一种中压蒸汽定型机热回收散热器的制作方法

1.本发明涉及中压蒸汽定型机技术领域，具体为一种中压蒸汽定型机热回收散热器。


背景技术：

2.定型机是纺织产品定型用的机器，定型机按种类可分为：纱线定型机、袜子定型、面料定型机、窗帘定型机、氨纶包覆纱定型机、真丝定型机、衣片定型机、西装定型机等等。
3.如中国发明公开号为：cn103994670a的一种具有余热回收利用的散热器，包括由散热管构成的盘管式或箱式散热器、进蒸汽阀、排冷凝水疏水阀、排冷凝水直通阀、连接管，所述的散热器是由一排(层)或多排(层)散热管构成具有蒸汽进口和冷凝水排出口的独立循环的单元及由下往上若干个单元叠加组装而成的一体式散热器或通过连接管连通若干个由一个单元构成的散热器组合而成的分体式散热器。本发明的这种具有余热回收的散热器，热转换效率高，比现有技术下的散热器的效率提高至少30％，实现了大风量情况下热风温度高，而排放口无蒸汽排出只排放低温冷凝水，大大提高热能在生产中的使用效率，且本发明散热器可根据实际需要组合安装，占用空间小，节约了设备和场地投资成本。
4.又如中国发明公开号为：cn112815759a的一种可回收热能源的散热器，包括水平设置的存放盒，所述存放盒底部有散热块，且所述存放盒底部与散热块顶部为相互贴合设置，所述散热块内腔开设有空腔，所述散热块顶部固定连接有若干吸热铜管，若干所述吸热铜管位于存放盒的内腔的当中，若干所述吸热铜管内腔共同设有设备本体，本发明通过吸热铜管、集水箱、活塞、竖杆、蜗杆、螺纹管、螺纹杆、第二伞形齿轮、第一伞形齿轮、转轴、叶片等结构的相互配合，可实现对设备本体产生的热能进行二次利用，对设备本体的两侧进行散热，提高散热效率和产品的实用性。
5.传统的热回收散热设备不能将热量充分回收吸收，在流通的状态下不能增加高热量液体在设备中的停留时间，并且回收导热的面积固定，回收导热效率低，从而造成热量的浪费流失。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种中压蒸汽定型机热回收散热器，解决了传统的热回收散热设备不能将热量充分回收吸收，在流通的状态下不能增加高热量液体在设备中的停留时间，并且回收导热的面积固定，回收导热效率低，从而造成热量的浪费流失的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种中压蒸汽定型机热回收散热器，包括外套管，所述外套管的顶端两端均设置有传输通管，所述外套管两端且靠近下方的位置均设置有散热传导管，所述外套管内部的中间位置固定连接有导热板件，
10.所述导热板件上方设置有散热通道，所述导热板件的下方设置有导热通道，所述导热通道与散热传导管固定连通，所述导热板件的上方均匀固定连接有支撑滤板，所述支撑滤板的表面均匀设置有调节传输孔件；
11.所述调节传输孔件包括传输锥孔，所述传输锥孔设置在支撑滤板的内部，所述传输锥孔内部靠近输入端的位置设置有行走滑道，所述行走滑道的内部转动连接有驱动扇片。
12.优选的，所述调节传输孔件还包括驱动导杆，所述驱动导杆与驱动扇片的轴心处固定连接，所述传输锥孔靠近输出端的位置均匀设置有疏通侧槽。
13.优选的，所述驱动导杆的输出端固定连接有收纳轴杆，所述收纳轴杆的四周均匀固定连接有弹性伸缩板，所述弹性伸缩板远离收纳轴杆的一端固定连接有导液刮片。实现对上下位置热源液的交换，保证上部热源液的热量也能被充分转换，同时随着热源液的流速增大，离心力将弹性伸缩板逐渐展开，为高速流动的热源液的提供阻力，保证热源液散热回收的均匀性，减少热量浪费流失量。
14.优选的，所述传输锥孔的内侧面且位于疏通侧槽之间的位置均转动连接有弹性罩板，所述弹性罩板的表面均匀设置有疏通孔。
15.优选的，所述弹性罩板的两侧均固定连接有活动伸缩板，所述活动伸缩板的一端与传输锥孔内壁固定连接。在弹性罩板张开过程中，疏通孔对热源液进项过滤并疏通，保证热源液能正常疏通，同时为热源液内部的杂质过滤，避免杂质对散热器下游的影响。
