。
9.优选的，所述挡板的下方设置有拉架，拉架的后端与插接板的正面固定连接。
10.优选的，相邻的两个固定框之间设置有风轮，风轮的前后两端均转动套接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的上端与安装框固定连接，风轮的前后两端均固定套接有接触轮。
11.优选的，所述摆锥的正面位于支撑轴的上方开设有前后贯通的滑槽，插接轴滑动插接在滑槽的内部。
12.优选的，所述支撑轴的中心轴线位于摆锥的中心轴线的上方，摆锥的下端左右两侧均设置有滚轮，两个滚轮转动套接在转动架的外表面。
13.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
14.1、该电路板加工用电路板打磨结构，通过设置固定框、静电输送带、静电摩擦板、推动伸缩杆和刮板，刮板在弹性铰接的作用下与静电输送带的底面接触，静电摩擦板在推动伸缩杆的推动下与静电输送带的上表面接触，启动输送电动机使静电输送带转动，静电摩擦板通过与静电输送带相对滑动对静电输送带进行摩擦生电，然后带有静电的静电输送带对打磨条打磨下的碎屑进行吸附，然后在静电输送带继续转动时刮板将粘附的碎屑掉落到固定框内，达到对碎屑进行收集清理的作用，防止碎屑对打磨操作造成影响。
15.2、该电路板加工用电路板打磨结构，通过设置弹簧伸缩杆、风轮和接触轮，弹簧伸缩杆推动接触轮与打磨台接触，在进行打磨时安装框左右晃动，接触轮通过与打磨台接触转动，带动风轮转动，将打磨台上的碎屑吹起，便于静电输送带对碎屑进行吸附。
16.3、该电路板加工用电路板打磨结构，通过设置插接板、挡板和套框，在需要对储纳箱内的碎屑进行清理时，向上拉动套框带动挡板向上移动，使挡板不再对插接板进行阻挡，拉动挡板带动竖板向前移动，将储纳箱从固定框内拉出，便于对储纳箱内的碎屑进行清理。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明插接轴与滑槽连接示意图；
19.图3为本发明静电摩擦板与推动伸缩杆连接示意图；
20.图4为本发明风轮与接触轮连接示意图；
21.图5为本发明刮板与固定框连接示意图。
22.其中，1支撑架、2安装框、3静电输送带、4转动辊、5静电摩擦板、6弹性架、7推动伸缩杆、8固定框、9储纳箱、10刮板、11空槽、12连接架、13转动架、14固定块、15固定架、16摆锥、17支撑轴、18动力电动机、19插接轴、20转动块、21横杆、22输送电动机、23打磨条、24隔板、25竖板、26插接板、27套框、28挡板、29拉架、30风轮、31弹簧伸缩杆、32接触轮、33滑槽、34滚轮。
具体实施方式
23.如图1
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5所示，一种电路板加工用电路板打磨结构，包括支撑架1和安装框2，支撑架1与打磨机的伸缩结构连接，可以在伸缩结构的带动下调节高度，安装框2位于支撑架1的下方，安装框2的上表面固定连接有弹性架6，安装框2的内部设置静电输送带3，静电输送带3的内部设置有两个转动辊4，两个转动辊4的前后两端分别转动贯穿安装框2的前后两侧内壁，静电输送带3的上方设置有静电摩擦板5，静电摩擦板5和静电输送带3的材料可以在相互摩擦的过程中产生静电，静电摩擦板5的上表面固定连接有四个推动伸缩杆7，推动伸缩杆7的上端与弹性架6的底面固定连接，弹性架6的材料可以产生形变，然后对支撑架1向下的推动进行缓冲，推动伸缩杆7推动静电摩擦板5与静电输送带3接触。
