一种机柜式防震服务器的制作方法

1.本发明涉及服务器技术领域，更进一步涉及一种机柜式防震服务器。


背景技术：

2.在一些高档企业服务器中，内部设备较多，结构复杂，有的还具有许多不同的设备单元或几个服务器都放在一个机柜中，这种服务器就是机柜式服务器。
3.对于证券、银行、邮电等重要企业，则应采用具有完备的故障自修复能力的系统，关键部件应采用冗余措施，对于关键业务使用的服务器也可以采用双机热备份高可用系统或者是高性能计算机，这样的系统可用性就可以得到很好的保证。机柜式服务器一般放置于地面，现有机柜式服务器结构不够稳定，一旦受到较强的冲击或者长期工作于震动环境，容易造成内部元器件损坏。
4.对于本领域的技术人员来说，如何降低机柜式服务器因震动冲击产生的影响，是目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种机柜式防震服务器，利用减震支座起到减震隔离的作用，具体方案如下：
6.一种机柜式防震服务器，包括柜体和防震底板；所述防震底板包括相互滑动装配的上底板和下底板，所述上底板固定于所述柜体的底部；
7.所述上底板和所述下底板之间设置至少四个减震支座；
8.所述减震支座包括相互滑动导向装配的上防护盖和下防护盖，所述上防护盖和所述下防护盖之间设置减震弹簧；
9.所述上防护盖固定于所述上底板，所述下防护盖固定于所述下底板。
10.可选地，所述上防护盖套装在所述下防护盖之外，所述下防护盖的外周沿轴向凸出设置若干导向凸棱，所述上防护盖的外周沿轴向设置若干个导向槽，所述导向槽和所述导向凸棱一一配合导向插装。
11.可选地，所述上防护盖和所述下防护盖均为一端封闭的筒形；
12.所述上防护盖通过铆钉或螺钉固定于上安装板，所述下防护盖通过铆钉或螺钉固定于下安装板；
13.所述上安装板的边缘位置设置至少四个铆钉或螺钉固定于所述上底板，所述下安装板的边缘位置设置至少四个铆钉或螺钉固定于所述下底板。
14.可选地，所述上安装板的表面凸出设置上螺纹连接柱，上螺纹连接柱螺纹连接于所述上防护盖；
15.所述下安装板的表面凸出设置下螺纹连接柱，所述下螺纹连接柱螺纹连接于所述下防护盖。
16.可选地，所述上底板设置上挡块，所述下底板设置下挡块，所述上挡块和所述下挡
块用于防止所述上底板和所述下底板分离。
17.可选地，所述上底板和所述下底板的外周边缘垂直于板面设置侧边挡边，两者的侧边挡板相互重叠。
18.本发明提供一种机柜式防震服务器，包括柜体和防震底板，防震底板包括相互滑动装配的上底板和下底板，上底板固定于柜体，上底板和下底板之间设置至少四个减震支座，通过减震支座实现减震作用。减震支座的上防护盖固定于上底板，下防护盖固定于下底板，上防护盖和下防护盖相互滑动导向装配，上防护盖和下防护盖之间设置减震弹簧；机柜本身与地面之间没有直接硬接触，当发生震动时，通过减震弹簧的弹性伸缩起到吸收震动的作用，降低机柜式服务器因震动冲击产生的影响，保护内部的元器件。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为该机柜式防震服务器的整体结构示意图；
21.图2为防震底板和减震支座相互配合的结构示意图；
22.图3为减震支座的爆炸结构图。
23.图中包括：
24.柜体1、防震底板2、上底板21、上挡块211、下底板22、下挡块221、减震支座3、上防护盖31、下防护盖32、减震弹簧33、导向凸棱321、导向槽311、上安装板34、下安装板35、上螺纹连接柱341、下螺纹连接柱351。
具体实施方式
25.本发明的核心在于提供一种机柜式防震服务器，利用减震支座起到减震隔离的作用。
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本发明的机柜式防震服务器进行详细的介绍说明。
27.本发明提供一种机柜式防震服务器，图1为该机柜式防震服务器的整体结构示意图，其中包括柜体1和防震底板2，柜体1为内部中空的箱体结构，可安装其他元器件。防震底板2安装于柜体1的下端部，对柜体1提供支撑。
