一种桑蚕丝组合长绒棉花被的制作工艺的制作方法

技术特征：
1.一种桑蚕丝组合长绒棉花被的制作工艺，其特征在于：该制作工艺包括以下步骤：s1、生态桑蚕被胎芯的制作：将配重好的桑绵带由四名工作人员各拉一角，拉成薄绵片，层层叠加，放置于2.5米*2.5米的工作台上，该工作台台面为透明材质，台面下配有日光灯，通过灯光反射，可观察丝绵叠加后的均匀厚薄，人工将其调整到均匀一致，并使用丝绵收边成桑蚕丝光胎；s2、对棉花的预处理：用机器把棉绒打散，重新排列，使其柔软和均匀，并重新絮成棉被；s3、桑蚕丝组合长绒棉花被的制作：将收边好的桑蚕丝光胎与重新絮成的棉被按1：1的比例进行套接。2.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝组合长绒棉花被的制作工艺，其特征在于：在步骤s1中，还包括以下步骤：s101、选蚕茧，将蚕茧按色泽分类待用；s102、超声波协同煮茧：将选好的蚕茧进行真空渗透吸水处理，使茧腔含水量提升到98％以上；然后预热微波煮茧水至60℃，放入真空渗透后的蚕茧进行微波煮茧；接着将蚕茧采用超声波处理；最后将60℃中的蚕茧直接放入40℃的水中，放置时间为2min，直到外层丝胶出现凝固，达到茧丝保护的目的，从而获得生丝；s103、缫丝：将获得的生丝送入缫丝装置中进行缫丝；s104、复摇：将经过缫丝的生丝送入红外线定向干燥节能复摇设备中，以中波石英红外辐射器为热源，由高强度反射板实现红外线定向辐射，使生丝得到干燥；s105、后续处理：经过复摇的生丝依次经过编丝、绞丝，获得桑蚕丝；3.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝组合长绒棉花被的制作工艺，其特征在于：在步骤s1中，还包括以下步骤：s106、制丝绵片,将桑蚕丝制成0.8平米*2平米的丝绵片；s107、浸泡，将丝绵片静置于含有食用盐和食用碱的溶液中浸泡45分钟，溶液中食用盐含量百分比为0.5％，食用碱含量百分比为0.25％，溶液温度为50℃；s108、清洗，取出浸泡好的丝绵片，用清水清洗干净；s109、丝绵片烘干，利用脱水机脱水，然后利用抖松机将脱好水的丝绵片抖松，使丝与丝分离，再利用烘干机烘干丝绵片。4.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝组合长绒棉花被的制作工艺，其特征在于：在步骤s1中，还包括以下步骤：s110、拉松，两个工作人员各执丝绵片一端，将丝绵片拉成丝绵带；s111、配重，根据桑蚕丝被的重量要求，用电子秤称取相应重量的丝绵带；s112、收边，根据所需桑蚕丝被规格尺寸进行人工折叠，收边丝绵带，形成一条蚕丝光胎。5.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝组合长绒棉花被的制作工艺，其特征在于：在步骤s1中真空渗透吸水的条件为：桑蚕茧跟渗透剂的比例为100:1，在渗透水温40℃、渗透时间2min、真空度0.092mpa。6.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝组合长绒棉花被的制作工艺，其特征在于：在步骤s1中微波煮茧的条件为：微波频率为2380mhz、微波功率500w、微波处理时间4min、浴比为1：
40。7.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝组合长绒棉花被的制作工艺，其特征在于：在步骤s1中超声波处理的条件为：超声波频率为40kh、超声波处理功率90w、超声波作用时间2min、超声水温60℃、超声浴比1：27。8.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝组合长绒棉花被的制作工艺，其特征在于：在步骤s2中，先将长绒棉花晾干水分，再将长绒棉花内的棉花种子去除。9.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝组合长绒棉花被的制作工艺，其特征在于：在步骤s2中，梳理出来后的长绒棉花送入揉板，利用揉板将长绒棉花形成米子形后来回反复揉压，揉压完毕的长绒棉花用于制成0.6*1.8平米的棉片，通过棉片堆叠制造棉被。10.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝组合长绒棉花被的制作工艺，其特征在于：在步骤s3中，还包括以下步骤：s301、选择长绒棉花做胎套；s302、人工定位，首先缝边，再采用9针定位法定位封装，得到桑蚕丝组合长绒棉花被；s303、包装，入库即为成品。

技术总结
本发明公开了一种桑蚕丝组合长绒棉花被的制作工艺，涉及家纺技术领域，本发明包括以下步骤：S1、生态桑蚕被胎芯的制作：将配重好的桑绵带由四名工作人员各拉一角，拉成薄绵片，放置于2.5米*2.5米的工作台上，并使用丝绵收边成桑蚕丝光胎；S2、对棉花的预处理：用机器把棉绒打散，重新排列，使其柔软和均匀，并重新絮成棉被；S3、桑蚕丝组合长绒棉花被的制作：将收边好的桑蚕丝光胎与重新絮成的棉被按1：1的比例进行套接。本发明为一种桑蚕丝组合长绒棉花被的制作工艺，可以扩展棉被中的空气保有量，蓬松性就更加好，同时减轻了棉被的重量，收边好的桑蚕丝光胎与棉被按1：1的比例进行套接，具有抗菌、抗过敏的作用，对肌肤健康十分有益。对肌肤健康十分有益。对肌肤健康十分有益。


技术研发人员：杨喜民
受保护的技术使用者：湖南璧丰商业有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/1/4