24.静电输送带3的下方设置有多个固定框8，相邻的两个固定框8之间设置有风轮30，风轮30的前后两端均转动套接有弹簧伸缩杆31，弹簧伸缩杆31的上端与安装框2固定连接，风轮30的前后两端均固定套接有接触轮32，弹簧伸缩杆31推动接触轮32与打磨台接触，在安装框2左右移动时带动接触轮32与打磨台接触转动，然后带动风轮30转动将打磨下的碎屑卷起，便于静电输送带3对碎屑进行吸附，固定框8的前后两端与安装框2的底面固定连接，固定框8的内部设置有储纳箱9，储纳箱9的前端滑动贯穿固定框8的前方内壁，固定框8的内部位于储纳箱9的上方设置有刮板10，刮板10位于静电输送带3的下方，刮板10与固定框8弹性铰接，固定框8的右侧面开设有空槽11，空槽11便于静电输送带3带动碎屑移动到固定框8内。
25.储纳箱9的上表面固定连接有竖板25，固定框8的前端与安装框2的前端均活动套接在竖板25的外表面，安装框2的正面活动插接有插接板26，竖板25的上表面与插接板26的底面固定连接，安装框2的外表面活动套接有套框27，套框27的底面位于安装框2的前方固定连接有挡板28，挡板28位于插接板26的前方，挡板28的下方设置有拉架29，拉架29的后端与插接板26的正面固定连接，设置拉架29便于向前拉动插接板26，同时对挡板28的最低位置限定，当挡板28移动到插接板26上方后，可以将储纳箱9从固定框8内拉出。
26.弹性架6的底面固定连接有连接架12，连接架12的上端固定套接有两个固定块14，两个固定块14之间设置有转动架13，两个固定块14分别转动套接在转动架13的前后两端，支撑架1的底面固定连接有固定架15，固定架15的前方设置有摆锥16，摆锥16的下端活动贯穿转动架13的中间部位，摆锥16的正面转动贯穿有支撑轴17，支撑轴17的后端与固定架15的下端固定连接，支撑轴17的中心轴线位于摆锥16的中心轴线的上方，摆锥16的下端左右两侧均设置有滚轮34，两个滚轮34转动套接在转动架13的外表面，设置滚轮34降低摆锥16与转动架13之间的摩擦。
27.固定架15的正面位于支撑轴17的上方固定连接有动力电动机18，摆锥16的正面位于支撑轴17的上方滑动贯穿有插接轴19，摆锥16的正面位于支撑轴17的上方开设有前后贯通的滑槽33，插接轴19滑动插接在滑槽33的内部，插接轴19的后端固定连接有转动块20，转动块20的背面与动力电动机18的输出端固定连接，支撑架1的底面位于摆锥16的前后两侧均固定连接有横杆21，连接架12滑动套接在两个横杆21的外表面。
28.安装框2的正面固定连接有输送电动机22，输送电动机22的输出端与位于左侧的转动辊4的前端固定连接，固定框8的底面固定插接有打磨条23，静电输送带3的内部位于两个转动辊4之间设置有隔板24，隔板24的前后两端分别与固定框8的正背面内壁固定连接，
设置隔板24可以对刮板10和静电摩擦板5进行支撑。
29.在使用时，启动动力电动机18通过转动块20带动插接轴19转动，插接轴19通过在滑槽33内滑动，带动摆锥16左右摆动，摆锥16的下端在摆动时带动转动架13左右移动，使连接架12在横杆21上左右滑动，然后通过弹性架6带动安装框2左右移动，带动打磨条23左右移动对打磨台上的电路板进行打磨，刮板10在弹性铰接的作用下与静电输送带3的底面接触，静电摩擦板5在推动伸缩杆7的推动下与静电输送带3的上表面接触，启动输送电动机22使静电输送带3转动，静电摩擦板5通过与静电输送带3相对滑动对静电输送带3进行摩擦生电，然后带有静电的静电输送带3对打磨条23打磨下的碎屑进行吸附，使在静电输送带3继续转动时刮板10将粘附的碎屑掉落到固定框8内，储纳箱9对掉落的碎屑进行收集。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。