16.优选的，所述弹性罩板的顶端固定连接有接触密封片，所述传输锥孔的内壁且与弹性罩板中间对应的位置均固定连接有膨胀囊。膨胀囊内部的膨胀介质受热体积增大，从而将弹性罩板逐渐打开，并在流动热源液的作用下弹性罩板的开口逐渐打开，热源液的热量越高，其开口越大，从而提高流通阻力，增加热源液在散热器内的时间，保证热量能被充分转换回收。
17.优选的，所述导热板件包括阻隔板，所述阻隔板与外套管内部固定连接，所述阻隔板顶部的中间位置固定连接有接触囊片。
18.优选的，所述阻隔板下方的两端转动连接有热传导弧片，所述热传导弧片端头通过弹性件连接，所述热传导弧片的顶端固定连接有热传导撬杆，所述热传导撬杆延伸至阻隔板的上方。热传导撬杆在热传导弧片的翻转作用下向上翘起，增加与热源液的接触面，从而提高回收散热效率，避免热量在转换时的流失。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了一种中压蒸汽定型机热回收散热器。具备以下有益效果：
21.(1)、该中压蒸汽定型机热回收散热器，导热板件将上下两种液体隔开，并将热量传导，热源液在散热通道内部流动并穿过调节传输孔件，初始时弹性罩板在自身弹力作用下贴合在传输锥孔的表面，此时传输锥孔内部的传输阻力较小，膨胀囊逐渐感应热源液的热量，热量传输至膨胀囊内部，膨胀囊内部的膨胀介质受热体积增大，从而将弹性罩板逐渐打开，并在流动热源液的作用下弹性罩板的开口逐渐打开，热源液的热量越高，其开口越大，从而提高流通阻力，增加热源液在散热器内的时间，保证热量能被充分转换回收。
22.(2)、该中压蒸汽定型机热回收散热器，在弹性罩板张开过程中，疏通孔对热源液进项过滤并疏通，保证热源液能正常疏通，同时为热源液内部的杂质过滤，避免杂质对散热
器下游的影响。
23.(3)、该中压蒸汽定型机热回收散热器，流动的热源液引导驱动扇片圆周转动，从而带动收纳轴杆和弹性伸缩板旋转，实现对上下位置热源液的交换，保证上部热源液的热量也能被充分转换，同时随着热源液的流速增大，离心力将弹性伸缩板逐渐展开，为高速流动的热源液的提供阻力，保证热源液散热回收的均匀性，减少热量浪费流失量。
24.(4)、该中压蒸汽定型机热回收散热器，旋转离心力将导液刮片与接触囊片接触碰撞，从而将接触囊片向下发生形变，热传导弧片逐渐向下翻转移动，增加导热面积，同时热传导撬杆在热传导弧片的翻转作用下向上翘起，增加与热源液的接触面，从而提高回收散热效率，避免热量在转换时的流失。
附图说明
25.图1为本发明整体的结构示意图；
26.图2为本发明外套管的内部剖视图；
27.图3为本发明调节传输孔正面的结构示意图；
28.图4为本发明调节传输孔背面的结构示意图；
29.图5为本发明驱动导杆的结构示意图；
30.图6为本发明传输锥孔内部的结构示意图；
31.图7为本发明导热板件的结构示意图。
32.图中：1外套管、2传输通管、3散热传导管、4导热板件、41阻隔板、42接触囊片、43热传导弧片、44热传导撬杆、5支撑滤板、6调节传输孔件、61传输锥孔、62行走滑道、63驱动扇片、64驱动导杆、65疏通侧槽、66收纳轴杆、67弹性伸缩板、68导液刮片、69弹性罩板、610疏通孔、611活动伸缩板、612接触密封片、613膨胀囊、7散热通道、8导热通道。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.如图1
‑
7所示，本发明提供一种技术方案：一种中压蒸汽定型机热回收散热器，包括外套管1，外套管1的顶端两端均设置有传输通管2，外套管1两端且靠近下方的位置均设置有散热传导管3，外套管1内部的中间位置固定连接有导热板件4，
35.导热板件4上方设置有散热通道7，导热板件4的下方设置有导热通道8，导热通道8与散热传导管3固定连通，导热板件4的上方均匀固定连接有支撑滤板5，支撑滤板5的表面均匀设置有调节传输孔件6；