28.结合图2所示，为防震底板2和减震支座3相互配合的结构示意图，防震底板2包括相互滑动装配的上底板21和下底板22，上底板21和下底板22的主体板面保持水平延伸，上底板21和下底板22之间能够竖向相对滑动，无法相互横向水平移动。
29.上底板21固定于柜体1的底部，柜体1和上底板21形成一体，下底板22放置于地面。上底板21和下底板22之间设置至少四个减震支座3，多个减震支座3均匀分布，通过减震支座3均匀地对上底板21以及其上的柜体1提供支撑。
30.减震支座3包括相互滑动导向装配的上防护盖31和下防护盖32，上防护盖31和下防护盖32之间能够竖向相对滑动，无法相对横向水平移动。上防护盖31和下防护盖32之间
设置减震弹簧33，通过减震弹簧33的弹性力使上防护盖31和下防护盖32具有相互分离的趋势。
31.上防护盖31固定于上底板21，下防护盖32固定于下底板22，使用时，柜体1因重力对上底板21施加向下的压力，进而通过减震支座3传递到下底板22，各个减震支座3内的减震弹簧33均匀分担受到的压力，减震弹簧33被压缩变形；当发生震动时，通过减震弹簧33的弹性变形吸收震动，减少震动向柜体1及其内部元器件传递，达到减震的效果，保护内部的元器件。
32.在上述方案的基础上，如图3所示，为减震支座3的爆炸结构图；本发明的上防护盖31的内径略大于下防护盖32的外径，上防护盖31套装在下防护盖32之外。为了防止上防护盖31和下防护盖32之间发生周向转动，提升稳定性，在下防护盖32的外周沿轴向凸出设置若干导向凸棱321，导向凸棱321凸出于下防护盖32的外表面，长度方向沿轴向延伸；上防护盖31的外周沿轴向设置若干个导向槽311，导向槽311为上防护盖31外表面凹陷设置的凹槽，长度方向沿轴向设置，也即图中的上下方向；导向槽311和导向凸棱321一一配合导向插装，插装时两者配合实现竖直导向，限定上防护盖31和下防护盖32之间只能竖向平移。
33.具体地，上防护盖31和下防护盖32均为一端封闭的筒形；上防护盖31的上端封闭，下端开通；下防护盖32的下端封闭，上端开通。上防护盖31通过铆钉或螺钉固定于上安装板34，下防护盖32通过铆钉或螺钉固定于下安装板35。
34.上安装板34的面积大于上防护盖31的横截面积，下防护盖32的面积大于下防护盖32的横截面积。上安装板34的边缘位置设置至少四个铆钉或螺钉固定于上底板21，下安装板35的边缘位置设置至少四个铆钉或螺钉固定于下底板22。
35.通过上安装板34和下安装板35转接安装，上安装板34和下安装板35分别形成更多的连接点，可以降低上底板21和下底板22受到的应力，确保连接安全。
36.如图3所示，上安装板34的表面凸出设置上螺纹连接柱341，上防护盖31对应开设螺纹孔，上螺纹连接柱341螺纹连接于上防护盖31。下安装板35的表面凸出设置下螺纹连接柱351，下防护盖32对应开设螺纹孔，下螺纹连接柱351螺纹连接于下防护盖32。
37.装配时，先将上防护盖31对应螺纹连接于上安装板34，再通过铆钉或螺钉固定。先将下防护盖32对应螺纹连接于下安装板35，再通过铆钉或螺钉固定。通过两种连接方式，提高连接的紧固性。
38.在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，本发明的上底板21和下底板22之间设置用于防止分离的限位挡块，如图2所示，在上底板21的内壁设置上挡块211，下底板22的内壁设置下挡块221，上挡块211和下挡块221能够相互接触，用于防止上底板21和下底板22完全分离。
39.上底板21和下底板22的外周边缘垂直于板面设置侧边挡边，侧边挡边为竖向的板面结构，上底板21和下底板22两者的侧边挡板存在相互重叠的部分，通过侧边挡边使防震底板2的内部形成相对封闭的空间，减少外界灰尘的影响。结构图2所示，上挡块211和下挡块221分别安装于侧边挡边上，上挡块211和下挡块221的形状不限，只要能够限位即可。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发
明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。