36.调节传输孔件6包括传输锥孔61，传输锥孔61设置在支撑滤板5的内部，传输锥孔61内部靠近输入端的位置设置有行走滑道62，行走滑道62的内部转动连接有驱动扇片63。
37.调节传输孔件6还包括驱动导杆64，驱动导杆64与驱动扇片63的轴心处固定连接，传输锥孔61靠近输出端的位置均匀设置有疏通侧槽65。
38.驱动导杆64的输出端固定连接有收纳轴杆66，收纳轴杆66的四周均匀固定连接有
弹性伸缩板67，弹性伸缩板67远离收纳轴杆66的一端固定连接有导液刮片68。实现对上下位置热源液的交换，保证上部热源液的热量也能被充分转换，同时随着热源液的流速增大，离心力将弹性伸缩板67逐渐展开，为高速流动的热源液的提供阻力，保证热源液散热回收的均匀性，减少热量浪费流失量。
39.传输锥孔61的内侧面且位于疏通侧槽65之间的位置均转动连接有弹性罩板69，弹性罩板69的表面均匀设置有疏通孔610。
40.弹性罩板69的两侧均固定连接有活动伸缩板611，活动伸缩板611的一端与传输锥孔61内壁固定连接。在弹性罩板69张开过程中，疏通孔610对热源液进项过滤并疏通，保证热源液能正常疏通，同时为热源液内部的杂质过滤，避免杂质对散热器下游的影响。
41.弹性罩板69的顶端固定连接有接触密封片612，传输锥孔61的内壁且与弹性罩板69中间对应的位置均固定连接有膨胀囊613。膨胀囊613内部的膨胀介质受热体积增大，从而将弹性罩板69逐渐打开，并在流动热源液的作用下弹性罩板69的开口逐渐打开，热源液的热量越高，其开口越大，从而提高流通阻力，增加热源液在散热器内的时间，保证热量能被充分转换回收。
42.导热板件4包括阻隔板41，阻隔板41与外套管1内部固定连接，阻隔板41顶部的中间位置固定连接有接触囊片42。
43.阻隔板41下方的两端转动连接有热传导弧片43，热传导弧片43端头通过弹性件连接，热传导弧片43的顶端固定连接有热传导撬杆44，热传导撬杆44延伸至阻隔板41的上方。热传导撬杆44在热传导弧片43的翻转作用下向上翘起，增加与热源液的接触面，从而提高回收散热效率，避免热量在转换时的流失。
44.工作原理：高热量的液体从左侧的传输通管2传输，从右侧的传输通管2排出，回收吸热的液体介质从散热传导管3左侧的进入，最后从右侧的散热传导管3排出，完成余热的转换回收，导热板件4将上下两种液体隔开，并将热量传导，热源液在散热通道7内部流动并穿过调节传输孔件6，初始时弹性罩板69在自身弹力作用下贴合在传输锥孔61的表面，此时传输锥孔61内部的传输阻力较小，膨胀囊613逐渐感应热源液的热量，热量传输至膨胀囊613内部，膨胀囊613内部的膨胀介质受热体积增大，从而将弹性罩板69逐渐打开，并在流动热源液的作用下弹性罩板69的开口逐渐打开，热源液的热量越高，其开口越大，从而提高流通阻力，增加热源液在散热器内的时间，保证热量能被充分转换回收；在弹性罩板69张开过程中，疏通孔610对热源液进项过滤并疏通，保证热源液能正常疏通，同时为热源液内部的杂质过滤，避免杂质对散热器下游的影响；流动的热源液引导驱动扇片63圆周转动，从而带动收纳轴杆66和弹性伸缩板67旋转，实现对上下位置热源液的交换，保证上部热源液的热量也能被充分转换，同时随着热源液的流速增大，离心力将弹性伸缩板67逐渐展开，为高速流动的热源液的提供阻力，保证热源液散热回收的均匀性，减少热量浪费流失量；旋转离心力将导液刮片68与接触囊片42接触碰撞，从而将接触囊片42向下发生形变，热传导弧片43逐渐向下翻转移动，增加导热面积，同时热传导撬杆44在热传导弧片43的翻转作用下向上翘起，增加与热源液的接触面，从而提高回收散热效率，避免热量在转换时的流失。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。